剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剥皮装置，其特征在于，所述剥皮装置用于剥除线缆的外皮，所述剥皮装置包括:切外皮组件，包括刀片部件和第一驱动件，所述第一驱动件与刀片部件连接，所述第一驱动件用于驱动所述刀片部件闭合以夹持所述线缆；第二驱动件，与所述切外皮组件连接，所述第二驱动件用于驱动所述切外皮组件沿着所述线缆的轴向移动。所述剥皮装置采用电气控制的刀片部件和驱动件实现剥皮动作，能够减少人工剥皮导致的不良品率，提高线缆剥皮的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
剥皮装置
本技术涉及线材加工设备
，尤其涉及的是一种剥皮装置。
技术介绍
在线缆加工行业中，通常需要将线缆的一端的外皮剥除。目前普遍采用传统的人工方式或借助简单的剥线工具剥除线缆外皮。人工剥皮往往不良品率高且生产效率低。自动化线缆剥皮是未来发展的趋势。目前市场上存在的线缆剥皮装置普通较笨重，故障率高，不良品率高，生产效率低。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种结构简单的、由电气驱动的线缆剥皮装置。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种剥皮装置，其特征在于，所述剥皮装置用于剥除线缆的外皮，所述剥皮装置包括:切外皮组件，包括刀片部件和第一驱动件，所述第一驱动件与刀片部件连接，所述第一驱动件用于驱动所述刀片部件闭合以夹持所述线缆；第二驱动件，与所述切外皮组件连接，所述第二驱动件用于驱动所述切外皮组件沿着所述线缆的轴向移动。优选地，所述刀片部件包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片具有刀刃部，所述第一刀片和所述第二刀片均与所述第一驱动件连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一刀片和所述第二刀片，以使所述刀刃部抵接所述线缆。优选地，所述刀片部件还包括第三刀片和第四刀片，所述第三刀片和所述第四刀片具有刀刃部，所述第三刀片与所述第一刀片连接，所述第四刀片与所述第二刀片连接，所述第三刀片的刀刃部与所述第四刀片的刀刃部的距离小于所述第一刀片的刀刃部与所述第二刀片的刀刃部的距离，以使所述刀片部件处于闭合状态时所述第三刀片和所述第四刀片将所述线缆切断。优选地，所述第一驱动件包括齿轮、与所述齿轮啮合的第一齿条、与所述齿轮啮合的第二齿条，且所述第一齿条和所述第二齿条设置在所述齿轮的相对两侧，所述第一齿条与所述第二齿条平行，所述第一齿条与所述第一刀片连接，所述第二齿条与所述第二刀片连接，所述第一驱动件还包括与所述第一齿条或所述第二齿条连接的合刀气缸。优选地，所述切外皮组件还包括刀距调整组件，所述刀距调整组件用于调整所述第一刀片与所述第二刀片在闭合状态时的距离。优选地，所述刀距调整组件包括调整螺栓，所述调整螺栓的轴线与所述第一齿条或所述第二齿条的延伸方向一致，并且所述调整螺栓形成对所述第一齿条或所述第二齿条的运动的阻挡。优选地，所述第二驱动件包括推拉气缸和用于固定所述推拉气缸的气缸座，所述推拉气缸的推杆与所述切外皮组件连接。优选地，所述剥皮装置还包括用于调整所述第二驱动件的行程的螺杆，所述螺杆穿过设置在所述气缸座上的限位孔，所述螺杆的一端与所述切外皮组件连接，在所述螺杆的远离所述切外皮组件的另一端设置有限位块，并且所述限位块在垂直所述螺杆的轴向的方向上的投影范围超出所述限位孔的圆周。优选地，所述剥皮装置还包括用于夹持所述线缆的线缆夹持组件，所述线缆夹持组件包括夹持气缸和由所述夹持气缸驱动的用于夹持所述线缆的卡爪，所述线缆夹持组件设置于所述刀片部件的更接近所述线缆的一侧。优选地，所述剥皮装置还包括用于将所述线缆引导至所述刀片部件闭合形成的切割位置的线缆引导组件，所述线缆引导组件设置于所述刀片部件的靠近所述线缆的一侧，所述线缆引导组件包括第一引导片和第二引导片，所述第一引导片和所述第二引导片分别位于所述切割位置的两侧，并且所述第一引导片和所述第二引导片在与所述线缆的轴向垂直的平面上形成有用于接纳所述线缆的开口。与现有技术相比，本申请的技术方案主要有以下有益效果：所述剥皮装置采用电气控制的刀片部件和驱动件实现剥皮动作，能够减少人工剥皮导致的不良品率，提高线缆剥皮的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中所涉及的剥皮装置的结构示意图；图2是本技术中所涉及的剥皮装置的爆炸视图；图3是本技术中所涉及的切外皮组件的爆炸视图；图4是本技术中所涉及的刀片部件的结构示意图；图5是本技术中所涉及的刀片部件的爆炸视图；图6是本技术中所涉及的刀片部件的剖视图；图7是本技术中所涉及的剥皮装置的另一个爆炸视图。附图标记：100-剥皮装置，10-切外皮组件，11-刀片部件，111-第一刀片，1111-刀刃部，11111-凹槽，112-第二刀片，113-第三刀片，114-第四刀片，1141-排料孔，115-第一刀座，116-第二刀座，12-第一驱动件，121-第一齿条，122-第二齿条，123-齿轮，124-线性驱动器，1241-气缸，125-安装件，126-第一导轨组件，127-第一连接件，128-第二连接件，13-刀距调整组件，131-调整件，1311-调整螺栓，20-第二驱动件，21-推拉气缸，22-第二导轨组件，23-螺杆，24-气缸座，241-限位孔，25-基板，26-限位块，30-线缆夹持组件，31-夹持气缸，32-卡爪，40-线缆引导组件，41-第一引导片，42-第二引导片，50-气管，91-线缆。具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。图1是本技术中所涉及的剥皮装置100的结构示意图。图2是本技术中所涉及的剥皮装置100的爆炸视图。如图1和图2所示，本技术较佳实施例提供的一种用于剥除线缆的外皮的剥皮装置100包括切外皮组件10，第二驱动件20，线缆夹持组件30和线缆引导组件40。其中，切外皮组件10包括刀片部件11，第一驱动件12和刀距调整组件13。在本实施方式中，如图1和图2所示，线缆91可以被流水线(未图示)从左往右移动至与刀片部件11的凹槽11111对准的位置，第二驱动件20将切外皮组件10往前推到接近线缆91的位置，切外皮组件10的第一驱动件12驱动刀片部件11闭合以切割线缆91的外皮，然后第二驱动件20驱动切外皮组件10后退以将被切断的外皮脱离线缆91。此外，线缆夹持组件30可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥皮装置，其特征在于，所述剥皮装置用于剥除线缆的外皮，所述剥皮装置包括:/n切外皮组件，包括刀片部件和第一驱动件，所述第一驱动件与刀片部件连接，所述第一驱动件用于驱动所述刀片部件闭合以夹持所述线缆；/n第二驱动件，与所述切外皮组件连接，所述第二驱动件用于驱动所述切外皮组件沿着所述线缆的轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种剥皮装置，其特征在于，所述剥皮装置用于剥除线缆的外皮，所述剥皮装置包括:
切外皮组件，包括刀片部件和第一驱动件，所述第一驱动件与刀片部件连接，所述第一驱动件用于驱动所述刀片部件闭合以夹持所述线缆；
第二驱动件，与所述切外皮组件连接，所述第二驱动件用于驱动所述切外皮组件沿着所述线缆的轴向移动。


