水性自干锌铝涂液及其制备和使用方法技术

本发明专利技术公开了一种水性自干锌铝涂液及其制备和使用方法，所述涂液通过自干成膜或低温烘烤成膜，所述涂液为在使用前将A剂和B剂按照10：1的比例混合在一起而形成，所述A剂主要由组分和质量百分比分别为纳米级片状锌粉40‑60、纳米级片状铝粉3‑10、己二醇30‑50、OP润湿剂1‑10、硅烷偶联剂3‑10、防沉降剂1‑5、余量为去离子水的各组分混合均匀而成；所述B剂为复合无机硅酸盐。本发明专利技术的涂液制备过程简洁，使用方便，防腐效果好，环境友好，无需烘烤或低温烘烤，可做到涂层薄，特别适合大型工件的涂覆处理，也适用于钢铁‑塑料/橡胶复合件，不宜高温烧结的防腐涂覆处理。

Water based self drying zinc aluminum coating solution and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
水性自干锌铝涂液及其制备和使用方法
本专利技术属于工件表面防腐处理领域，尤其涉及一种水性自干锌铝涂液及其制备和使用方法。
技术介绍
现有技术中，若要达到重防腐的效果，采用传统的无机富锌、环氧富锌作重防腐涂料时，必须要将涂层厚度做到50-100um时才能达到要求，但这种厚度对于小的工件如螺母等紧固件来说太厚了，因此不适用于小的紧固件的重防腐。另外，在涂覆生产过程中经常会碰到钢铁-塑料混合件，如尼龙螺母、橡胶阻尼减震，其中尼龙、橡胶部分的耐热温度均不能超过200℃。而目前常用的锌铝涂层的烧结温度，如久美特的烧结温度一般在300-360℃，美加力、锌美特的烧结温度一般在220-260℃，均高于尼龙、橡胶的耐热温度，使其在这种材质上无法应用。还有的大型工件，因为空间受限，一般的烧结炉也无法进行烧结。为解决上述问题，人们一直在寻找一种更好更方便的处理方式。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种水性自干锌铝涂液，通过自干成膜或低温烘烤成膜，以适应不能承受高温烘烤的工件和难以送入烧结炉进行烧结的大工件的表面防腐处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水性自干锌铝涂液，其特征在于，通过自干成膜或低温烘烤成膜，所述涂液为在使用前将A剂和B剂按照10：1的比例混合在一起而形成，所述A剂主要由组分和质量百分比分别为纳米级片状锌粉40-60、纳米级片状铝粉3-10、己二醇30-50、OP润湿剂1-10、硅烷偶联剂3-10、防沉降剂1-5、余量为去离子水的各组分混合均匀而成；所述B剂为复合无机硅酸盐。/n

【技术特征摘要】
1.水性自干锌铝涂液，其特征在于，通过自干成膜或低温烘烤成膜，所述涂液为在使用前将A剂和B剂按照10：1的比例混合在一起而形成，所述A剂主要由组分和质量百分比分别为纳米级片状锌粉40-60、纳米级片状铝粉3-10、己二醇30-50、OP润湿剂1-10、硅烷偶联剂3-10、防沉降剂1-5、余量为去离子水的各组分混合均匀而成；所述B剂为复合无机硅酸盐。


2.根据权利要求1所述的水性自干锌铝涂液，其特征在于，所述A剂中各组分在一起混合均匀搅拌的时间为2～4小时。


3.根据权利要求1所述的水性自干锌铝涂液，其特征在于，所述A剂中各组分在25±2℃的温度下混合均匀而成。


4.根据权利要求1所述的水性自干锌铝涂液的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
(1)制备A剂：按如下重量百分比准备原材料：纳米级片状锌粉40-60，纳米级片状铝粉3-10，己二醇30-50，OP润湿剂1-10，硅烷偶联剂3-10，防沉降剂1-5，余量为去离子水，然后将各原料于恒温25±2℃下搅拌均匀而制成A剂；
(2)制备B剂，所述B剂为复合无机硅酸盐；
(3)准备做涂层前，将A剂和B剂按照10：1的比例混合在一起而形成做涂层用涂液。


5.根据权利要求1所述的水性自干锌铝涂液的使用方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光明，许仁标，黄卫兵，侯继芬，李晶晶，李梁萍，
申请(专利权)人：江阴达克罗金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32