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节能液化石油气钢瓶制造技术

技术编号:2297099 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
该节能液化石油气钢瓶,其特点是在现有普通液化石油气钢瓶的角阀上增设有由吸管、连接座、喷头、套筒构成的气化节能器。该气化节能器中的套筒上端与钢瓶内的角阀螺纹连接,下端阶梯台阶内依次装有喷头和连接座,在连接座中装有吸管。该节能液化石油气钢瓶可使残液气化后与易气化液态烃均匀混合后供燃具使用,其钢瓶内残液气化率可达99%以上。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能液化石油气钢瓶。众所周知,现有的液化石油气钢瓶仅作为贮存液化石油气的容器使用。由于民用液化石油气主要是由C1-C5组成的混合液态烃,其中C3、C4为容易气化的液态烃,C5以上为不容易气化的液态烃,俗称残液,因此,在液化石油气使用后,钢瓶底部残留着较多的残液。长期以来,残液被视为废物处理,这既污染了环境,又浪费了优质能源。本技术的目的是设计一种节能液化石油气钢瓶,以变废为宝,合理利用液化石油气残液,进一步提高能源利用率,保护环境卫生。本技术的要点是在现有普通液化石油气钢瓶内顶部的角阀阀上安装有残液气化节能器。该节能器由套筒连接座、喷头和吸管构成,其功能是使残液通过吸管进入喷头,并从喷头中喷出雾化,与易气化液态烃均匀混合后送入燃具充分燃烧。以下结合附图对本技术进行详细说明附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中残液气化节能器的另一种结构示意图。参见附图,本技术由角阀(1)、套筒(3)、连接座(4)、吸管(5)、钢瓶体(6)、喷头(7)构成,其角阀(1)安装在钢瓶体(6)的瓶口上,套筒(3)的上端与角阀(1)的入口端螺纹连接,中部环形开有数个大小不同的气相通孔(2),下端设有阶梯台阶,在阶梯台阶上装有带台阶园筒状喷头(7),并固定装有带台阶园筒状连接座(4);在连接座(4)的内腔中固定装有吸管(5);喷头(7)的前端面和侧面上开有数个液相蜂孔(8)。本技术中连接座(4)的结构亦可设计成两端带阶梯台阶的园筒状,喷头(7)相应设计成片状。本技术的工作原理如下打开钢瓶上角阀(1),易气化液态烃从套筒(3)上的气相通孔(2)中进入由套筒(3)上喷头(7)构成的气化腔内;不易气化液态烃由吸管(5)进入喷头(7)内,并经喷头(7)喷出雾化,与易气化液态烃在气化腔内均匀混合,再经角阀(1)送出。综上所述,本技术设计合理、结构简单、使用方便,安安全可靠,其液化石油气钢瓶内残液的气化率可达99%以上。权利要求1.一种节能液化石油气钢瓶,它包括角阀(1),钢瓶体(6),其特征是它亦包括由套筒(3)、连接座(4)吸管(5)、喷头(7)构成的气化节能器,所述气化节能器中的套筒(3)上端与角阀(1)的入口端螺纹连接,中部环形开有数个大小不同的气相通孔(2),下端设有阶梯台阶,在阶梯台阶上装有带台阶园筒状喷头(7),并固定装有带台阶园筒状连接座(4),在连接座(4)的内腔中固定装有吸管(5),喷头(7)的前端面和侧面上开数个液相蜂孔(8)。2.如权利要求1所述钢瓶,其特征是连接座(4)亦可设计成两端带阶梯台阶的园筒状,喷头(7)相应设计成片状。专利摘要该节能液化石油气钢瓶,其特点是在现有普通液化石油气钢瓶的角阀上增设有由吸管、连接座、喷头、套筒构成的气化节能器。该气化节能器中的套筒上端与钢瓶内的角阀螺纹连接,下端阶梯台阶内依次装有喷头和连接座,在连接座中装有吸管。该节能液化石油气钢瓶可使残液气化后与易气化液态烃均匀混合后供燃具使用,其钢瓶内残液气化率可达99%以上。文档编号F17C13/04GK2089565SQ9121213公开日1991年11月27日 申请日期1991年1月25日 优先权日1991年1月25日专利技术者石远成, 向蓝英, 石泽智 申请人:石远成, 向蓝英, 石泽智本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能液化石油气钢瓶,它包括角阀(1),钢瓶体(6),其特征是它亦包括由套筒(3)、连接座(4)吸管(5)、喷头(7)构成的气化节能器,所述气化节能器中的套筒(3)上端与角阀(1)的入口端螺纹连接,中部环形开有数个大小不同的气相通孔(2),下端设有阶梯台阶,在阶梯台阶上装有带台阶园筒状喷头(7),并固定装有带台阶园筒状连接座(4),在连接座(4)的内腔中固定装有吸管(5),喷头(7)的前端面和侧面上开数个液相蜂孔(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石远成向蓝英石泽智
申请(专利权)人:石远成向蓝英石泽智
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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