一种用于包子馅加工的配料清洗切割搅拌一体装置制造方法及图纸

一种用于包子馅加工的配料清洗切割搅拌一体装置，它涉及食品加工机械设备技术领域；收集水箱上固定有清洗槽和切碎搅拌机构，清洗槽内固定有沥水网，沥水网的下方设置有两端封闭的气泡管，气泡管上均布有若干吹气孔，气泡管通过风管与风机连接，清洗槽的下部侧壁安装有下水管，下水管的下端与收集水箱插接，下水管上安装有排水阀；上料筒上设置有上料口，上料筒的底部与料管连通连接，料管内安装有转轴，转轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片末端的转轴上安装有刀片，料管的端部固定有出料网板；电机的输出轴与转轴安装连接，转轴的末端与出料网板安装连接。本实用新型专利技术集清洗、切碎、搅拌于一体，减少了操作步骤，工作效率大大提高，劳动强度低。

An integrated device for ingredient cleaning, cutting and mixing used in the processing of baozi filling

【技术实现步骤摘要】
一种用于包子馅加工的配料清洗切割搅拌一体装置
本技术涉及食品加工机械设备
，具体涉及一种用于包子馅加工的配料清洗切割搅拌一体装置。
技术介绍
包子是一种古老的传统面食，一般由面包裹着馅，主要制作材料有面粉和馅。制馅是包子加工的必要的加工步骤，包子馅的制备通常需要将原材料经过清洗、切碎和充分搅拌步骤，制作成包子馅。现有技术中，原材料的清洗、切碎、搅拌等步骤需分开进行，操作过程复杂，工作效率低下，甚至至今仍然有人工清洗、切碎、搅拌的现象，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的用于包子馅加工的配料清洗切割搅拌一体装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含收集水箱、清洗槽、切碎搅拌机构、沥水网、气泡管、吹气孔、风管、风机、下水管和排水阀；所述的收集水箱上固定有清洗槽和切碎搅拌机构，清洗槽内固定有沥水网，沥水网的下方设置有两端封闭的气泡管，气泡管上均布有若干吹气孔，气泡管通过风管与风机连接，清洗槽的下部侧壁安装有下水管，下水管的下端与收集水箱插接，下水管上安装有排水阀；所述的切碎搅拌机构包含上料筒、上料口、料管、转轴、螺旋叶片、刀片、出料网板和电机；所述的上料筒上设置有上料口，上料筒的底部与料管连通连接，料管内安装有转轴，转轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片末端的转轴上安装有刀片，料管的端部固定有出料网板；所述的电机的输出轴与转轴安装连接，转轴的末端与出料网板安装连接。进一步地，所述的清洗槽的上端安装有与高压水泵连接的喷淋管。进一步地，所述的收集水箱的底部连接有排水管，排水管上安装有排水阀。进一步地，所述的刀片的中心设置有方孔，刀片通过方孔套装在转轴上。进一步地，所述的风机与清洗槽的上端齐平。进一步地，所述的电机安装在收集水箱上。本技术的工作原理为：将原材料放入清洗槽中，开启高压水泵，直至水位位于沥水网的上方，同时打开风机，往气泡管输送空气，吹气孔吹出气泡，通过气泡和高压喷淋水去除原料表面附着的脏污，清洗完成后开启下水管上的排水阀，将水排入收集水箱，关闭排水阀后可进行二次喷淋，确保清洗干净，再将清洗槽内的水通过下水管和排水阀排出，沥水网起沥水作用，沥干的原料放入切碎搅拌机构的上料口中，可几种清洗过的原料同时放入，打开电机，驱动转轴转动，通过螺旋叶片将原料输送至刀片处，由刀片粉碎、搅拌，小于出料网板粒径的混合原料从网孔挤出。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的一种用于包子馅加工的配料清洗切割搅拌一体装置，集清洗、切碎、搅拌于一体，减少了操作步骤，工作效率大大提高，劳动强度低，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构图；图2是图1的侧视图；图3是图1中的A部放大图；图4是本技术刀片的结构图。附图标记说明：收集水箱1、清洗槽2、切碎搅拌机构3、沥水网4、气泡管5、吹气孔6、风管7、风机8、下水管9、排水阀10、上料筒11、上料口12、料管13、转轴14、螺旋叶片15、刀片16、出料网板17、电机18、喷淋管19、排水管20、方孔21。