钢铁表面自反应防护涂料及其应用制造技术

技术编号:22969584 阅读:32 留言:0更新日期:2019-12-31 21:33
一种钢铁表面自反应防护涂料及其应用,所述涂料包括如下浓度的组分:有机酸100g/L~200g/L,络合剂50g/L~100g/L,碱金属氟化物5g/L~20g/L,盐酸羟胺5g/L~10g/L,表面活性剂1g/L~5g/L,填料200g/L~300g/L和溶剂水。本发明专利技术提供了将金属表面前处理与涂层保护一体化的工艺方案,金属表面可以不经繁杂且污染环境的前处理工序,直接形成防护涂层,适用于各种钢铁基体的防护过程,可为降低生产成本,减少环境污染,带动传统行业技术升级,起到积极推动作用。

Self reactive protective coating for steel surface and its application

【技术实现步骤摘要】
钢铁表面自反应防护涂料及其应用
本专利技术涉及金属表面预处理
,尤其涉及一种钢铁表面自反应防护涂料及其应用。
技术介绍
据不完全统计,全世界每年钢材产量的1/3因腐蚀而损失,我国每年总腐蚀成本超过2.1万亿元,占国民生产总值的3.34%。我国从上世纪30年代开始,钢铁防腐工艺和涂装产品逐步得到发展,特别是20世纪70年代以后得到广泛应用,先进的技术、工艺、设计、生产和管理模式不断改造并取代就有模式,这些重大变革,提高了涂装量,延长了钢铁设备的使用寿命。但目前,中国的钢铁防腐工艺特别是涂装预(前)处理工艺仍远远落后发达国家水平,中国企业目前普遍使用的仍是传统的涂装预处理工艺,如强酸强碱法、抛丸喷砂法、动力工具法等。对钢铁表面除锈,一种是采取物理法,采用砂布、钢丝刷、铲刀等落后手工操作进行刮、铲、削、磨,这种操作不仅劳动强度大、工作效率低,而且工作环境恶劣,灰尘污染严重,威胁着人体健康。另一种是化学除锈法,也是目前应用最为广泛的一种工艺,常用的除锈剂是有机酸和无机酸,此方法成本低、效率高,但对设备腐蚀严重,存在着巨大的环境污染与人身健康威胁等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁表面自反应防护涂料,其特征在于,包括如下浓度的组分:有机酸100g/L~200g/L,络合剂50g/L~100g/L,碱金属氟化物5g/L~20g/L,盐酸羟胺5g/L~10g/L,表面活性剂1g/L~5g/L,填料200g/L~300g/L和溶剂水。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢铁表面自反应防护涂料,其特征在于,包括如下浓度的组分:有机酸100g/L~200g/L,络合剂50g/L~100g/L,碱金属氟化物5g/L~20g/L,盐酸羟胺5g/L~10g/L,表面活性剂1g/L~5g/L,填料200g/L~300g/L和溶剂水。


2.根据权利要求1所述的一种钢铁表面自反应防护涂料,其特征在于,所述有机酸包括草酸、钼酸、抗坏血酸和柠檬酸的组合;
其中草酸、钼酸、抗坏血酸和柠檬酸的浓度添加比例为(0.1~1)∶(0.1~1)∶(0.1~1)∶(0.1~1)。


3.根据权利要求1所述的一种钢铁表面自反应防护涂料,其特征在于,所述络合剂包括EDTA二钠和葡萄糖酸钠的组合;
其中EDTA二钠和葡萄糖酸钠的浓度添加比例为(0.5~2)∶1。


4.根据权利要求1所述的一种钢铁表面自反应防护涂料,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈运法仉小猛杜英超于博王延华魏连启叶树峰
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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