一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂及其制备方法，涉及表面工程技术领域，本发明专利技术提供的处理剂包括以下质量份的组分：环己酮或环己酮的衍生物25‑35wt%；乙二醇乙醚醋酸酯15‑25wt%；二丙酮醇15‑25wt%；二氯丙烷15‑25wt%；乙醇5‑15wt%。本发明专利技术通过环己酮或环己酮的衍生物对塑件材质能够进行溶解，通过塑件材质的溶解进行流纹的融合，缓解塑件表面流纹；乙醇能够作为溶剂对环己酮进行溶解，提高分散效率，在塑件表面形成均匀的涂覆，减少涂层厚度，进一步有效提高了涂层的均匀性、附着力和固化后涂层的薄化程度，且方法简单，易于控制。

A surface treatment agent for plastic parts and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂及其制备方法
本专利技术涉及表面工程
，特别涉及一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂及其制备方法。
技术介绍
目前，在各行各业中都存在大量的塑料制品，而塑料制品的成型主要通过注塑工艺完成，注塑是利用注塑成型机将热塑性塑料或热固性料填充至成型模具制成各种形状的塑料制品，在此过程中，浇口大小、温度、速度等均为关键参数，由于影响因素较多，在注塑完成的塑料制品表面或多或少都会存在表面流纹，有蛇形流纹，也有波浪线螺纹，随着参数和模具结构的不同，出现不同形态的流纹，严重影响塑件的外观。此外，有些塑件直接作为外观覆盖件使用，例如电动车、汽车上使用的塑料外壳，出现流纹严重影响整车质量，因此需要进行修补，现有的修补主要在表面喷涂涂料进行覆盖，涂料主要以丙烯酸酯涂料为主，涂膜厚度在45μm-80μm，费时费力，成本较高，且环保性较差，在出现大量的塑件进行修复处理时，无形中增加了单件塑件的成本。同时，随着国家对环保要求的加严，在涂料等化工行业的标准也随之提高，传统的涂料主要针对表面覆盖进行，通过涂料在塑件表面的流纹区域均匀涂覆，固化形成覆盖层，对流纹进行覆盖，但现有流纹主要是因为稳定差异导致注射塑料流动出现接痕，因此涂料固化后和塑件的结合性要求较高，现有的覆盖涂料中，其厚度大，流动性、填充性差，和塑件的结合效果较差，容易在覆盖区起泡，且涂层固化后厚度较大，增加塑件壁厚，需要多次反复修复，还需要根据涂料状况设置周边参数、设备，塑件整体修复效果差，效率低，且综合环保性能低。目前针对上述情况，市面上缺少能够进行快速的针对塑件表面的流纹进行修复的，固化后涂层薄，修复效果好，效率高的处理剂。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂及其制备方法。本专利技术提供的一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂修复塑件效率高，固化后涂层薄，厚度仅为15μm-25μm，并且环保、成本低。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供了一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，包括：按质量比如下：环己酮或环己酮的衍生物25-35wt%；乙二醇乙醚醋酸酯15-25wt%；二丙酮醇15-25wt%；二氯丙烷15-25wt%；乙醇5-15wt%。优选的质量比：环己酮30wt%；乙二醇乙醚醋酸酯20wt%；二丙酮醇20wt%；二氯丙烷20wt%；乙醇10wt%所述环己酮的衍生物包括：1，3-环己二酮、1，4-环己二酮、甲基环己酮、二甲基环己酮、苯基环己酮、羟基环己酮、4-烷基环己酮、4-(4-烷基苯基)环己酮中的一种或多种混合；所述二氯丙烷为1,2-二氯丙烷，或者1,3-二氯丙烷，或者1,2-二氯丙烷与1,3-二氯丙烷混合溶液；本专利技术提供了以上方案所述一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：先将环己酮或环己酮的衍生物、乙醇、二丙酮醇进行预混合，然后用涂料分散机进行搅拌，在搅拌过程中，投入乙二醇乙醚醋酸酯、二氯丙烷，以500-800r/min的转速分散15-20min；将上述混合物进行粘度检测以及喷板观测表面，合格后采用200-300目滤网过滤，获得一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂。本专利技术提供的一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂通过环己酮（环己酮的衍生物）对塑件材质能够进行溶解，通过塑件材质的溶解进行流纹的融合，缓解塑件表面流纹；乙醇能够作为溶剂对环己酮进行溶解，提高分散效率，在塑件表面形成均匀的涂覆，进一步有效提高了涂层的均匀性、附着力和固化后涂层的薄化程度。因此，本专利技术提供的一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂具有优异的修复能力，且环保、成本低。与传统的涂料涂覆覆盖相比，本专利技术提供的一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂具有良好的修复能力，可以将固化后的涂层厚度控制在15μm-25μm，降低了整体成本、在修复同时，最大可能的限制了塑件壁厚的增加。