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含收集水箱1、清洗槽2、切碎搅拌机构3、沥水网4、气泡管5、吹气孔6、风管7、风机8、下水管9和排水阀10；所述的收集水箱1上固定有清洗槽2和切碎搅拌机构3，清洗槽2内固定有沥水网4，清洗槽2的上端安装有与高压水泵连接的喷淋管19，将原材料放入清洗槽2中，开启高压水泵，直至水位位于沥水网4的上方。沥水网4的下方设置有两端封闭的气泡管5，气泡管5上均布有若干吹气孔6，气泡管5通过风管7与风机8连接，清洗槽2的下部侧壁安装有下水管9，下水管9的下端与收集水箱1插接，下水管9上安装有排水阀10，同时打开风机8，往气泡管5输送空气，吹气孔6吹出气泡，通过气泡和高压喷淋水去除原料表面附着的脏污，清洗完成后开启下水管9上的排水阀10，将水排入收集水箱1，关闭排水阀10后可进行二次喷淋，确保清洗干净，再将清洗槽2内的水通过下水管9和排水阀10排出，沥水网4起沥水作用。所述的切碎搅拌机构3包含上料筒11、上料口12、料管13、转轴14、螺旋叶片15、刀片16、出料网板17和电机18；所述的上料筒11上设置有上料口12，上料筒11的底部与料管13连通连接，料管13内安装有转轴14，转轴14上安装有螺旋叶片15，螺旋叶片15末端的转轴14上安装有刀片16，料管13的端部固定有出料网板17；所述的电机18的输出轴与转轴14安装连接，转轴14的末端与出料网板17安装连接，沥干的原料放入切碎搅拌机构3的上料口12中，可几种清洗过的原料同时放入，打开电机18，驱动转轴14转动，通过螺旋叶片15将原料输送至刀片16处，由刀片16粉碎、搅拌，小于出料网板17粒径的混合原料从网孔挤出。所述的收集水箱1的底部连接有排水管20，排水管20上安装有排水阀10，及时将收集水箱1的脏水通过排水管20和其上的排水阀10向外排出。所述的刀片16的中心设置有方孔21，刀片16通过方孔21套装在转轴14上。所述的风机8与清洗槽2的上端齐平，防止逆流进风机8。所述的电机18安装在收集水箱1上。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种用于包子馅加工的配料清洗切割搅拌一体装置，集清洗、切碎、搅拌于一体，减少了操作步骤，工作效率大大提高，劳动强度低，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包子馅加工的配料清洗切割搅拌一体装置，其特征在于：它包含收集水箱、清洗槽、切碎搅拌机构、沥水网、气泡管、吹气孔、风管、风机、下水管和排水阀；所述的收集水箱上固定有清洗槽和切碎搅拌机构，清洗槽内固定有沥水网，沥水网的下方设置有两端封闭的气泡管，气泡管上均布有若干吹气孔，气泡管通过风管与风机连接，清洗槽的下部侧壁安装有下水管，下水管的下端与收集水箱插接，下水管上安装有排水阀；所述的切碎搅拌机构包含上料筒、上料口、料管、转轴、螺旋叶片、刀片、出料网板和电机；所述的上料筒上设置有上料口，上料筒的底部与料管连通连接，料管内安装有转轴，转轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片末端的转轴上安装有刀片，料管的端部固定有出料网板；所述的电机的输出轴与转轴安装连接，转轴的末端与出料网板安装连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包子馅加工的配料清洗切割搅拌一体装置，其特征在于：它包含收集水箱、清洗槽、切碎搅拌机构、沥水网、气泡管、吹气孔、风管、风机、下水管和排水阀；所述的收集水箱上固定有清洗槽和切碎搅拌机构，清洗槽内固定有沥水网，沥水网的下方设置有两端封闭的气泡管，气泡管上均布有若干吹气孔，气泡管通过风管与风机连接，清洗槽的下部侧壁安装有下水管，下水管的下端与收集水箱插接，下水管上安装有排水阀；所述的切碎搅拌机构包含上料筒、上料口、料管、转轴、螺旋叶片、刀片、出料网板和电机；所述的上料筒上设置有上料口，上料筒的底部与料管连通连接，料管内安装有转轴，转轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片末端的转轴上安装有刀片，料管的端部固定有出料网板；所述的电机的输出轴与转轴安装连接，转轴的末端与出料网板安装连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广见，
申请(专利权)人：合肥市明艳食品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34