一种建筑钢管的堆放承载除锈装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑钢管的堆放承载除锈装置，包括工作台、底座和除锈环，所述工作台的顶部安装有若干个底座，所述底座的顶部中端和底部两侧均沿长度方向设置有安装槽，底座的顶部两端均活动连接有移动座，底部两侧均活动连接有两组支撑杆。除锈环能在钢管的外部循环往复的移动除锈，钢管在存放中不易生锈。钢管在存放中安全性能好，不易因生锈而损坏，钢管后续的使用寿命延长，以及使用中的安全性能得到提高。钢管存放过程中，移动座上部的两个第一滚轮带动钢管转动，进而使得钢管可以在两个移动座的上部转动，钢管的外部位置可以自由的改变，进而使得钢管的外部可以朝向不同的方向，存放中不易生锈。

A kind of rust removing device for stacking and bearing of building steel pipe and its use method

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管的堆放承载除锈装置及其使用方法
本专利技术涉及一种堆放承载除锈装置，具体涉及一种建筑钢管的堆放承载除锈装置及其使用方法，属于钢管处理应用领域。
技术介绍
钢管是建筑行业常用的一种建材，是房屋建造中必不可少的建筑材料。工地中的钢管常是随意堆放在地面上，经过风吹日晒后，容易生锈发生损坏，严重影响钢管的使用寿命。为了使钢管堆放整齐，常用堆放装置对钢管进行限位。但是现有的钢管堆放装置在使用中仍存在一定的不足。现有的钢管堆放装置结构简单，只能对钢管进行限位，无法保证钢管的安全性。钢管在堆放中容易发生挤压，导致钢管变形，影响后续的使用。且钢管在堆放中仍会出现大量的锈蚀，导致钢管损坏影响后续的使用寿命，钢管的强度受到很大的影响。使用在房屋建造中容易影响房屋的质量，局限性较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑钢管的堆放承载除锈装置及其使用方法，可以解决现有的钢管堆放装置结构简单，只能对钢管进行限位，无法保证钢管的安全性。钢管在堆放中容易发生挤压，导致钢管变形，影响后续的使用。且钢管在堆放中仍会出现大量的锈蚀，导致钢管损坏影响后续的使用寿命，钢管的强度受到很大的影响。使用在房屋建造中容易影响房屋的质量，局限性较大的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种建筑钢管的堆放承载除锈装置，包括工作台、底座和除锈环，所述工作台的顶部安装有若干个底座，所述底座的顶部中端和底部两侧均沿长度方向设置有安装槽，底座的顶部两端均活动连接有移动座，底部两侧均活动连接有两组支撑杆；所述移动座的底部以及支撑杆的顶部均通过安装槽与底座活动连接。所述移动座包含有底部的卡接座，卡接座的顶部两侧均连接有侧板，两个侧板相对立的一侧均转动安装有第一滚轮，侧板的顶部设置有插孔，支撑杆插接在插孔的内部；钢管放置在两个移动座之间，且钢管的外部套装有除锈环。所述除锈环包含有第一半环和第二半环，且第一半环和第二半环的端部相互卡接，所述第一半环和第二半环的内壁设置有若干个装载槽，且第一半环和第二半环的内壁转动安装有若干个第二滚轮和第三滚轮，所述第二滚轮和第三滚轮均安装在装载槽的内部，且第二滚轮和第三滚轮转动的方向呈垂直设置；所述第一半环和第二半环内壁在装载槽之间安装有打磨装置。所述打磨装置包含有打磨垫和垫板，所述垫板的外侧与第一半环和第二半环的内壁之间均连接有若干个第二弹簧，所述垫板与打磨垫之间安装有充气囊。优选的，所述底座的两端底部均连接有圆弧形限位板，限位板的弧形凸起侧与底座的底部之间连接有若干个第一弹簧。优选的，所述支撑杆由若干个连接杆首尾插接而成，且支撑杆的顶部和卡接座的底部均呈“T”形设置，支撑杆的顶部和卡接座的底部均与安装槽滑动连接。优选的，所述钢管端部在移动座的上部放置在两个侧板之间，且钢管的外部与第一滚轮接触，卡接座的顶部中端在侧板之间连接有防滑垫，且第一滚轮的一端连接有第一电机。优选的，所述第二半环的两端均连接有凸头，凸头的中部沿厚度方向贯穿设置有限位孔，第一半环的两端均设置有定位孔，定位孔的上端内壁贯穿设置有通孔，凸头插接在定位孔的内部，通孔的内部活动插接有限位杆，限位杆的底部贯穿通孔插接在限位孔的内部。优选的，所述装载槽的内部两侧中部均沿深度方向设置有滑动槽，第二滚轮和第三滚轮的两端均连接有转轴，转轴的另一端转动连接有推板，推板的另一侧安装有第二电机，第二电机的输出端通过皮带与转轴的端部连接。优选的，所述推板底部与装载槽的底部中端之间连接有电动伸缩柱，推板滑动安装在滑动槽的内部，且推板的两侧均连接有稳定垫。一种建筑钢管的堆放承载除锈装置的使用方法，该堆放承载除锈装置使用方法的具体步骤包括：步骤一：将待存放的钢管放置在底座的上部，且底座顶部两端的移动座放置在钢管的下方；推动移动座通过底部的卡接座在安装槽的内部移动，进而调节其在底座上部的位置，适应不同长度的钢管；步骤二：将除锈环安装在钢管的外部，除锈环安装时，将第一半环和第二半环套装在钢管的外部，第二半环端部的凸头插接在第一半环端部的定位孔的内部；插入后，将通孔内部的限位杆向下推动，限位杆的底部贯穿通孔进入到凸头内部的限位孔的内部；步骤三：除锈环安装在钢管的外部后，启动电动伸缩柱上下伸缩，进而带动推板在滑动槽的内部上下移动，第二滚轮和第三滚轮随着推板在装载槽的内部上下移动，第二滚轮和第三滚轮的位置得到改变，第二滚轮和第三滚轮与钢管的外部接触；同时向充气囊的内部充入空气，充气囊的内部进入气体后体积变大，推动侧面的打磨垫向钢管移动，打磨垫与钢管的外部抵接，同时第二弹簧推动垫板，进而带动充气囊和打磨垫向钢管移动，打磨垫与钢管的外部接触，对钢管的外部进行打磨；步骤四：钢管放置过程中，启动第二电机运行，第二电机带动转轴转动，进而带动第二滚轮和第三滚轮转动，第二滚轮带动除锈环在钢管的外部沿长度方向移动，并且第三滚轮带动除锈环在钢管的外部转动，除锈环对钢管的外部进行打磨；第二电机在设定的时间内循环往复的正反转，除锈环能在钢管的外部循环往复的移动除锈；步骤五：钢管存放过程中，启动第一电机运行，进而带动第一滚轮转动，移动座上部的两个第一滚轮带动钢管转动，进而带动钢管在两个移动座的上部转动，钢管的外部朝向不同的方向；钢管存放过程中，若数量较多，将若干个底座相互堆叠，进而增加钢管存放的空间。