一种燕麦烘干预熟化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种燕麦烘干预熟化设备，包括烘干炉，其对燕麦进行烘干预熟，还包括将燕麦送入烘干炉内的输送单元；所述输送单元包括输料管，其与设置在炉体上的输料通道导通，以将燕麦导入烘干炉的腔体内，在所述导气通道上设置有吹入气体的进气通道，以向燕麦吹入气体，在所述进气通道上设置有一气流阀门；所述烘干炉内通过设置在外圈的搅拌箱对燕麦进行搅拌，在搅拌箱内设置加热箱，以通过旋转振动的方式与燕麦接触并对燕麦进行预加热。本发明专利技术燕麦烘干预熟化设备，充分保证燕麦烘干过程中还能加湿，燕麦的活性成分能够保持，尤其，燕麦中的蛋白质、氨基酸、葡萄糖成分不因烘干而损失。

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦烘干预熟化设备
本专利技术涉及燕麦加工
，尤其涉及一种燕麦烘干预熟化设备。
技术介绍
燕麦与其它谷物相比较，具有全面和较高的营养价值。在蛋白质、脂肪、维生素、矿物元素、纤维素等五大营养指标均居于首位，现在研究表明燕麦中含有大量的膳食纤维，其中水溶性的膳食纤维β-葡萄聚糖占有很大比例，其有着降低血液中胆固醇和血脂含量的作用，有利于减肥，能有效减轻糖尿病症状，更适宜心脏病患者的食疗需要。燕麦籽粒中蛋白质含量丰富，因品种不同可达13％～20％，在谷物中居于首位，燕麦中蛋白质的组成不同于其他谷物蛋白，醇溶蛋白仅占总蛋白的10％～15％。燕麦中的蛋白是谷物中平衡最好的，而且燕麦中的必须氨基酸组成较平衡，各种必须氨基酸含量均高于或接近FAO/WHO颁发的氨基酸标准模式值，尤其是赖氨酸含量高于小麦面粉1倍以上。燕麦中脂肪含量在3％～9％之间，平均值为6.3％，是小麦的4倍，是谷物中含量最高的品种。燕麦籽粒中蛋白质含量在谷物中居于首位，因品种不同可达13％～20％。燕麦蛋白中的必须氨基酸组成较平衡，各种必须氨基酸含量均高于或接近FAO/WHO颁发的氨基酸标准模式值，尤其是人体第一限制氨基酸赖氨酸的含量是小麦蛋白的2倍以上。燕麦蛋白的组成不同于其他谷物蛋白，燕麦蛋白中近60％是球蛋白，球蛋白相对于谷蛋白更易被消化吸收。燕麦蛋白功效比(PER)超过2.0，而小麦和玉米还不足1.5；燕麦蛋白生物价(BV)为72～75。将燕麦蛋白添加到其他食品中，能弥补我国传统膳食结构所导致的“赖氨酸缺乏症”缺陷。淀粉广泛应用于食品、医药、化工、纺织、造纸等行业，燕麦淀粉颗粒为多角形，平均粒径2～5μm，其粒径远远小于其他谷物、薯类淀粉。利用粒径小的优势，燕麦淀粉可用作特殊原料，如生产新闻纸和照相纸所用的粉末、化妆品的底料等；小粒径淀粉利于改性，可生产改性后得到具备特殊生理功能的淀粉，如用燕麦淀粉生产淀粉基脂肪替代品等。现有技术中在对燕麦提取过程中，首先进行烘干，但现有技术中的烘干技术虽然能够达到除湿的目的，但在烘干过程中，燕麦中的蛋白质、氨基酸、葡萄糖成分，随着烘干过程中水分的流失而改变，燕麦的活性发生变化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种燕麦烘干预熟化设备，以解决现有烘干技术中改变燕麦活性的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种燕麦烘干预熟化设备，包括烘干炉，其对燕麦进行烘干预熟，还包括将燕麦送入烘干炉内的输送单元；所述输送单元包括输料管，其与设置在炉体上的输料通道导通，以将燕麦导入烘干炉的腔体内，在所述导气通道上设置有吹入气体的进气通道，以向燕麦吹入气体，在所述进气通道上设置有一气流阀门；所述烘干炉内通过设置在外圈的搅拌箱对燕麦进行搅拌，在搅拌箱内设置加热箱，以通过旋转振动的方式与燕麦接触并对燕麦进行预加热；所述搅拌箱包括筒壁，筒壁为镂空结构，筒壁设置若干换向设置的环形支架，用以支撑筒壁，同时，环形支架之间设置有侧网，用以使燕麦振动过程中的灰尘及水分排出；所述搅拌箱两端设置旋转电机，以带动所述搅拌箱旋转，使得搅拌箱倾斜，燕麦振荡；所述加热箱的侧壁也镂空结构，其为通过若干横向设置的电加热丝围设而成，电加热丝通过电源加热，并且，在所述搅拌箱的带动下使加热箱产生晃动；在所述电加热炉的上侧壁上还设置有喷水机构，以在燕麦烘干过程中增加适当水分；还包括控制单元，其分别通过各个传感器对燕麦烘干过程中的气流速度V、喷水机构的出水量Q、电加热丝的加热温度T、搅拌箱的倾斜角度K，并且，所述控制单元通过F(T,V,Q,K)四个维度矩阵进行燕麦烘干预熟的处理，基于温度参量对各个参量及元件状态进行调整。