本专利技术提供了所述一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂的制备方法。本专利技术以乙醇作为溶剂，对环己酮进行溶解分散，提高了对塑件表面流纹的溶解均匀性；本专利技术通过分散机的转速控制，提高了分散的效率，降低了制备工艺的时间成本；本专利技术通过改变组分的添加顺序，改变各组分在乙醇内的分散效率，缩短混合时间，且避免分散过程中各组分之间相互反应；本专利技术通过滤网进行过滤，能够控制处理剂的品质，避免在塑件表面存在颗粒感，影响外观。因此本专利技术提供的制备方法组分均匀性好，纯度高，从而提高了对塑件表面的修复，且制备方法简单，易于控制。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术提供的一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂及其制备方法进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本专利技术保护范围的限定。实施例1一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，本专利技术提供了一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，包括：环己酮、乙二醇乙醚醋酸酯、二丙酮醇、二氯丙烷、乙醇，按重量比如下：环己酮25wt%乙二醇乙醚醋酸酯25wt%二丙酮醇20wt%二氯丙烷25wt%乙醇5-wt%制备方法如下：1）先将环己酮25wt%、乙醇5wt%、二丙酮醇20wt%进行预混合；2）然后用涂料分散机进行搅拌；3）投入乙二醇乙醚醋酸酯25wt%、二氯丙烷25wt%；4）以800r/min的转速分散15min；5）将上述混合物进行粘度检测以及喷板观测表面；6）上述检测合格后采用200目滤网过滤，获得一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂。实施例2一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，本专利技术提供了一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，包括：苯基环己酮、乙二醇乙醚醋酸酯、二丙酮醇、1,2-二氯丙烷、乙醇，按重量比如下：苯基环己酮35wt%乙二醇乙醚醋酸酯15wt%二丙酮醇15wt%1,2-二氯丙烷20wt%乙醇15wt%制备方法如下：1）先将环己酮35wt%、乙醇15wt%、二丙酮醇15wt%进行预混合；2）然后用涂料分散机进行搅拌；3）投入乙二醇乙醚醋酸酯15wt%、二氯丙烷20wt%；4）以500r/min的转速分散20min；5）将上述混合物进行粘度检测以及喷板观测表面；6）上述检测合格后采用250目滤网过滤，获得一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂。实施例3一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，本专利技术提供了一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，包括：环己酮、乙二醇乙醚醋酸酯、二丙酮醇、二氯丙烷、乙醇，按重量比如下：环己酮30wt%乙二醇乙醚醋酸酯20wt%二丙酮醇20wt%二氯丙烷20wt%乙醇10wt%制备方法如下：...

【技术保护点】
1.一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，其特征在于，包括：按质量比如下：/n环己酮或环己酮的衍生物 25-35wt%；/n乙二醇乙醚醋酸酯 15-25wt%；/n二丙酮醇 15-25wt%；/n二氯丙烷 15-25wt%；/n乙醇 5-15wt%。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，其特征在于，包括：按质量比如下：
环己酮或环己酮的衍生物25-35wt%；
乙二醇乙醚醋酸酯15-25wt%；
二丙酮醇15-25wt%；
二氯丙烷15-25wt%；
乙醇5-15wt%。


2.根据权利要求1所述的一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，其特征在于，所述的环己酮的衍生物包括：1，3-环己二酮、1，4-环己二酮、甲基环己酮、二甲基环己酮、苯基环己酮、羟基环己酮、4-烷基环己酮、4-(4-烷基苯基)环己酮中的一种或多种混合。


3.根据权利要求1所述的一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，其特征在于，所述的二氯丙烷为1,2-二氯丙烷，或者1,3-二氯丙烷，或者1,2-二氯丙烷与1,3-二氯丙烷混合溶液。


4.根据权利要求1所述的一种注塑表面缺陷修复的塑件表面处理剂，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓丹，
申请(专利权)人：常州市华虹化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32