一种耐高温锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温锂电池，属于锂电池技术领域，包括锂电池本体，所述锂电池本体的两侧均设置有散热片，所述锂电池本体的两端均设置有散热槽，所述锂电池本体包括外壳、缓冲层和绝缘导热层，所述底座的上端设置有密封球，所述密封球通过复位弹簧与顶板相连接，所述顶板的内部设置有出气孔。本实用新型专利技术通过设置的绝缘导热层对锂电池本体内部的热量进行快速传导，通过铝合金外壳、散热槽和散热片进行快速散热，耐高温性能好，当温度升高到一定高度时，电池内部的物质如电解液等会分解、产生气体，通过挤压密封球和复位弹簧，使得气体带动热气从出气孔排出，便于锂电池内部热量的快速散去，提高了锂电池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温锂电池
本技术涉及锂电池
，具体为一种耐高温锂电池。
技术介绍
由于锂离子电池具有能量密度高、功率密度高、循环使用次数多、存储时间长等无可替代的优点，因此，在移动电话、数码摄像机和手提电脑等便携式电子设备上得到了广泛使用，并且在电动汽车、电动自行车等电动交通工具及储能设施等大中型电动设备方面有着广泛的应用前景，成为解决能源危机和环境污染等全球性问题的关键。在锂电池的充电或使用过程中，产生的热量会聚集在锂电池的内部不易散去，散热速度较慢，易对耐高温性能不足的锂电池造成损坏，影响锂电池的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决在锂电池的充电或使用过程中，产生的热量会聚集在锂电池的内部不易散去，散热速度较慢，易对耐高温性能不足的锂电池造成损坏，影响锂电池的使用寿命的问题，提供一种耐高温锂电池。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体的两侧均设置有散热片，所述锂电池本体的两端均设置有散热槽，所述锂电池本体包括外壳、缓冲层和绝缘导热层，所述外壳、缓冲层和绝缘导热层由外向内依次设置，所述锂电池本体的顶端安装有端盖，所述端盖的上端设置有正极柱、负极柱和排气管，所述锂电池本体的内部设置有正极板和负极板，所述锂电池本体内部的中间位置处安装有隔膜，所述排气管内部的底端安装有底座，所述排气管内部的顶端安装有顶板，所述底座的上端设置有密封球，所述密封球通过复位弹簧与顶板相连接，所述顶板的内部设置有出气孔。优选地，所述外壳和散热片的材质均为铝合金。优选地，所述正极板与正极柱相连接，所述负极板与负极柱相连接。优选地，所述隔膜的材质为羟基磷灰石超长纳米线基。优选地，所述散热槽和散热片的数量均为多个，多个所述散热片均匀间隔分布。优选地，所述底座内部的中间位置处设置有进气孔，且底座上端的表面呈弧形结构，所述底座的上端设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的绝缘导热层对锂电池本体内部的热量进行快速传导，通过铝合金外壳、散热槽和散热片进行快速散热，耐高温性能好，通过设置的羟基磷灰石超长纳米线基的隔膜，比采用聚丙烯隔膜组装的电池具有更好的热稳定性和耐热性，大幅度提高了电池的工作温度和安全性，当温度升高到一定高度时，电池内部的物质如电解液等会分解、产生气体，通过挤压密封球和复位弹簧，使得气体带动热气从出气孔排出，便于锂电池内部热量的快速散去，提高了锂电池的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术锂电池本体的内部结构示意图；图3为本技术锂电池本体的结构示意图；图4为本技术排气管的内部结构示意图。图中：1、锂电池本体；101、外壳；102、缓冲层；103、绝缘导热层；2、端盖；3、散热槽；4、散热片；5、正极柱；6、负极柱；7、排气管；8、正极板；9、负极板；10、隔膜；11、底座；12、密封球；13、复位弹簧；14、顶板；15、出气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种耐高温锂电池，包括锂电池本体1，锂电池本体1的两侧均设置有散热片4，锂电池本体1的两端均设置有散热槽3，锂电池本体1包括外壳101、缓冲层102和绝缘导热层103，外壳101、缓冲层102和绝缘导热层103由外向内依次设置，锂电池本体1的顶端安装有端盖2，端盖2的上端设置有正极柱5、负极柱6和排气管7，锂电池本体1的内部设置有正极板8和负极板9，锂电池本体1内部的中间位置处安装有隔膜10，排气管7内部的底端安装有底座11，排气管7内部的顶端安装有顶板14，底座11的上端设置有密封球12，密封球12通过复位弹簧13与顶板14相连接，顶板14的内部设置有出气孔15。