一种冷压型钢生产用除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷压型钢生产用除锈装置，属于冷拉型钢领域，一种冷压型钢生产用除锈装置，包括一对转动连接的外壳，外壳远离转动连接点的一端开凿有主螺纹孔，一对主螺纹孔之间连接有紧固螺钉，外壳上开凿有一对副螺纹孔，副螺纹孔内连接有螺杆，螺杆的两端分别连接有除锈钢丝刷和把柄，且除锈钢丝刷和把柄分别位于外壳的内外两侧，外壳的中部固定连接有保护盒，保护盒位于外壳上靠近把柄的一侧，且保护盒位于一对副螺纹孔之间，保护盒的内部安装有小型风扇，外壳上开凿有进气口和通风腔，且进气口位于通风腔的中部，可以实现方便对圆钢材除锈，同时能对锈杂质吹除，使除锈效果更好。

A rust removing device for cold pressed steel production

【技术实现步骤摘要】
一种冷压型钢生产用除锈装置
本技术涉及冷拉型钢领域，更具体地说，涉及一种冷压型钢生产用除锈装置。
技术介绍
冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢。冷拉型钢一般可分为冷拉圆钢，冷拉方钢，冷拉扁钢，冷拉六角钢，冷拉异型钢等。冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，已经广泛应用于家用电器、办公设备、钢家具及工艺品、装饰品、灯饰品行业、五金装饰行业、仪器仪表、电动工具、建筑机械、电梯、健身运动器材和航空航天等行业。但是，钢材在加工使用之前，工人需要将其表面形成的锈杂质除去，目前，一般都是人工采用除锈刀除锈，不仅费时费力除不干净，且刀具使用过程中易给工人带来安全隐患。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种冷压型钢生产用除锈装置，它可以实现方便对圆钢材除锈，同时能对锈杂质吹除，使除锈效果更好。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种冷压型钢生产用除锈装置，包括一对转动连接的外壳，所述外壳远离转动连接点的一端开凿有主螺纹孔，一对所述主螺纹孔之间连接有紧固螺钉，所述外壳上开凿有一对副螺纹孔，所述副螺纹孔内连接有螺杆，所述螺杆的两端分别连接有除锈钢丝刷和把柄，且除锈钢丝刷和把柄分别位于外壳的内外两侧，所述外壳的中部固定连接有保护盒，所述保护盒位于外壳上靠近把柄的一侧，且保护盒位于一对副螺纹孔之间，所述保护盒的内部安装有小型风扇，所述外壳上开凿有进气口和通风腔，且进气口位于通风腔的中部，所述小型风扇上连接有出气管，且出气管连接在进气口内，所述通风腔的两侧均与外界连通，且通风腔的腔口处螺纹连接有导风管，可以实现方便对圆钢材除锈，同时能对锈杂质吹除，使除锈效果更好。进一步的，所述螺杆靠近除锈钢丝刷的一端刻有外螺纹，所述除锈钢丝刷的中部开凿有螺纹槽，且螺杆连接在螺纹槽内，方便对除锈钢丝刷进行拆卸更换。进一步的，所述外壳靠近紧固螺钉的一端固定连接有半环，一对半环可拼接成环状，一对所述外壳远离紧固螺钉的一端均转动连接在一个圆环上，半环和圆环可当做把手使用。进一步的，所述半环和圆环的外端均包裹有橡胶套，所述橡胶套的外端均匀连接有防滑凸起，使握持更舒适且不易滑手。进一步的，一对所述半环相互靠近的一端分别连接有铁片和吸铁石，通过铁片与吸铁石之间的吸力，使一对半环闭合紧密。进一步的，所述导风管的管口处转动连接有防尘盖板，且防尘盖板与导风管的转动连接点位于靠近外壳的一侧，使铁锈杂质不易落入下侧的导风管内。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现方便对圆钢材除锈，同时能对锈杂质吹除，使除锈效果更好。(2)螺杆靠近除锈钢丝刷的一端刻有外螺纹，除锈钢丝刷的中部开凿有螺纹槽，且螺杆连接在螺纹槽内，方便对除锈钢丝刷进行拆卸更换。(3)外壳靠近紧固螺钉的一端固定连接有半环，一对半环可拼接成环状，一对外壳远离紧固螺钉的一端均转动连接在一个圆环上，半环和圆环可当做把手使用。(4)半环和圆环的外端均包裹有橡胶套，橡胶套的外端均匀连接有防滑凸起，使握持更舒适且不易滑手。(5)一对半环相互靠近的一端分别连接有铁片和吸铁石，通过铁片与吸铁石之间的吸力，使一对半环闭合紧密。(6)导风管的管口处转动连接有防尘盖板，且防尘盖板与导风管的转动连接点位于靠近外壳的一侧，使铁锈杂质不易落入下侧的导风管内。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面部分结构示意图；图3为本技术的一对外壳分开时的结构示意图；图4为本技术的导风管处结构示意图。