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胶合板热压机出板自动码垛生产线制造技术

技术编号:22967043 阅读:32 留言:0更新日期:2019-12-31 20:35
本发明专利技术公开了胶合板热压机出板自动码垛生产线,涉及胶合板加工设备领域,包括相互配合的若干组用于将胶合板晾放以实现散热的散热机构、用于将散热后的胶合板部分提升或下降的升降分拆机构,以及用于配合升降分拆机构用于将胶合板对齐并码垛的码垛机构。本发明专利技术实现了热压机在不停机的状态下输出的胶合板能得到充分散热后再进行码垛,且可通用于不同热压时间或不同散热时间的板材的码垛;本发明专利技术无需开挖基坑,减少了基建费用,维护保养更加安全。

Automatic stacking production line of plywood hot press

【技术实现步骤摘要】
胶合板热压机出板自动码垛生产线
本专利技术涉及胶合板加工设备
,特别涉及胶合板热压机出板自动码垛生产线。
技术介绍
相关技术中,胶合板的生产过程包括热压工序,该工序需要把涂胶组坯预压好的板坯通过一定的温度和一定的压力在热压机上进行适当时间的热压,从而使多层胶合板牢固地粘合起来。为了提高产量,热压机一般设置为多层,可同时热压多张胶合板;热压完成的胶合板从热压机推出后需要放置在散热位进行晾放散热、降温,利于下一步的生产。但是,传统生产线的散热位只设有一个,因此只有当该散热位无胶合板时,热压机内新的胶合板才能推出,容易导致散热位上的胶合板得不到充分散热就进行码垛,影响产品质量;或者热压机需要短暂停机等待散热位上的胶合板充分散热后再推出新的胶合板,影响生产效率。而且,胶合板散热后码垛的方式多为人工码垛,生产效率低;或者采用自动码垛设备,但是传统的自动码垛设备需要开挖一定深度的基坑,基建成本高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种胶合板热压机出板自动码垛生产线,实现热压机在不停机的状态下输出的胶合板能得到充分散热后再进行码垛,且可通用于不同热压时间或不同散热时间的板材的码垛;本专利技术无需开挖基坑,减少了基建费用,维护保养更加安全。根据本专利技术的第一方面实施例的胶合板热压机出板自动码垛生产线,包括:若干组散热机构,所述散热机构包括散热架和第一输送机构,所述散热架沿上下方向间隔设有若干个用于支撑胶合板的第一层板组件,所述第一输送机构沿上下方向移动以将若干个所述第一层板组件上的所述胶合板沿输送方向依次输出;升降分拆机构,所述升降分拆机构包括升降架和第二输送机构,所述第二输送机构与所述升降架连接且相对于所述升降架沿上下方向移动,所述第二输送机构包括输送架和第二升降组件,所述输送架沿上下方向间隔设有若干个第二层板组件;码垛机构,所述码垛机构包括堆垛架、摆动输送组件和对齐组件,所述堆垛架中空形成堆垛空间,所述堆垛空间底部安装有沿上下方向移动的升降台以将所述胶合板堆垛;所述摆动输送组件与所述堆垛架朝向所述升降架的一端转动连接,且当所述摆动输送组件处于水平位置时,所述摆动输送组件将所述升降分拆机构上的所述胶合板沿所述输送方向输出至所述堆垛空间;所述对齐组件设于所述堆垛空间内以将所述胶合板依次对齐并堆垛于所述升降台上。根据本专利技术实施例的胶合板热压机出板自动码垛生产线,至少具有如下有益效果:采用相互配合的若干组散热机构、升降分拆机构和码垛机构,根据胶合板的热压时间和散热时间布置适当数量的散热机构,若干组散热机构沿输送方向布置,热压机出板后第一组散热机构通过第一层板组件将胶合板晾放散热,当热压机需要继续出板时,通过第一组散热机构的第一输送机构将胶合板依次向下一组散热机构输送并通过下一组散热机构的第一层板组件将胶合板继续晾放散热,依次实现胶合板的晾放散热直至得到充分的散热;而且升降分拆机构将位于最后一组散热机构的上得到充分散热后的胶合板依次部分提升,然后依次下降并配合码垛机构将升降分拆机构的第二层板组件上的胶合板依次输送并对齐后堆垛至升降台上,实现热压机在不停机的状态下输出的胶合板能得到充分散热后再进行码垛,且可通用于不同热压时间或不同散热时间的板材的码垛;本专利技术的各机构均可布置于地面,可根据需要增加散热机构的数量或改变各机构的位置,布局更加方便,且不需要开挖基坑,减少了基建费用,维护保养更加安全。