液化石油气钢瓶配比式节能器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液化石油气钢瓶配比式节能器，其特征在于：在节能器过滤器外壳内有两道过滤网，其中间置残液量孔片，通过胶圈、密封丝堵压紧密封；过滤器外壳与止行阀通过止行阀弹簧底座两端的螺纹连接在一起；在伸缩器内置压缩弹簧，伸缩器的一端与止行阀螺纹连接，另一端与导液管底座螺纹连接在一起，再由螺栓和螺帽压紧密封，在螺栓内置两道密封圈密封；进液导液管是采用不锈钢制成的在进液导液管的端头设置导液管上座和胶垫。本实用新型专利技术具有设计合理、气体燃烧充分、火势好不冒黑烟、不熏锅、无异味、不污染环境、安全可靠的特点，能使液化石油气钢瓶内的残液充分燃烧，钢瓶内的液化石油气利用率可达９９％以上，达到高效节能的目的。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种从液化石油气钢瓶内排放液化、固化、压缩气体的装置，特别涉及一种液化石油气钢瓶配比式节能器。
技术介绍
目前，液化石油气钢瓶节能器种类很多，是以清除残液达到充分燃烧为目的进行节能。单一些节能由于结构设计不合理，残液不能完全燃烧或燃烧不充分，使燃烧过程中冒黑烟。中国专利01211584.3公开的液化石油气钢瓶可调式节能器，它是采用在节能器上端通过螺纹连接开闭器，下端通过螺纹连接钢瓶，在节能器上装有自动逆向阀，在自动逆向阀中间位置具有三个进液孔，在节能器的另一端具有气体调节阀和液体调节阀，通过气体调节阀调节排气量的大小，液体调节阀调节残液量的大小，达到充分燃烧。这种节能器在使用中存在安装和调节都比较复杂的问题。
技术实现思路
本技术是为了克服上述存在的技术问题，为从液化石油气钢瓶内排放液化、固化、压缩气体，使其能够充分完全燃烧达到节能的目的，提供一种液化石油气钢瓶配比式节能器。本技术液化石油气钢瓶配比式节能器内容简述本技术液化石油气钢瓶配比式节能器，是由过滤器外壳、过滤网、残液量孔片、胶垫、密封丝堵、密封垫圈、止行阀弹簧底座、止行阀、伸缩器、压缩弹簧、导液管底座、螺栓、密封圈、螺帽、进液导液管、导液管上座构成，其特征在于液化石油气钢瓶配比式节能器的一端设置过滤器外壳，在过滤器外壳内有两道过滤网，两道过滤网的中间置残液量孔片，通过胶圈、密封丝堵压紧密封；过滤器外壳与止行阀通过止行阀弹簧底座两端的螺纹连接在一起；在伸缩器内置压缩弹簧，伸缩器的一端与止行阀螺纹连接，另一端与导液管底座螺纹连接在一起，再由螺栓和螺帽压紧密封，在螺栓内置两道密封圈密封；进液导液管是采用不锈钢制成的在进液导液管的端头设置导液管上座和胶垫；在过滤器外壳的端部径向有一通孔为进液孔；在止行阀弹簧底座上设置一斜孔为导液孔；在进液导液管的端部管壁上设置进气量孔。本技术液化石油气钢瓶配比式节能器，具有结构设计合理、性能安全可靠、液化石油气燃烧充分、火势好不冒黑烟、不熏锅、无异味、不污染环境的特点，能使液化石油气钢瓶内的残液充分燃烧，钢瓶内的液化石油气利用率可达99％以上，达到高效节能的目的。附图说明图1为液化石油气钢瓶配比式节能器结构示意图图2为止行阀弹簧底座结构示意图图中1为胶垫、2为过滤器外壳、3为胶圈、4为胶圈、5为胶圈、6为密封丝堵、7为止行阀弹簧底座、8为止行阀、9为伸缩器、10为压缩弹簧、11为导液管底座、12为螺栓、13为螺帽、14为进液导液管、15为导液管上座、16为胶垫、17为密封圈、18为密封垫圈、19为密封垫圈、20为密封垫圈、21为过滤网、22为残液量孔片、23为过滤网、24为进液孔、25为进气量孔、26为导液孔。具体实施方式本技术液化石油气钢瓶配比式节能器是这样实现的，以下结合附图作具体说明，见图1、图2，液化石油气钢瓶配比式节能器的一端是过滤器外壳2，过滤器外壳2的端头有胶垫1增加了其密封性能，在过滤器外壳1内按下列顺序过滤网23、胶圈3、残液量孔片22、胶圈4、过滤网21，设置两道过滤网，通过胶圈5、密封丝堵6压紧密封，在过滤器外壳的端部径向有一通孔进液孔24为液化石油气钢瓶内的残液进液孔；过滤器外壳2与止行阀8通过止行阀弹簧底座7两端的螺纹连接在一起，在止行阀弹簧底座7的两端置密封垫圈19、20，见图2，在止行阀弹簧底座7上设置一斜孔为导液孔26。在伸缩器9内置压缩弹簧10，伸缩器9的一端与止行阀8螺纹连接，另一端与导液管底座11螺纹连接在一起，再由螺栓12和螺帽13压紧密封，在螺栓12内置两道密封圈17密封；进液导液管14是采用不锈钢制成的，在进液导液管14的端部管壁上设置进气量孔26，在进液导液管14的端头设置导液管上座15和胶垫16。