一种甜菊糖苷的制备方法技术

本发明专利技术提出了一种甜菊糖苷的制备方法，包括以下步骤：将一定质量的优质干燥甜叶菊叶片依次经过粉碎、浸提、层析、洗脱、纳滤、脱盐、喷雾干燥后制得甜菊糖苷；本发明专利技术改变了甜菊糖苷的传统生产工艺，节省了生产成本及周期，提高了产品质量，减少了废水对环境的污染。

A preparation method of stevioside

【技术实现步骤摘要】
一种甜菊糖苷的制备方法
本专利技术涉及甜菊糖苷提取
，尤其涉及一种甜菊糖苷的制备方法。
技术介绍
甜叶菊别名甜菊、糖草，属菊科是原产于南美巴拉圭高原的常绿小灌木。甜叶菊含有14种微量元素、32种营养成分，在体内不代谢、不蓄积、不致癌、无毒性，其安全性已经得到国际FAO和WHO以及美国FAD等组织的认可，因此它既是极好的糖源，又是良好的营养来源。甜菊糖苷是甜叶菊中的有效成分，属于天然低热量的高倍甜味剂。研究表明，甜菊糖苷具有高甜度，低热量，无明显毒副作用的特点，它可抑制高血糖、高血压，并有消炎，抗肿瘤，止泻利尿以及协助免疫调节的作用。甜叶菊糖苷在工业生产中的传统提取工艺有多种，包括热水提取法、透析法、酶法、超临界二氧化碳提取法、超高压法、回流套提法、逆流法等，但是这些方法往往存在提取率低的缺陷。例如，现有甜菊糖苷的一种制备方法为：将甜叶菊粉末采用5%甲醇水15倍浸泡，过滤、树脂交换吸附、乙醇解析、浓缩脱醇、稀释脱色，然后浓缩、喷干后制得甜菊糖苷；这种方法工艺步骤繁琐，增加了环境污染。
技术实现思路
本专利技术提出一种甜菊糖苷的制备方法，改变了甜菊糖苷的传统生产工艺，节省了生产成本及周期，提高了产品质量，减少了废水对环境的污染。本专利技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种甜菊糖苷的制备方法，包括以下步骤：1）叶片粉碎：将筛选的优质干燥甜叶菊叶片粉碎后过40-80目筛，制得甜叶菊粉末；2）制备浸提液：将步骤1）中制得的甜叶菊粉末用5-7倍质量的纯水浸泡2-5小时，过滤得浸提液；再次重复上述方法1-2次，合并2-3次过滤后制得的浸提液，浸提液经超滤、纳滤后制得浓缩浸提液；3）层析：将步骤2）中的浓缩浸提液放入树脂层析柱中，且浓缩浸提液与树脂层析柱的体积比为3-4∶1，控制浓缩浸提液以1.5-2倍于层析柱体积的流速层析，得层析液；4）洗脱：把步骤3）中的层析液用1BV纯水洗脱，采用乙醇以1小时1.5BV柱体积的流速洗脱，洗涤时间为1-2小时；5）制备纳滤液：收集上述步骤4）中的洗脱液，经浓缩器回收乙醇再经过超滤、纳滤制得纳滤液；6）脱盐：将上述步骤5中制得的纳滤液中加入1.5-2倍于纳滤液体积的纯水后经阳离子交换树脂进行脱盐处理，得脱盐纳滤液；7）喷雾干燥：将上述步骤6）中制得的脱盐纳滤液经过纳滤膜进一步脱水，当纳滤液物质的量浓度达到1.1-1.4mol/L时进行喷雾干燥，制得甜菊糖苷。优选的，所述的步骤2）纯水温度为40-50℃。优选的，所述的步骤2）中所述滤液经15000-20000分子量超滤膜超滤，再经300-500分子分子量纳滤膜纳滤后，得浓缩浸提液。优选的，所述的步骤5）中所述洗脱液分别经过8000-10000分子量超滤膜超滤、300-500分子纳滤膜纳滤后制得纳滤液。优选的，所述的步骤6）中阳离子离子交换树脂为732或717离子交换树脂。优选的，所述的步骤7）中所述喷雾干燥的方法采用离心式喷雾干燥。本专利技术的有益效果是：改变了甜菊糖苷的传统生产工艺，节省了生产成本及周期；用乙醇进行解析，降低了生产成本避免引入其它有机溶剂的污染，提高了甜菊糖苷生产的安全性，和产品质量，并减少了废水对环境的污染。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术。实施例1将筛选的优质干燥甜叶菊叶片粉碎后过40目筛，制的甜叶菊粉末，用40℃纯水泡2小时，过滤得浸提液；再次重复上述方法2次，合并3次过滤后制得浓缩浸提液，滤液经20000分子量超滤膜超滤，再经500分子量纳滤膜纳滤后，制得浓缩浸提液；将浓缩浸提液放入树脂层析柱中，且浓缩浸提液与层析柱的体积比为3∶1，控制浓缩浸提液以1小时2BV流速层析，层析后用纯水洗脱，所使用的纯水与层析柱体积比为1∶1，清洗完后，采用75%乙醇以1小时1BV的流速洗脱，洗脱时间为1小时；洗脱液经浓缩器回收乙醇后分别经过8000分子量超滤膜超滤、500分子纳滤膜纳滤后制得纳滤液；将纳滤液中加入2倍于纳滤液体积的纯水后732离子交换树脂进行脱盐处理；脱盐纳滤液经过纳滤膜进一步脱水，当纳滤液物质的量浓度达到1.5时进行离心式雾干燥，制得甜菊糖苷。实施例2将筛选的优质干燥甜叶菊叶片粉碎后过60目筛，制的甜叶菊粉末，用50℃纯水泡4小时，过滤得浸提液；再次重复上述方法2次，合并3次过滤后制得浓缩浸提液；滤液经18000分子量超滤膜超滤，再经400分子量纳滤膜纳滤后，制得浓缩浸提液；将浓缩浸提液放入树脂层析柱中，且浓缩浸提液与层析柱的体积比为4∶1，控制浓缩浸提液以1小时2BV流速层析，糖液流完后用纯水洗脱，且所使用的纯水与层析柱体积比为1∶1，清洗完后，采用80%乙醇1小时1BV流速洗脱，洗脱时间为1小时；洗脱液经浓缩器回收乙醇后分别经过10000分子量超滤膜超滤、400分子量纳滤膜纳滤后，制得纳滤液；将纳滤液中加入2倍于纳滤液体积的纯水后717离子交换树脂进行脱盐处理；脱盐纳滤液经过纳滤膜进一步脱水，当纳滤液物质的量浓度达到1.5时进行离心式喷雾干燥，制得甜菊糖苷。以上，通过2个实施例对本专利技术进行了具体阐述，不构成对本专利技术保护范围的限制；只要在本专利技术的说明书技术方案中公开的技术特征范围内，都应落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甜菊糖苷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1）叶片粉碎：将筛选的优质干燥甜叶菊叶片粉碎后过40-80目筛，制得甜叶菊粉末；/n2）制备浸提液：将步骤1）中制得的甜叶菊粉末用5-7倍质量的纯水浸泡2-5小时，过滤得浸提液；再次重复上述方法1-2 次，合并2-3次过滤后制得的浸提液，浸提液经超滤、纳滤后制得浓缩浸提液；/n3）层析：将步骤2）中的浓缩浸提液放入树脂层析柱中，且浓缩浸提液与树脂层析柱的体积比为3-4∶1，控制浓缩浸提液以1.5-2倍于层析柱体积的流速层析，得层析液；/n4）洗脱：把步骤3）中的层析液用1BV纯水洗脱，采用乙醇以1小时1.5BV柱体积的流速洗脱，洗涤时间为1-2小时；/n5）制备纳滤液：收集上述步骤4）中的洗脱液，经浓缩器回收乙醇再经过超滤、纳滤制得纳滤液；/n6）脱盐：将上述步骤5中制得的纳滤液中加入1.5-2倍于纳滤液体积的纯水后经阳离子交换树脂进行脱盐处理，得脱盐纳滤液；/n7）喷雾干燥：将上述步骤6）中制得的脱盐纳滤液经过纳滤膜进一步脱水，当纳滤液物质的量浓度达到1.1-1.4mol/L时进行喷雾干燥，制得甜菊糖苷。/n

