一种线圈精密排线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线圈精密排线装置。该线圈精密排线装置包括安装座；设置在安装座上的排线装置；设置在排线装置上的XYZ三轴调节装置；设置在XYZ三轴调节装置上的出线装置；活动设置在出线装置上的加热装置；线材固定剪断装置，线材固定剪断装置设置在出线装置一侧，与出线装置相配合，用于线材的固定和剪断；以及走线轮组件，走线轮组件设置在安装座和/或排线装置和/或XYZ三轴调节装置和/或出线装置上，用于线材的走线。本实用新型专利技术采用全自动绕线，大大提高了生产效率，且提高了产品稳定性；同时，本方案采用加热装置，改变传统绕线过程中涂胶来使线材固定，其效率低，工艺复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈精密排线装置
本技术涉及绕线设备
，特别是涉及一种线圈精密排线装置。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；通用型适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工。专用型--针对某一特定产品的绕线机。现在市面上的方形线圈一般都是人工绕制，其不仅工作效率低，而且绕制的线圈稳定性差。同时，为了避免绕制的线圈线材松开，需要绕制一层手动涂上胶水，对线材进行粘合，整个线圈绕制完成后，还需要等待胶水干了以后才能包装装箱，相当麻烦。因此，现在市面上亟需一种能够解决上述问题一个或者多个问题的线圈精密排线装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种线圈精密排线装置。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种线圈精密排线装置，所述线圈精密排线装置包括：安装座；排线装置，所述排线装置设置在所述安装座上；XYZ三轴调节装置，所述XYZ三轴调节装置设置在所述排线装置，用于XYZ三轴位置调节；出线装置，所述出线装置设置在所述XYZ三轴调节装置上，通过所述XYZ三轴调节装置进行位置调节，用于线材出线位置的调节；加热装置，所述加热装置活动设置在所述出线装置上，用于对绕完的线圈加热；线材固定剪断装置，所述线材固定剪断装置设置在所述出线装置一侧，与所述出线装置相配合，用于线材的固定和剪断；以及走线轮组件，所述走线轮组件设置在所述安装座和/或所述排线装置和/或所述XYZ三轴调节装置和/或所述出线装置上，用于线材的走线；所述排线装置包括：排线装置安装座，所述排线装置安装座设置在所述安装座上；第一驱动装置，所述第一驱动装置设置在所述安装座和/或所述排线装置安装座上，所述第一驱动装置用于产生一做直线往复运动的驱动力；第一转动装置，所述第一转动装置与所述第一驱动装置的输出端相连接；连接杆，所述连接杆设置在所述第一转动装置上，所述连接杆能够相对所述第一驱动装置做旋转运动；绕线块，所述绕线块设置在所述连接杆一端，与所述连接杆相连接；第二转动装置，所述第二转动装置设置在所述连接杆外侧，所述第二转动装置上设有与所述绕线块相配合的凹槽，所述第二转动装置和所述绕线块通过凹槽卡接，所述第二转动装置转动时，带动所述绕线块一起旋转，所述第一驱动装置运动时，所述绕线块沿着所述凹槽做直线运动；线材走线块，所述线材走线块设置在所述第二转动装置一端，且与所述绕线块位于同侧，所述线材走线块上设有供所述绕线块伸出或者缩回的通孔，所述线材走线块侧壁上至少设有一与所述通孔相连通，且能够供线材穿过的缺口，所述缺口一侧设有一第一挂线柱，所述缺口另一侧设有一第二挂线柱；以及定位咬合装置，所述定位咬合装置设置在所述线材走线块一侧，所述咬合装置上设有一与所述绕线块相配合的咬合槽，且所述定位咬合装置内还设有一回复装置。在一些实施例中，所述线材走线块侧边上还设有一第三挂线柱。在一些实施例中，所述线材走线块包括固定连接在所述第二转动装置一端的第一线材走线块和第二线材走线块；所述通孔设置在所述第一线材走线块和第二线材走线块接触面上；所述缺口设置在所述通孔上方。