定量喂料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种定量喂料装置，属于固废垃圾处理设备技术领域；包括机体、动力源、储料斗、压缩活塞、出料锥管，机体开有内孔、上部设置有与所述内孔连通的进料桶，储料斗安装在进料桶上端，进料桶下方的所述内孔部分为压缩腔，压缩活塞设置在压缩腔内、与压缩腔的大小和形状相适应，压缩腔一侧设置动力源，动力源连接压缩活塞的压缩杆，出料锥管设置在压缩腔另一侧，出料锥管与所述内孔连通，出料锥管下方与垃圾处理装置的暂存阀连通，出料锥管锥度与所述暂存阀的进料孔相适应；既能保证定量喂料，又能压缩垃圾体积提高喂料量，同时改善设备的周边环境。

Quantitative feeding device

【技术实现步骤摘要】
定量喂料装置
本专利技术涉及一种定量喂料装置，属于固废垃圾处理设备

技术介绍
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。垃圾处理由填埋、焚烧处理，向着无害化、资源化、生态化、减量化方向发展，其工艺流程包括预处理、分拣、资源回收利用。垃圾连续预处理装备需要不断的进料，由于垃圾松散密度低，需要压实提高喂料量，进而提高垃圾处理量，同时改善设备的周边环境；再者进料量也需要保证均匀定量，以保证设备正常运行。中国专利ZL201120048661.3，公开了一种物料压缩机，属于机械领域。该物料压缩机具体包括水平预压机构、垂直压缩机构、压缩箱体和位于压缩箱体内的水平压缩推料机构；水平预压机构设置在压缩箱体的后上部，并与压缩箱体进行连通；垂直压缩机构设置在压缩箱体上端，垂直压缩机构压头的下表面运动到最高时高于水平预压机构的推料板上表面，运动到最低时低于水平预压机构的推料板的下缘；垂直压缩机构的下表面与压缩箱体形成压缩腔体，压缩箱体用于承载压缩物料。本技术通过设置垂直压缩机构和水平预压机构，使垂直压缩口和投料口分开，物料先经水平预压机构水平预压后，再由垂直压缩机构进行垂直压缩，能够方便接受物料，提高了物料的接受速度和方便定量喂料。其虽然可以压缩垃圾，但是无法与生产设备对接，且不具备定量喂料功能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种定量喂料装置，既能保证定量喂料，又能提高喂料量，同时改善设备的周边环境。本专利技术所述定量喂料装置，包括机体、动力源、储料斗、压缩活塞、出料锥管，机体开有内孔、上部设置有与所述内孔连通的进料桶，储料斗安装在进料桶上端，进料桶下方的所述内孔部分为压缩腔，压缩活塞设置在压缩腔内、与压缩腔的大小和形状相适应，压缩腔一侧设置动力源，动力源连接压缩活塞的压缩杆，出料锥管设置在压缩腔另一侧，出料锥管与所述内孔连通，出料锥管下方与垃圾处理装置的暂存阀连通，出料锥管锥度与所述暂存阀的进料孔相适应。储料斗用于承接垃圾，机体作为工作主体、内部压缩活塞和压缩腔用于压缩和推送垃圾，动力源用于实现压缩活塞的往复直线运动，出料锥管用于与外部设备即垃圾处理装置的暂存阀连接。垃圾从储料斗通过进料桶注满压缩腔后，压缩活塞在动力源的推动下向前运动，进入出料锥管。压缩活塞的行程是恒定的，每次喂料量达到了基本恒定。每次喂料量与缓存阀的容积相适应，改变压缩活塞的截面积或改变压缩活塞的行程，可调整每次的喂料量。优选地，还包括盖子，盖子设置在出料锥管上方，盖子槽口内设置密封圈。起到密封作用，防止粉尘、臭气溢出。优选地，还包括底座，底座设置在压缩腔和动力源下方，底座内设置有接料斗位于动力源下方。底座用来安装固定机体，同时也用来安装接料斗；接料斗承接返回的垃圾和渗沥液，防止流到外面污染环境。优选地，出料锥管侧壁开有出料孔与所述内孔连通，出料锥管与所述内孔焊接密封。优选地，动力源采用油缸或气缸或电动推杆实现压缩活塞的往复直线运动。优选地，压缩腔内设置有轨道衬板，轨道衬板用沉头螺栓固定在压缩腔底壁，位于压缩活塞两侧、与压缩活塞相适应，具有导向和减小摩擦力的作用。优选地，动力源的尾座安装在机体的头部。优选地，所述密封圈为橡胶密封圈，密封效果好。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的定量喂料装置，既能保证定量喂料，又能压缩垃圾体积提高喂料量，同时改善设备的周边环境。附图说明图1为本专利技术所述定量喂料装置正视结构示意图；图2为本专利技术所述定量喂料装置左视结构示意图；图3为本专利技术所述定量喂料装置沿A-A的剖面结构示意图。其中：1、机体；2、动力源；3、接料斗；4、底座；5、储料斗；6、压缩活塞；7、盖子；8、出料锥管；9、进料桶；10、压缩腔；11、压缩杆；12、轨道衬板。