本专利技术的有益效果：1、通过在底座的两端连接移动座，使得工作中将待存放的钢管放置在底座的上部，移动座放置在钢管的下方，从下方对钢管进行支撑，使得钢管在存放中不易接触底座，能被架空不被挤压，钢管不易变形损坏。钢管放置时，可以根据钢管的实际长度，推动移动座通过底部的卡接座在安装槽的内部移动，进而调节其在底座上部的位置，适应不同长度的钢管。移动座移动方便快捷，使用中稳定性能好，不易发生晃动，且不易从底座的上部脱落。2、通过在钢管的外部安装除锈环，使得工作中将除锈环安装在钢管的外部。除锈环安装时，将第一半环和第二半环套装在钢管的外部，第二半环端部的凸头插接在第一半环端部的定位孔的内部。插入后，将通孔内部的限位杆向下推动，限位杆的底部贯穿通孔进入到凸头内部的限位孔的内部，限位杆对凸头进行限位，进而使得第一半环和第二半环安装后不易脱离，使用中稳定性能和安全性能高。除锈环通过第一半环和第二半环进行安装，使得使用中安装拆卸方便快捷，方便除锈环能快速的在钢管的外部安装拆卸，适应不同的工作需求。除锈环安装在钢管的外部后，第二滚轮和第三滚轮能随着推板在装载槽的内部上下移动，第二滚轮和第三滚轮的位置得到改变，第二滚轮和第三滚轮与钢管的外部紧密接触。同时向充气囊的内部充入空气，充气囊的内部进入气体后体积变大，推动侧面的打磨垫向钢管移动，使得打磨垫与钢管的外部抵接，同时第二弹簧推动垫板，进而带动充气囊和打磨垫向钢管移动，打磨垫能与钢管的外部紧密接触，对钢管的外部进行打磨。打磨垫和第二滚轮以及第三滚轮的位置可以自由的改变，能适应不同的钢管的直径，使得除锈环的使用范围更加广泛。3、通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢管的堆放承载除锈装置，其特征在于，包括工作台(1)、底座(4)和除锈环(3)，所述工作台(1)的顶部安装有若干个底座(4)，所述底座(4)的顶部中端和底部两侧均沿长度方向设置有安装槽(8)，底座(4)的顶部两端均活动连接有移动座(7)，底部两侧均活动连接有两组支撑杆(5)；所述移动座(7)的底部以及支撑杆(5)的顶部均通过安装槽(8)与底座(4)活动连接；/n所述移动座(7)包含有底部的卡接座(12)，卡接座(12)的顶部两侧均连接有侧板(13)，两个侧板(13)相对立的一侧均转动安装有第一滚轮(17)，侧板(13)的顶部设置有插孔(6)，支撑杆(5)插接在插孔(6)的内部；钢管(2)放置在两个移动座(7)之间，且钢管(2)的外部套装有除锈环(3)；/n所述除锈环(3)包含有第一半环(18)和第二半环(19)，且第一半环(18)和第二半环(19)的端部相互卡接，所述第一半环(18)和第二半环(19)的内壁设置有若干个装载槽(27)，且第一半环(18)和第二半环(19)的内壁转动安装有若干个第二滚轮(21)和第三滚轮(22)，所述第二滚轮(21)和第三滚轮(22)均安装在装载槽(27)的内部，且第二滚轮(21)和第三滚轮(22)转动的方向呈垂直设置；所述第一半环(18)和第二半环(19)内壁在装载槽(27)之间安装有打磨装置(20)；/n所述打磨装置(20)包含有打磨垫(36)和垫板(14)，所述垫板(14)的外侧与第一半环(18)和第二半环(19)的内壁之间均连接有若干个第二弹簧(35)，所述垫板(14)与打磨垫(36)之间安装有充气囊(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管的堆放承载除锈装置，其特征在于，包括工作台(1)、底座(4)和除锈环(3)，所述工作台(1)的顶部安装有若干个底座(4)，所述底座(4)的顶部中端和底部两侧均沿长度方向设置有安装槽(8)，底座(4)的顶部两端均活动连接有移动座(7)，底部两侧均活动连接有两组支撑杆(5)；所述移动座(7)的底部以及支撑杆(5)的顶部均通过安装槽(8)与底座(4)活动连接；
所述移动座(7)包含有底部的卡接座(12)，卡接座(12)的顶部两侧均连接有侧板(13)，两个侧板(13)相对立的一侧均转动安装有第一滚轮(17)，侧板(13)的顶部设置有插孔(6)，支撑杆(5)插接在插孔(6)的内部；钢管(2)放置在两个移动座(7)之间，且钢管(2)的外部套装有除锈环(3)；
所述除锈环(3)包含有第一半环(18)和第二半环(19)，且第一半环(18)和第二半环(19)的端部相互卡接，所述第一半环(18)和第二半环(19)的内壁设置有若干个装载槽(27)，且第一半环(18)和第二半环(19)的内壁转动安装有若干个第二滚轮(21)和第三滚轮(22)，所述第二滚轮(21)和第三滚轮(22)均安装在装载槽(27)的内部，且第二滚轮(21)和第三滚轮(22)转动的方向呈垂直设置；所述第一半环(18)和第二半环(19)内壁在装载槽(27)之间安装有打磨装置(20)；
所述打磨装置(20)包含有打磨垫(36)和垫板(14)，所述垫板(14)的外侧与第一半环(18)和第二半环(19)的内壁之间均连接有若干个第二弹簧(35)，所述垫板(14)与打磨垫(36)之间安装有充气囊(37)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管的堆放承载除锈装置，其特征在于，所述底座(4)的两端底部均连接有圆弧形限位板(10)，限位板(10)的弧形凸起侧与底座(4)的底部之间连接有若干个第一弹簧(9)。