【技术特征摘要】
1.一种甜菊糖苷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）叶片粉碎：将筛选的优质干燥甜叶菊叶片粉碎后过40-80目筛，制得甜叶菊粉末；
2）制备浸提液：将步骤1）中制得的甜叶菊粉末用5-7倍质量的纯水浸泡2-5小时，过滤得浸提液；再次重复上述方法1-2次，合并2-3次过滤后制得的浸提液，浸提液经超滤、纳滤后制得浓缩浸提液；
3）层析：将步骤2）中的浓缩浸提液放入树脂层析柱中，且浓缩浸提液与树脂层析柱的体积比为3-4∶1，控制浓缩浸提液以1.5-2倍于层析柱体积的流速层析，得层析液；
4）洗脱：把步骤3）中的层析液用1BV纯水洗脱，采用乙醇以1小时1.5BV柱体积的流速洗脱，洗涤时间为1-2小时；
5）制备纳滤液：收集上述步骤4）中的洗脱液，经浓缩器回收乙醇再经过超滤、纳滤制得纳滤液；
6）脱盐：将上述步骤5中制得的纳滤液中加入1.5-2倍于纳滤液体积的纯水后经阳离子交换树脂进行脱盐处理，得脱盐纳滤液；
7）喷雾干燥：将上述步骤6）中制得的脱盐纳滤液经过纳滤膜进一步脱水，当纳滤液物质的量浓度达到1.1-1.4mol/L时进行喷雾干燥，制得甜菊糖苷。

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【专利技术属性】
技术研发人员：叶艳，
申请(专利权)人：湖北中鑫生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42