【技术实现步骤摘要】
一种油浆选择性加氢脱硫保留芳烃的方法
本专利技术涉及石油加工
，具体是一种油浆选择性加氢脱硫保留芳烃的方法。
技术介绍
催化裂化（FCC）是当今世界最主要的重油轻质化过程之一，近10年来，催化裂化技术在工艺和催化剂方面取得重大进步，使得部分催化裂化装置可以掺炼常压渣油，但由此也会带来不利因素，如催化剂结焦严重活性下降。为提高装置处理量，降低能耗，增加轻质产品，外甩油浆是一个解决途径。油浆是一种低附加值产品，其稠环芳烃和胶质含量高，回炼过程难以裂化，易生焦。据统计，催化裂化油浆产量一般占催化裂化处理量的3-5%，催化裂化原料日益重质化和劣质化的大背景下，油浆的产量必然增加，目前高达300-500万吨/年。当前，催化裂化油浆主要作为燃料油出产，但这种方法极大程度的浪费了催化裂化油浆中含有的芳烃，利用率较低。而目前油系针状焦生产工艺可充分利用油浆中芳烃含量高的优势，变废为宝。但随着原油高硫化，催化裂化油浆中含有的硫、氮含量也增高，需经过加氢脱硫，而在加氢脱硫过程中，一般会出现芳烃饱和的现象，这给后续的加工利用...
【技术保护点】
1.一种油浆选择性加氢脱硫保留芳烃的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n1)准备原料；/n2)超声波脱固；/n3)减压蒸馏；/n4)抽提溶剂抽提；/n5)催化剂脱硫；/n6)结束操作。/n
【技术特征摘要】
1.一种油浆选择性加氢脱硫保留芳烃的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)准备原料；
2)超声波脱固；
3)减压蒸馏；
4)抽提溶剂抽提；
5)催化剂脱硫；
6)结束操作。
2.根据权利要求1所述的一种油浆选择性加氢脱硫保留芳烃的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)准备原料：称取FCC油浆、脱固溶剂和抽提溶剂，备用；
2)制备催化剂：
A.准备原料：按比例称取原料，其中各组分原料包括γ-Al2O3、Co(NO3)2·6H2O、（NH4）6Mo7O24·4H2O、Fe(NO3)3和甲醇；
B.取步骤A准备的Co(NO3)2·6H2O和（NH4）6Mo7O24·4H2O，去离子水溶解，等体积浸渍在γ-Al2O3载体上，浸渍8-9h，干燥焙烧；
C.取步骤A准备的Fe(NO3)3，甲醇溶解配置浸渍液，等体积浸渍在步骤2）经过焙烧的物料上，浸渍7-8h，干燥焙烧，得到催化剂；
3)超声波脱固：
a)取步骤1）准备的FCC油浆，投入烧杯中，加热升温至68-72℃，摇晃振荡，混合均匀，再进行超声波处理；
b)取步骤1）准备的脱固溶剂投入离心管中，加热升温至68-70℃，加入步骤a）超声波处理处理后的FCC油浆，再升温至70-75℃，恒温水浴，摇晃振荡混合，保温；
c)再将离心管放入离心机中，离心处理，取上清液，即得到第一物料；
4)取步骤3）得到的第一物料，升温加热，再进行减压蒸馏，并切割出360℃-500℃的馏分油，即为第二物料；
5)取步骤4）中的第二物料，油浴预热升温至78-82℃，恒温水浴，再进行超声波处理；接着将经过超声波处理的第二物料从下部通入抽提塔，再将步骤1）准备的抽提溶剂从上部通入抽提塔，中馏分与抽提溶剂逆流接触，进行连续抽提，得到抽余油和抽出油；
6)取步骤5）的抽出油通入混合器中，再通入氢气，混合均匀；接着混合物料进入加氢反应器，在催化剂作用下进行脱硫、脱氮；
7)结束操作。
3.根据权利要求2所述的一种油浆选择性加氢脱硫保留芳烃的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)准备原料：称取FCC油浆、脱固溶剂和抽提溶剂备用；
2)制备催化剂：
A.准备原料：按比例称取原料，其中各组分原料包括：以重量计，γ-Al2O320-50份、Co(NO3)2·6H2O5-14份、（NH4）6Mo7O24·4H2O3-15份、Fe(NO3)35-10份、甲醇100-150份；
B.取步骤A准备的Co(NO3)2·6H2O和（NH4）6Mo7O24·4H2O，去离子水溶解，等体积浸渍在γ-Al2O3载体上，浸渍8-9h，再在100-110℃下干燥7-9h，接着在550-560℃下焙烧4-5h...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩明栋，商宝光，柴学磊，滕文斌，
申请(专利权)人：山东亿维新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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