叠层分配管道板系统技术方案

技术编号:2298376 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种热熔化粘性材料流动控制系统,包括: 用来从粘性材料供应源接收粘性材料供应的输入管道板; 多个流量控制阀用来控制粘性材料从流量控制阀的排出以使从所述多个流量控制阀排出的粘性材料能够根据预定的模式浇注在一个底层上; 至少一个多出口泵用来将从所述输入管道板接收到的粘性材料排向所述多个流量控制阀; 输出管道板,其中,由所述至少一个多出口泵排出的粘性材料被加热以供应热熔化粘性材料给所述多个流量控制阀;和 第一板,位于所述输入管道板和输出管道板之间且有着被限定在所述第一板的第一和第二两相对的表面之间的第一和第二分开且独立的流体流路,所述第一和第二两相对的表面之间和限定于所述第一板的所述第一和第二两相对的表面上的第一和第二分开且独立的流体流路之间限定有板的实心部分,该板用来分别引导粘性材料沿着所述第一流体流路从所述输入管道板到所述至少一个多出口泵,并沿着所述第二流体流路从所述至少一个多出口泵到所述输出管道板和所述多个流量控制泵。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及热熔化粘性材料分配系统,特别涉及一种新的改进的热熔化粘性材料分配系统,包括一对用来供应热熔化粘性材料给多个分流阀的多出口齿轮泵和多个引导粘性材料从多出口齿轮泵到各个导流阀的粘性管道板,其中,首先,为了实际上供应热熔化粘性材料给位于特定纵向排列位置上的多个导流阀的特定几个,在多个粘性管道板两相对的面上有效地提供若干流体流路以实际上得到期望或需要的特定流体流路且同时尽量减少粘性管道板的数量和与这样的管道板配合工作的密封圈的数量,减少通常在连接大量粘性管道板时存在的潜在泄漏路径或部位的数量,其次,系统安装和拆卸的过程得到简化。因此,在该领域中需要一种新的改进的热熔化粘性材料分配系统用于与一对多出口或多输出行星测量齿轮泵相连以供应热熔化粘性材料给分流控制阀,其中,为了事实上供应、引导热熔化粘性材料从多个输出齿轮泵到各个分流阀以达到热熔化粘性材料的特定浇注模式,必须提供所需要的特定流体流路,然而,粘性管道板的数量必须减少以减小粘性集成管道板的总体尺寸、减少与多个粘性管道板相连的密封件的数量和通常与大量粘性管道板有关的潜在泄漏路径或部位的数量,而使用大量的粘性管道板则是传统或已有热熔化粘性材料分配系统的传统或已有粘性集成管道板的一个特征。此外,需要一种新的改进的热熔化粘性材料分配系统,其中,各种系统主要部件独立地安装或布置在总体系统中,而不依存于或与系统的其它主要部件相互依存,因此,如果系统的某一特定主要部件需要清理、维护、修理或更换,系统的其它主要部件不需要拆下然后再装上。本专利技术的另一目的是提供一种新的改进的热熔化粘性材料分配系统用来与一对多出口或多输出行星测量齿轮泵相连以提供热熔化粘性材料到一列分流流量控制阀。本专利技术的另一目的是提供一种新的改进的热熔化粘性材料分配系统用来与一对多出口或多输出行星测量齿轮泵相连以提供热熔化粘性材料到一列分流流量控制阀,其中,这样的系统能有效地克服传统或已有热熔化粘性材料分配系统所特有的各种运行缺点和不足。本专利技术还有一个目的是提供一种新的改进的热熔化粘性材料分配系统用来与一对多出口或多输出行星测量齿轮泵相连以提供热熔化粘性材料到一列分流流量控制阀,其中,为了事实上供应、引导热熔化粘性材料从多流量控制阀列中的输出齿轮泵到各个分流阀以达到热熔化粘性材料的特定浇注模式,既能够提供期望或需要的特定流体流路而粘性管道板的数量、相应流体密封件和潜在泄漏部位的数量又都能有明显减少。本专利技术的最后一个目的是提供一种新的改进的热熔化粘性材料分配系统用来与一对多出口或多输出行星测量齿轮泵相连以提供热熔化粘性材料到各个分流流量控制阀,其中,为了事实上供应、引导热熔化粘性材料从多输出齿轮泵到各分流流量控制阀以达到热熔化粘性材料的特定浇注模式,它既能提供期望或需要的特定流体流路又能减少粘性管道板的数量以使粘性集成管道板的总体尺寸、与多个粘性管道板相连的密封件的数量和通常与大量粘性管道板有关的潜在泄漏路径或部位的数量最小化,而具有大量的粘性管道板则是传统或已有热熔化粘性材料分配系统中所使用的传统或已有粘性集成管道板的一个特征,还有,其中粘性集成管道板各部件的组装和拆卸也能得到很大的简化。