本实施中：通过设置的绝缘导热层103对锂电池本体1内部的热量进行快速传导，通过铝合金外壳101、散热槽3和散热片4进行快速散热，耐高温性能好，当温度升高到一定高度时，电池内部的物质如电解液等会分解、产生气体，通过挤压密封球12和复位弹簧13，使得气体带动热气从出气孔排出，便于锂电池内部热量的快速散去，提高了锂电池的使用寿命。请着重参阅图1和图3，外壳101和散热片4的材质均为铝合金，缓冲层102的材质为聚氨酯，绝缘导热层103由超高填充陶瓷粉体和玻璃纤维复合材料构，散热槽3和散热片4的数量均为多个，多个散热片4均匀间隔分布，由超高填充陶瓷粉体和玻璃纤维复合材料构成的绝缘导热层103，具有良好的导热性和绝缘性，对锂电池本体内部的热量进行快速传导，避免锂电池内热量局部积累导致损坏，通过设置的多个散热槽3和散热片4，增大了散热面积，提高了散热速率，通过设置的缓冲层102增加了锂电池本体1的抗压能力，安全性能高。请着重参阅图2，正极板8与正极柱5相连接，负极板9与负极柱6相连接，隔膜10的材质为羟基磷灰石超长纳米线基，通过设置的羟基磷灰石超长纳米线基的隔膜10，比采用聚丙烯隔膜组装的电池具有更好的电化学性能、循环稳定性能和倍率性能，且具有优异的热稳定性和耐热性，大幅度提高了电池的工作温度和安全性。请着重参阅图4，底座11内部的中间位置处设置有进气孔，且底座11上端的表面呈弧形结构，底座11的上端设置有橡胶垫，当温度升高到一定高度时，电池内部的物质如电解液等会分解、产生气体，通过挤压密封球12和复位弹簧13，使得气体带动热气从出气孔排出，便于锂电池内部热量的快速散去，排气完成后密封球12在复位弹簧13的作用下压紧底座11，通过设置的橡胶垫提高了装置的密封性能，避免灰尘进入。工作原理：由超高填充陶瓷粉体和玻璃纤维复合材料构成的绝缘导热层103，对锂电池本体1内部的热量进行快速传导，通过铝合金外壳101、散热槽3和散热片4进行快速散热，避免锂电池内热量局部积累导致损坏，羟基磷灰石超长纳米线基的隔膜10，比采用聚丙烯隔膜组装的电池具有更好的电化学性能、循环稳定性能和倍率性能，且具有优异的热稳定性和耐热性，大幅度提高了电池的工作温度和安全性，当温度升高到一定高度时，电池内部的物质如电解液等会分解、产生气体，通过挤压密封球12和复位弹簧13，使得气体带动热气从出气孔排出，便于锂电池内部热量的快速散去，提高了锂电池的使用寿命，排气完成后密封球12在复位弹簧13的作用下压紧底座11，避免灰尘进入。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温锂电池，包括锂电池本体(1)，其特征在于：所述锂电池本体(1)的两侧均设置有散热片(4)，所述锂电池本体(1)的两端均设置有散热槽(3)，所述锂电池本体(1)包括外壳(101)、缓冲层(102)和绝缘导热层(103)，所述外壳(101)、缓冲层(102)和绝缘导热层(103)由外向内依次设置，所述锂电池本体(1)的顶端安装有端盖(2)，所述端盖(2)的上端设置有正极柱(5)、负极柱(6)和排气管(7)，所述锂电池本体(1)的内部设置有正极板(8)和负极板(9)，所述锂电池本体(1)内部的中间位置处安装有隔膜(10)，所述排气管(7)内部的底端安装有底座(11)，所述排气管(7)内部的顶端安装有顶板(14)，所述底座(11)的上端设置有密封球(12)，所述密封球(12)通过复位弹簧(13)与顶板(14)相连接，所述顶板(14)的内部设置有出气孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温锂电池，包括锂电池本体(1)，其特征在于：所述锂电池本体(1)的两侧均设置有散热片(4)，所述锂电池本体(1)的两端均设置有散热槽(3)，所述锂电池本体(1)包括外壳(101)、缓冲层(102)和绝缘导热层(103)，所述外壳(101)、缓冲层(102)和绝缘导热层(103)由外向内依次设置，所述锂电池本体(1)的顶端安装有端盖(2)，所述端盖(2)的上端设置有正极柱(5)、负极柱(6)和排气管(7)，所述锂电池本体(1)的内部设置有正极板(8)和负极板(9)，所述锂电池本体(1)内部的中间位置处安装有隔膜(10)，所述排气管(7)内部的底端安装有底座(11)，所述排气管(7)内部的顶端安装有顶板(14)，所述底座(11)的上端设置有密封球(12)，所述密封球(12)通过复位弹簧(13)与顶板(14)相连接，所述顶板(14)的内部设置有出气孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛会民，
申请(专利权)人：深圳凯思诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44