根据本专利技术的一些实施例,所述第一输送机构包括安装架、沿所述安装架的轴向方向间隔布置的若干个第一送料组件和与所述安装架驱动连接的第一升降组件;所述散热架包括沿上下方向延伸的第一安装柱和第二安装柱,所述安装架的左右两端分别连接于所述第一安装柱和所述第二安装柱,所述第一安装柱和所述第二安装柱分别设有沿上下方向布置的第一导轨,所述安装架的左右两端分别设有与对应的所述第一导轨滑动配合的第一滑块。根据本专利技术的一些实施例,所述第一安装柱和所述第二安装柱分别设有沿上下方向布置的第一齿条,所述安装架的左右两端转动连接有第一同步轴,所述第一同步轴的两端分别安装有一个第一同步齿轮,两个所述第一同步齿轮分别与对应的所述第一齿条啮合配合。根据本专利技术的一些实施例,所述第一送料组件包括送料架、分别设于所述送料架沿所述输送方向延伸的主动轮和从动轮,所述主动轮和所述从动轮之间套装有送料带。根据本专利技术的一些实施例,所述第一层板组件包括层板架和多根层板托杆,所述层板架固定连接于所述散热架上,多根所述层板托杆沿所述层板架的轴向方向间隔设置且与所述第一送料组件相互错位布置。根据本专利技术的一些实施例,所述升降架包括沿上下方向延伸的第三安装柱和第四安装柱,所述第三安装柱和所述第四安装柱分别设有沿上下方向布置的第二导轨,所述输送架的左右两端分别设有与对应的所述第二导轨滑动配合的第二滑块。根据本专利技术的一些实施例,所述第二滑块包括多个,多个所述第二滑块间隔布置于所述输送架的上下方向。根据本专利技术的一些实施例,所述第三安装柱和所述第四安装柱分别设有沿上下方向布置的第二齿条,所述输送架的左右两端转动连接有第二同步轴,所述第二同步轴的两端分别安装有一个第二同步齿轮,两个所述第二同步齿轮分别与对应的所述第二齿条啮合配合。根据本专利技术的一些实施例,所述对齐组件包括定位架和沿所述定位架周向间隔布置的多个推齐气缸,所述定位架与所述堆垛架固定连接且位于所述摆动输送组件处于水平位置时的延伸方向上,多个所述推齐气缸共同作用于所述胶合板的至少三个侧面以使所述胶合板对齐于所述升降台。根据本专利技术的一些实施例,所述摆动输送组件包括连接架和沿所述连接架间隔布置的若干个第二送料组件,所述连接架的一端和所述堆垛架转动连接,所述第二送料组件和所述第二层板相互错位布置。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本专利技术实施例的胶合板热压机出板自动码垛生产线的结构图;图2为图1中散热机构的放大图;图3为图2的右视图;图4为图2的俯视图;图5为图2中安装架的俯视放大图;图6为图2中安装架的正视放大图;图7为图1中升降分拆机构的放大图;图8为图7的左视图;图9为图7的俯视图;图10为图1中码垛机构的放大图;图11为图10的左视图;图12为图10的俯视图。附图标记:散热机构100;散热架110;第一安装柱111;第二安装柱112;第一导轨113;第一齿条114;第一输送机构120;安装架121;第一滑块1211;第一同步轴1212;第一同步齿轮1213;第一送料组件122;送料架1221;主动轮1222;从动轮1223;送料带1224;转轴1225;第一升降组件123;第一层板组件130;层板架131;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶合板热压机出板自动码垛生产线,其特征在于,包括:/n若干组散热机构,所述散热机构包括散热架和第一输送机构,所述散热架沿上下方向间隔设有若干个用于支撑胶合板的第一层板组件,所述第一输送机构沿上下方向移动以将若干个所述第一层板组件上的所述胶合板沿输送方向依次输出;/n升降分拆机构,所述升降分拆机构包括升降架和第二输送机构,所述第二输送机构与所述升降架连接且相对于所述升降架沿上下方向移动,所述第二输送机构包括输送架和第二升降组件,所述输送架沿上下方向间隔设有若干个第二层板组件;/n码垛机构,所述码垛机构包括堆垛架、摆动输送组件和对齐组件,所述堆垛架中空形成堆垛空间,所述堆垛空间底部安装有沿上下方向移动的升降台以将所述胶合板堆垛;所述摆动输送组件与所述堆垛架朝向所述升降架的一端转动连接,且当所述摆动输送组件处于水平位置时,所述摆动输送组件将所述升降分拆机构上的所述胶合板沿所述输送方向输出至所述堆垛空间;所述对齐组件设于所述堆垛空间内以将所述胶合板依次对齐并堆垛于所述升降台上。/n