为了实现上述及其它目的,按照本专利技术的指导和原理,提供了一种新的改进的热熔化粘性材料分配系统,用来与一对多出口或多输出行星测量齿轮泵相连以提供热熔化粘性材料到多个分流流量控制阀,其中,一块粘性集成管道板与这对多出口或多输出行星测量齿轮泵和多个分流流量控制阀相连以供应热熔化粘性材料给这一列分流流量控制阀。特别是,这个粘性集成管道板包括一块输入集成管道板、一块分配板、一块回流板和一块输出集成管道板,并且按照本专利技术的指导和原理构造和开发的独特新颖流体布置,流体流路是布置在分配板和回流板的两相对的面上,并穿过分配板和回流板的,置于这些流体流路特定部分之间的板的实心部分则被用来确定、分隔和保持这些流体流路的流路整体性。从另一方面考虑,传统由四块板构成的流体流路,现在实际上只需要两块板的两相对的面就可构成,这样,由四块板构成的流体流路被集成到了中间插入或一体成型了板的实心部分的两块板上。这样,既能形成并保留粘性集成管道板特有的相当复杂的流路,又能减少管道板的数量,从而使粘性集成管道板的总体尺寸、与多个粘性管道板相连的密封件的数量和通常与大量粘性管道板有关的潜在泄漏路径或部位的数量最小化,而具有大量粘性管道板是传统或已有热熔化粘性材料分配系统所使用的传统或已有粘性集成管道板的一个特征。另外,输出集成管道板、回流板和分配板,还有多出口行星测量齿轮泵和回流泵,都能方便地被从输入集成管道板上拆卸下来,同样,按一定阵形排列的分流阀和适配板也能方便地被从输出集成管道板上拆卸下来,这就使操作人员能够容易、简单、快速地以最少的系统停机时间对系统的各种主要部件执行任何必需的维护、修理、部件更换、清理或类似工作。还应注意到,粘性集成管道板16包括输入管道板22、分配板24、回流板26和输出管道板28,在输出管道板28中粘性材料将被加热,以有效地将热熔化粘性材料送至分流阀20。粘性材料最初从合适的粘性材料供应源30供应给输入管道板22,然后粘性材料又从输入管道板22被引导到分配板24。粘性材料从分配板24又被引导返回输入管道板22以进入安装在输入管道板22中的那对多出口行星测量齿轮泵12、13的流体入口。然后粘性材料被从多出口行星测量齿轮泵12、13的多个出口引导到在分配板24中对应的一列预定入口,在分配板24中,粘性材料穿过在分配板24中预先设置的流路时,被引导通过分配板24中预定的一列出口以由此被引导通过回流板26中预定的一列流体通路。回流板26中的流体通路可顺畅地连接到输出管道板28中的对应流体通路,输出管道板28中的流体通路可顺畅地连接到适配板18中的对应流体供应通路,而适配板18中的流体供应通路则分别与多个分流阀20中的每一个顺畅相连。如果多个分流阀20中的任一个被置成关闭状态,供应给这个分流阀20的热熔化粘性材料就会通过限定于适配板18和输出管道板28中的合适流体返回通路返回到回流板26,此后,返回的热熔化粘性材料被从回流板26引导通过分配板24和输入管道板22到达回流泵14的入口。回流泵14的出口顺畅地连接到穿过输入管道板22的通路以与形成于分配板24中的粘性材料起始供应通路相连,这样,粘性材料又被返还至输入管道板22和那对多出口行星测量齿轮泵12、13的流体入口。现在参考包含有本专利应用的公开内容的其它附图,下面将详细说明按照本专利技术的原理和指导构造的包括本新的改进的热熔化粘性材料分配系统10在内的所有组成部件。首先参考披露了输入管道板22和分配板24的结构的图2、3a和3b,从图2可以看到,设置在输入管道板22的后壁33上的入口32在流路上连接到粘性材料供应源30,使粘性材料能从粘性材料供应源30供应到入口32。在附图说明图1和图2中可以非常清楚地看出,入口32一体成形于水平伸展的流体接头34的上游端,而流体接头34的下游端部分与垂直向下延伸的流体通路36相通,流体通路36贯穿输入管道板22的整个深度或厚度。另外,在图3a和图3b中可以非常清楚地看出,分配板24配置有一个垂直延伸的流体通路38,流体通路38也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:格兰特麦古艾
申请(专利权)人:伊利诺斯器械工程公司
类型:发明
国别省市:

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