图中标号说明：1外壳、21半环、22圆环、3紧固螺钉、4螺杆、5除锈钢丝刷、6把柄、7保护盒、8小型风扇、9进气口、10通风腔、11导风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1和图3，一种冷压型钢生产用除锈装置，包括一对转动连接的外壳1，外壳1远离转动连接点的一端开凿有主螺纹孔，一对主螺纹孔之间连接有紧固螺钉3，紧固螺钉3用于固定一对外壳1，外壳1上开凿有一对副螺纹孔，副螺纹孔内连接有螺杆4，螺杆4的两端分别连接有除锈钢丝刷5和把柄6，把柄6与螺杆4固定连接，且除锈钢丝刷5和把柄6分别位于外壳1的内外两侧，外壳1的中部固定连接有保护盒7，保护盒7位于外壳1上靠近把柄6的一侧，且保护盒7位于一对副螺纹孔之间，保护盒7的内部安装有小型风扇8，小型风扇8内部自带电池供电。螺杆4靠近除锈钢丝刷5的一端刻有外螺纹，除锈钢丝刷5的中部开凿有螺纹槽，且螺杆4连接在螺纹槽内，方便对除锈钢丝刷5进行拆卸更换，外壳1靠近紧固螺钉3的一端固定连接有半环21，一对半环21可拼接成环状，一对外壳1远离紧固螺钉3的一端均转动连接在一个圆环22上，半环21和圆环22可当做把手使用，半环21和圆环22的外端均包裹有橡胶套，橡胶套的外端均匀连接有防滑凸起，使握持更舒适且不易滑手，一对半环21相互靠近的一端分别连接有铁片和吸铁石，通过铁片与吸铁石之间的吸力，使一对半环21闭合紧密。请参阅图2，外壳1上开凿有进气口9和通风腔10，且进气口9位于通风腔10的中部，小型风扇8上连接有出气管，且出气管螺纹连接在进气口9内，通风腔10的两侧均与外界连通，且通风腔10的腔口处螺纹连接有导风管11。请参阅图4，导风管11的管口处转动连接有防尘盖板，且防尘盖板与导风管11的转动连接点位于靠近外壳1的一侧，使铁锈杂质不易落入下侧的导风管11内。使用时，转动一对外壳1将其卡在圆钢材的外侧并用紧固螺钉3紧固，然后向靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷压型钢生产用除锈装置，包括一对转动连接的外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)远离转动连接点的一端开凿有主螺纹孔，一对所述主螺纹孔之间连接有紧固螺钉(3)，所述外壳(1)上开凿有一对副螺纹孔，所述副螺纹孔内连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的两端分别连接有除锈钢丝刷(5)和把柄(6)，且除锈钢丝刷(5)和把柄(6)分别位于外壳(1)的内外两侧，所述外壳(1)的中部固定连接有保护盒(7)，所述保护盒(7)位于外壳(1)上靠近把柄(6)的一侧，且保护盒(7)位于一对副螺纹孔之间，所述保护盒(7)的内部安装有小型风扇(8)，所述外壳(1)上开凿有进气口(9)和通风腔(10)，且进气口(9)位于通风腔(10)的中部，所述小型风扇(8)上连接有出气管，且出气管连接在进气口(9)内，所述通风腔(10)的两侧均与外界连通，且通风腔(10)的腔口处螺纹连接有导风管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷压型钢生产用除锈装置，包括一对转动连接的外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)远离转动连接点的一端开凿有主螺纹孔，一对所述主螺纹孔之间连接有紧固螺钉(3)，所述外壳(1)上开凿有一对副螺纹孔，所述副螺纹孔内连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的两端分别连接有除锈钢丝刷(5)和把柄(6)，且除锈钢丝刷(5)和把柄(6)分别位于外壳(1)的内外两侧，所述外壳(1)的中部固定连接有保护盒(7)，所述保护盒(7)位于外壳(1)上靠近把柄(6)的一侧，且保护盒(7)位于一对副螺纹孔之间，所述保护盒(7)的内部安装有小型风扇(8)，所述外壳(1)上开凿有进气口(9)和通风腔(10)，且进气口(9)位于通风腔(10)的中部，所述小型风扇(8)上连接有出气管，且出气管连接在进气口(9)内，所述通风腔(10)的两侧均与外界连通，且通风腔(10)的腔口处螺纹连接有导风管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种冷压型钢生产用除锈装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍祥，
申请(专利权)人：海安县盛泰冷拉型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32