进一步地，所述输料单元向所述烘干炉内持续输入燕麦，所述旋转电机启动，按照预设的第一转速v1转动，气流阀门关闭，停止向炉体内加入气体，加热电源设定温度T1对燕麦进行加热，在加热过程中，随着加热时间增长以及旋转电机的启动，所述搅拌箱的倾斜角度增大至第一预设值K1，此时，燕麦产生翻滚；所述控制单元控制气流阀门打开，气体按照第一流速V1排入所述输料通道中，后排入的燕麦与炉体内的燕麦预热混合。进一步地，所述加热电源按照预设的T2温度对燕麦加热，随着加热时间增长以及旋转电机的启动，所述搅拌箱的倾斜角度增大至第二预设值K2，所述控制单元控制气流阀门打开，气体按照第二流速V2排入所述输料通道中，逐渐排入的燕麦与预先加热的燕麦不断混合，同时，后入的燕麦与预先加热的燕麦混合，使燕麦湿度保持在一定程度。进一步地，所述加热电源按照预设的T3温度对燕麦加热，调节所述旋转电机的转速至v2，随着加热时间增长以及旋转电机的启动，所述搅拌箱的倾斜角度增大至第三预设值K3，所述控制单元控制气流阀门打开，气体按照第三流速V3排入输料通道中，逐渐排入的燕麦与预先加热的燕麦不断混合。进一步地，所述加热电源按照预设的T4温度对燕麦加热，调节旋转电机的转速至v1，随着加热时间增长以及旋转电机的降低，所述搅拌箱的倾斜角度减小至第二预设值K2，控制单元控制气流阀门关闭，停止排入新的燕麦；所述控制单元控制喷水机构的喷头喷水，并按照预设的流量Q向炉体内喷水；所述控制单元在预设的时间内，停止加热，旋转电机逐渐停止，搅拌箱恢复至水平状态。进一步地，所述控制单元，设定预设温度阈值：T1<T2<T3<T4；旋转电机转速v1<v2；所述搅拌箱的倾斜角度K1<K2<K3；气体流速V1>V2>V3。进一步地，所述输送单元包括传送带，以及驱动传送带输送燕麦的带轮，输送带通过所述输料管将燕麦传入烘干炉内的所述输料通道中；所述烘干炉在靠近输送单元的一侧的侧壁具有一定厚度的加厚端，在加厚端上开设有所述输料通路，输料通路的输出端为烘干炉的腔体部分。进一步地，所述搅拌箱左右端设置第一横杆，左右两个第一横杆之间设置第一转轴，第一转轴的左右两端分别设置所述旋转电机，所述旋转电机与第一皮带轮连接，第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮连接，通过皮带驱动的方式带动第一转轴旋转，进而带动第一横杆、以及所述加热箱旋转。进一步地，所述喷水机构包括若干设置的喷头、储水槽、连接在储水槽上端的输水管，以及与输水管连接的水泵，在输水管上还设置有电磁阀，其实时检测及控制喷水量；所述输水管以及储水槽设置在上侧壁上，相应的在上侧壁上设置有相应的容置槽。进一步地，所述电加热丝上还设置有温度传感器，其实时对电加热丝的温度进行检测，温度传感器将电加热丝的实时温度传输至控制单元，并通过控制电源调节电加热丝的温度T；所述烘干炉的侧壁上还设置有对加热箱的倾斜角度进行检测的角度传感器，实时对加热箱的倾斜角度K进行检测，并传输至所述控制单元中；所述进气通道上设置有对气体流速进行检测的流速传感器，将检测的气流速度V传输至控制单元，并通过控制单元控制所述气流阀门。