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。如图1-3所示，本专利技术所述定量喂料装置，包括机体1、动力源2、储料斗5、压缩活塞6、出料锥管8，机体1开有内孔、上部设置有与所述内孔连通的进料桶9，储料斗5安装在进料桶9上端，储料斗5用于承接垃圾，机体1作为工作主体。进料桶9下方的所述内孔部分为压缩腔10，压缩活塞6设置在压缩腔10内、与压缩腔10的大小和形状相适应，间隙即小、压缩活塞6又轻松自如。压缩活塞6的外形尺寸和机体1内孔相适应，压缩腔10可为圆形或多边形，适应的压缩活塞6可为圆形或多边形。压缩活塞6和压缩腔10用于压缩和推送垃圾。压缩活塞6的外径比压缩腔10内径小0.1-0.5mm，保证合理间隙、进一步减小压缩活塞6的活动摩擦。压缩腔10一侧设置动力源2，动力源2连接压缩活塞6的压缩杆11，动力源2的尾座安装在机体1的头部，动力源2采用油缸或气缸或电动推杆实现压缩活塞6的往复直线运动。压缩腔10内设置有轨道衬板12，轨道衬板12用沉头螺栓固定在压缩腔10底壁，位于压缩活塞6两侧、与压缩活塞6相适应，具有导向和减小摩擦力的作用。出料锥管8设置在压缩腔10另一侧，出料锥管8与所述内孔连通，出料锥管8下方与垃圾处理装置的暂存阀连通，出料锥管8下方锥度与所述暂存阀的进料孔相适应，出料锥管8用于与外部设备即垃圾处理装置的暂存阀连接。出料锥管8上方焊接在压缩腔10出料侧，出料锥管8下方通过焊接或螺栓紧固在机体1下端，相应的机体1下端开孔。还包括盖子7，盖子7设置在出料锥管8上方，盖子7槽口内设置橡胶密封圈。起到密封作用，防止粉尘、臭气溢出。还包括底座4，底座4设置在压缩腔10和动力源2下方，底座4内设置有接料斗3位于动力源2下方。底座4用来安装固定机体1，同时也用来安装接料斗3；接料斗3承接返回的垃圾和渗沥液，防止流到外面污染环境。机体1、储料斗5、压缩活塞6、出料锥管8、底座4、接料斗3采用钢板焊接、加工制成，储料斗5用螺栓紧固或焊接在机体1的进料桶9上方，出料锥管8上方焊接在压缩腔10出料侧，出料锥管8下方通过焊接或螺栓紧固在机体1下端，相应的机体1下端开孔。工作过程：垃圾从储料斗5通过进料桶9注满压缩腔10后，压缩活塞6在动力源2的推动下向前运动，进入出料锥管8。压缩活塞6的行程是恒定的，每次喂料量达到了基本恒定。每次喂料量与缓存阀的容积相适应，改变压缩活塞6的截面积或改变压缩活塞6的行程，可调整每次的喂料量。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而己，并不以本专利技术为限制，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的均等修改、等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量喂料装置，其特征在于：包括机体(1)、动力源(2)、储料斗(5)、压缩活塞(6)、出料锥管(8)，机体(1)开有内孔、上部设置有与所述内孔连通的进料桶(9)，储料斗(5)安装在进料桶(9)上端，进料桶(9)下方的所述内孔部分为压缩腔(10)，压缩活塞(6)设置在压缩腔(10)内、与压缩腔(10)的大小和形状相适应，压缩腔(10)一侧设置动力源(2)，动力源(2)连接压缩活塞(6)的压缩杆(11)，出料锥管(8)设置在压缩腔(10)另一侧，出料锥管(8)与所述内孔连通，出料锥管(8)下方与垃圾处理装置的暂存阀连通，出料锥管(8)锥度与所述暂存阀的进料孔相适应。/n

【技术特征摘要】
1.一种定量喂料装置，其特征在于：包括机体(1)、动力源(2)、储料斗(5)、压缩活塞(6)、出料锥管(8)，机体(1)开有内孔、上部设置有与所述内孔连通的进料桶(9)，储料斗(5)安装在进料桶(9)上端，进料桶(9)下方的所述内孔部分为压缩腔(10)，压缩活塞(6)设置在压缩腔(10)内、与压缩腔(10)的大小和形状相适应，压缩腔(10)一侧设置动力源(2)，动力源(2)连接压缩活塞(6)的压缩杆(11)，出料锥管(8)设置在压缩腔(10)另一侧，出料锥管(8)与所述内孔连通，出料锥管(8)下方与垃圾处理装置的暂存阀连通，出料锥管(8)锥度与所述暂存阀的进料孔相适应。


2.根据权利要求1所述定量喂料装置，其特征在于：还包括盖子(7)，盖子(7)设置在出料锥管(8)上方，盖子(7)槽口内设置密封圈。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：史希水，史阳，张涛，邢科，
申请(专利权)人：山东恒久环保能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37