液化石油气钢瓶配比式节能器在工作时，液化石油气钢瓶内的残液通过液孔24进入节能器内，经过两道过滤网23、21过滤后，再通过止行阀弹簧底座7上设置的导液孔26进入止行阀8，然后进入伸缩器9，再由伸缩器进液导液管14内，在进液导液管14的端部管壁上设置进气量孔25。液化石油气钢瓶内的压力将液化石油气体通过进气量孔25进入液化石油气钢瓶配比式节能器内，与残液同时燃烧达到节能的目的。权利要求1.一种液化石油气钢瓶配比式节能器，是由过滤器外壳(2)、过滤网(21)、过滤网(23)、残液量孔片(22)、胶垫(1)、胶垫(16)、密封丝堵(6)、密封垫圈(18)、止行阀弹簧底座(7)、止行阀(8)、伸缩器(9)、压缩弹簧(10)、导液管底座(11)、螺栓(12)、密封圈(17)、螺帽(13)、进液导液管(14)、导液管上座(15)构成，其特征在于液化石油气钢瓶配比式节能器的一端设置过滤器外壳(2)，在过滤器外壳(2)内有两道过滤网(21)、(23)，两道过滤网的中间置残液量孔片(22)，通过胶圈(5)、密封丝堵(6)压紧密封；过滤器外壳(2)与止行阀(8)通过止行阀弹簧底座(7)两端的螺纹连接在一起；在伸缩器(9)内置压缩弹簧(10)，伸缩器(9)的一端与止行阀(8)螺纹连接，另一端与导液管底座(11)螺纹连接在一起，再由螺栓(12)和螺帽(13)压紧密封，在螺栓(12)内置两道密封圈(17)密封；进液导液管(14)是采用不锈钢制成的在进液导液管(14)的端头设置导液管上座(15)和胶垫(16)。2.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶配比式节能器，其特征在于在过滤器外壳(2)的端部径向有一通孔为进液孔(24)。3.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶配比式节能器，其特征在于在止行阀弹簧底座(7)上设置一斜孔为导液孔(26)。4.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶配比式节能器，其特征在于在进液导液管(14)的端部管壁上设置进气量孔(25)。专利摘要本技术涉及一种液化石油气钢瓶配比式节能器，其特征在于在节能器过滤器外壳内有两道过滤网，其中间置残液量孔片，通过胶圈、密封丝堵压紧密封；过滤器外壳与止行阀通过止行阀弹簧底座两端的螺纹连接在一起；在伸缩器内置压缩弹簧，伸缩器的一端与止行阀螺纹连接，另一端与导液管底座螺纹连接在一起，再由螺栓和螺帽压紧密封，在螺栓内置两道密封圈密封；进液导液管是采用不锈钢制成的在进液导液管的端头设置导液管上座和胶垫。本技术具有设计合理、气体燃烧充分、火势好不冒黑烟、不熏锅、无异味、不污染环境、安全可靠的特点，能使液化石油气钢瓶内的残液充分燃烧，钢瓶内的液化石油气利用率可达99％以上，达到高效节能的目的。文档编号F17C7/00GK2608817SQ0321234公开日2004年3月31日 申请日期2003年4月4日 优先权日2003年4月4日专利技术者邢春华, 张进杰 申请人:邢春华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化石油气钢瓶配比式节能器，是由：过滤器外壳（２）、过滤网（２１）、过滤网（２３）、残液量孔片（２２）、胶垫（１）、胶垫（１６）、密封丝堵（６）、密封垫圈（１８）、止行阀弹簧底座（７）、止行阀（８）、伸缩器（９）、压缩弹簧（１０）、导液管底座（１１）、螺栓（１２）、密封圈（１７）、螺帽（１３）、进液导液管（１４）、导液管上座（１５）构成，其特征在于：液化石油气钢瓶配比式节能器的一端设置过滤器外壳（２），在过滤器外壳（２）内有两道过滤网（２１）、（２３），两道过滤网的中间置残液量孔片（２２），通过胶圈（５）、密封丝堵（６）压紧密封；过滤器外壳（２）与止行阀（８）通过止行阀弹簧底座（７）两端的螺纹连接在一起；在伸缩器（９）内置压缩弹簧（１０），伸缩器（９）的一端与止行阀（８）螺纹连接，另一端与导液管底座（１１）螺纹连接在一起，再由螺栓（１２）和螺帽（１３）压紧密封，在螺栓（１２）内置两道密封圈（１７）密封；进液导液管（１４）是采用不锈钢制成的在进液导液管（１４）的端头设置导液管上座（１５）和胶垫（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢春华，张进杰，
申请(专利权)人：邢春华，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]