与现有技术相比本专利技术的技术效果在于，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燕麦烘干预熟化设备，其特征在于：包括烘干炉，其对燕麦进行烘干预熟，还包括将燕麦送入烘干炉内的输送单元；/n所述输送单元包括输料管，其与设置在炉体上的输料通道导通，以将燕麦导入烘干炉的腔体内，在所述导气通道上设置有吹入气体的进气通道，以向燕麦吹入气体，在所述进气通道上设置有一气流阀门；/n所述烘干炉内通过设置在外圈的搅拌箱对燕麦进行搅拌，在搅拌箱内设置加热箱，以通过旋转振动的方式与燕麦接触并对燕麦进行预加热；/n所述搅拌箱包括筒壁，筒壁为镂空结构，筒壁设置若干换向设置的环形支架，用以支撑筒壁，同时，环形支架之间设置有侧网，用以使燕麦振动过程中的灰尘及水分排出；所述搅拌箱两端设置旋转电机，以带动所述搅拌箱旋转，使得搅拌箱倾斜，燕麦振荡；/n所述加热箱的侧壁也镂空结构，其为通过若干横向设置的电加热丝围设而成，电加热丝通过电源加热，并且，在所述搅拌箱的带动下使加热箱产生晃动；/n在所述电加热炉的上侧壁上还设置有喷水机构，以在燕麦烘干过程中增加适当水分；/n还包括控制单元，其分别通过各个传感器对燕麦烘干过程中的气流速度V、喷水机构的出水量Q、电加热丝的加热温度T、搅拌箱的倾斜角度K，并且，所述控制单元通过F(T,V,Q,K)四个维度矩阵进行燕麦烘干预熟的处理，基于温度参量对各个参量及元件状态进行调整。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燕麦烘干预熟化设备，其特征在于：包括烘干炉，其对燕麦进行烘干预熟，还包括将燕麦送入烘干炉内的输送单元；
所述输送单元包括输料管，其与设置在炉体上的输料通道导通，以将燕麦导入烘干炉的腔体内，在所述导气通道上设置有吹入气体的进气通道，以向燕麦吹入气体，在所述进气通道上设置有一气流阀门；
所述烘干炉内通过设置在外圈的搅拌箱对燕麦进行搅拌，在搅拌箱内设置加热箱，以通过旋转振动的方式与燕麦接触并对燕麦进行预加热；
所述搅拌箱包括筒壁，筒壁为镂空结构，筒壁设置若干换向设置的环形支架，用以支撑筒壁，同时，环形支架之间设置有侧网，用以使燕麦振动过程中的灰尘及水分排出；所述搅拌箱两端设置旋转电机，以带动所述搅拌箱旋转，使得搅拌箱倾斜，燕麦振荡；
所述加热箱的侧壁也镂空结构，其为通过若干横向设置的电加热丝围设而成，电加热丝通过电源加热，并且，在所述搅拌箱的带动下使加热箱产生晃动；
在所述电加热炉的上侧壁上还设置有喷水机构，以在燕麦烘干过程中增加适当水分；
还包括控制单元，其分别通过各个传感器对燕麦烘干过程中的气流速度V、喷水机构的出水量Q、电加热丝的加热温度T、搅拌箱的倾斜角度K，并且，所述控制单元通过F(T,V,Q,K)四个维度矩阵进行燕麦烘干预熟的处理，基于温度参量对各个参量及元件状态进行调整。


2.根据权利要求1所述的燕麦烘干预熟化设备，其特征在于：所述输料单元向所述烘干炉内持续输入燕麦，所述旋转电机启动，按照预设的第一转速v1转动，气流阀门关闭，停止向炉体内加入气体，加热电源设定温度T1对燕麦进行加热，在加热过程中，随着加热时间增长以及旋转电机的启动，所述搅拌箱的倾斜角度增大至第一预设值K1，此时，燕麦产生翻滚；
所述控制单元控制气流阀门打开，气体按照第一流速V1排入所述输料通道中，后排入的燕麦与炉体内的燕麦预热混合。


3.根据权利要求2所述的燕麦烘干预熟化设备，其特征在于：所述加热电源按照预设的T2温度对燕麦加热，随着加热时间增长以及旋转电机的启动，所述搅拌箱的倾斜角度增大至第二预设值K2，所述控制单元控制气流阀门打开，气体按照第二流速V2排入所述输料通道中，逐渐排入的燕麦与预先加热的燕麦不断混合，同时，后入的燕麦与预先加热的燕麦混合，使燕麦湿度保持在一定程度。


4.根据权利要求3所述的燕麦烘干预熟化设备，其特征在于：所述加热电源按照预设的T3温度对燕麦加热，调节所述旋转电机的转速至v2，随着加热时间增长以及旋转电机的启动，所述搅拌箱的倾斜角度增大至第三预设值K3，所述控制单元控制气流阀门打开，气体按...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦斌，董家美，
申请(专利权)人：内蒙古阴山优麦食品有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15