【技术特征摘要】
1.胶合板热压机出板自动码垛生产线,其特征在于,包括:
若干组散热机构,所述散热机构包括散热架和第一输送机构,所述散热架沿上下方向间隔设有若干个用于支撑胶合板的第一层板组件,所述第一输送机构沿上下方向移动以将若干个所述第一层板组件上的所述胶合板沿输送方向依次输出;
升降分拆机构,所述升降分拆机构包括升降架和第二输送机构,所述第二输送机构与所述升降架连接且相对于所述升降架沿上下方向移动,所述第二输送机构包括输送架和第二升降组件,所述输送架沿上下方向间隔设有若干个第二层板组件;
码垛机构,所述码垛机构包括堆垛架、摆动输送组件和对齐组件,所述堆垛架中空形成堆垛空间,所述堆垛空间底部安装有沿上下方向移动的升降台以将所述胶合板堆垛;所述摆动输送组件与所述堆垛架朝向所述升降架的一端转动连接,且当所述摆动输送组件处于水平位置时,所述摆动输送组件将所述升降分拆机构上的所述胶合板沿所述输送方向输出至所述堆垛空间;所述对齐组件设于所述堆垛空间内以将所述胶合板依次对齐并堆垛于所述升降台上。


2.根据权利要求1所述的胶合板热压机出板自动码垛生产线,其特征在于:所述第一输送机构包括安装架、沿所述安装架的轴向方向间隔布置的若干个第一送料组件和与所述安装架驱动连接的第一升降组件;所述散热架包括沿上下方向延伸的第一安装柱和第二安装柱,所述安装架的左右两端分别连接于所述第一安装柱和所述第二安装柱,所述第一安装柱和所述第二安装柱分别设有沿上下方向布置的第一导轨,所述安装架的左右两端分别设有与对应的所述第一导轨滑动配合的第一滑块。


3.根据权利要求2所述的胶合板热压机出板自动码垛生产线,其特征在于:所述第一安装柱和所述第二安装柱分别设有沿上下方向布置的第一齿条,所述安装架的左右两端转动连接有第一同步轴,所述第一同步轴的两端分别安装有一个第一同步齿轮,两个所述第一同步齿轮分别与对应的所述第一齿条啮合配合。


4.根据权利要求2所述的胶合板热...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖述新朱桂珍
申请(专利权)人:廖述新
类型:发明
国别省市:广东;44

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