2.根据权利要求1所述的剥皮装置，其特征在于，
所述刀片部件包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片具有刀刃部，所述第一刀片和所述第二刀片均与所述第一驱动件连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一刀片和所述第二刀片，以使所述刀刃部抵接所述线缆。


3.根据权利要求2所述的剥皮装置，其特征在于，
所述刀片部件还包括第三刀片和第四刀片，所述第三刀片和所述第四刀片具有刀刃部，所述第三刀片与所述第一刀片连接，所述第四刀片与所述第二刀片连接，所述第三刀片的刀刃部与所述第四刀片的刀刃部的距离小于所述第一刀片的刀刃部与所述第二刀片的刀刃部的距离，以使所述刀片部件处于闭合状态时所述第三刀片和所述第四刀片将所述线缆切断。


4.根据权利要求2所述的剥皮装置，其特征在于，
所述第一驱动件包括齿轮、与所述齿轮啮合的第一齿条、与所述齿轮啮合的第二齿条，且所述第一齿条和所述第二齿条设置在所述齿轮的相对两侧，所述第一齿条与所述第二齿条平行，所述第一齿条与所述第一刀片连接，所述第二齿条与所述第二刀片连接，所述第一驱动件还包括与所述第一齿条或所述第二齿条连接的合刀气缸。


5.根据权利要求4所述的剥皮装置，其特征在于，
所述切外皮组件还包括刀距调整组件，所述刀距调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒忠诚，
申请(专利权)人：深圳市长城长机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44