3.根据权利要求1所述的一种建筑钢管的堆放承载除锈装置，其特征在于，所述支撑杆(5)由若干个连接杆(11)首尾插接而成，且支撑杆(5)的顶部和卡接座(12)的底部均呈“T”形设置，支撑杆(5)的顶部和卡接座(12)的底部均与安装槽(8)滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种建筑钢管的堆放承载除锈装置，其特征在于，所述钢管(2)端部在移动座(7)的上部放置在两个侧板(13)之间，且钢管(2)的外部与第一滚轮(17)接触，卡接座(12)的顶部中端在侧板(13)之间连接有防滑垫(15)，且第一滚轮(17)的一端连接有第一电机(16)。


5.根据权利要求1所述的一种建筑钢管的堆放承载除锈装置，其特征在于，所述第二半环(19)的两端均连接有凸头(24)，凸头(24)的中部沿厚度方向贯穿设置有限位孔(23)，第一半环(18)的两端均设置有定位孔(25)，定位孔(25)的上端内壁贯穿设置有通孔(28)，凸头(24)插接在定位孔(25)的内部，通孔(28)的内部活动插接有限位杆(26)，限位杆(26)的底部贯穿通孔(28)插接在限位孔(23)的内部。


6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：代群，鲁荣，范红，代琴，
申请(专利权)人：安徽群升建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34