在一些实施例中，所述第二转动装置包括：第一套筒，所述第一套筒套装在所述连接杆外侧，所述凹槽设置在所述第一套筒外侧壁上；固定套，所述固定套固定安装在所述排线装置安装座上；轴承组件，所述轴承组件设置在所述第一套筒和所述固定套之间；第一齿轮，所述第一齿轮固定设置在所述第一套筒外侧壁上；第一电机，所述第一电机设置在所述排线装置安装座上；第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述第一电机输出端，与所述第一电机输出端固定连接；以及同步带，所述同步带张紧设置在所述第一齿轮和第二齿轮之间。在一些实施例中，所述线圈精密排线装置还包括：水平移动装置，所述水平移动装置与所述定位咬合装置相连接，用于所述定位咬合装置的水平移动；所述水平移动装置包括：第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述安装座上，且沿所述安装座的长度方向设置；定位咬合装置安装座，所述定位咬合装置安装座设置在所述第一滑轨上，与所述第一滑轨滑动连接，所述定位咬合装置设置在所述定位咬合安装座上；水平移动装置驱动装置，所述水平移动装置驱动装置设置在所述第一滑轨一侧，用于产生一做直线往复运动的驱动力；以及连接装置，所述连接装置一端与所述水平移动驱动装置相连接，另一端与所述定位咬合装置安装座相连接。在一些实施例中，所述定位咬合装置包括：定位咬合装置外筒，所述定位咬合装置外筒固定设置在所述定位咬合装置安装座上，且与所述绕线块相对设置；定位咬合装置转动杆，所述定位咬合装置转动杆设置在所述定位咬合装置外筒内；定位咬合装置轴承组件，所述定位咬合装置轴承组件设置在所述定位咬合装置外筒和所述定位咬合装置转动杆之间；以及咬合头，所述咬合头设置在所述定位咬合装置转动杆一端，与所述定位咬合装置转动杆固定连接，所述咬合槽设置在所述咬合头上；所述回复装置设置在所述定位咬合装置外筒和所述定位咬合装置转动杆上。在一些实施例中，所述回复装置包括：第一磁铁块，所述第一磁铁块设置在所述定位咬合装置外筒一端内侧壁上；以及第二磁铁块，所述第二磁铁块设置在所述定位咬合装置转动杆一端外侧壁上，且与所述第一磁铁块相对设置。在一些实施例中，所述加热装置包括：加热装置安装板，所述加热装置安装板活动连接在所述出线装置上；加热装置驱动装置，所述加热装置驱动装置设置在所述出线装置上，且与所述加热装置安装板传动连接；以及至少一对正负极导电破皮刀头，所述正负极导电破皮刀头设置在所述加热装置安装板上，且位于所述线材走线块上方；所述正负极导电破皮刀头分别与电源正负极相连接。在一些实施例中，所述正负极导电破皮刀头设有三个破皮嘴。本技术的有益效果是：相较于现有技术，本技术采用全自动绕线，大大提高了生产效率，且提高了产品稳定性；同时，本方案采用加热装置，改变传统绕线过程中涂胶来使线材固定，其效率低，工艺复杂的问题。附图说明图1为本技术较佳实施例一种线圈精密排线装置的结构示意图；图2为本技术较佳实施例一种线圈精密排线装置中XYZ三轴调节装置的结构示意图；图3为本技术较佳实施例一种线圈精密排线装置图2中A-A向的剖视图；图4为本技术较佳实施例一种线圈精密排线装置中第一驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈精密排线装置，其特征在于，所述线圈精密排线装置包括：/n安装座；/n排线装置，所述排线装置设置在所述安装座上；/nXYZ三轴调节装置，所述XYZ三轴调节装置设置在所述排线装置，用于XYZ三轴位置调节；/n出线装置，所述出线装置设置在所述XYZ三轴调节装置上，通过所述XYZ三轴调节装置进行位置调节，用于线材出线位置的调节；/n加热装置，所述加热装置活动设置在所述出线装置上，用于对绕完的线圈加热；/n线材固定剪断装置，所述线材固定剪断装置设置在所述出线装置一侧，与所述出线装置相配合，用于线材的固定和剪断；以及/n走线轮组件，所述走线轮组件设置在所述安装座和/或所述排线装置和/或所述XYZ三轴调节装置和/或所述出线装置上，用于线材的走线；/n所述排线装置包括：/n排线装置安装座，所述排线装置安装座设置在所述安装座上；/n第一驱动装置，所述第一驱动装置设置在所述安装座和/或所述排线装置安装座上，所述第一驱动装置用于产生一做直线往复运动的驱动力；/n第一转动装置，所述第一转动装置与所述第一驱动装置的输出端相连接；/n连接杆，所述连接杆设置在所述第一转动装置上，所述连接杆能够相对所述第一驱动装置做旋转运动；/n绕线块，所述绕线块设置在所述连接杆一端，与所述连接杆相连接；/n第二转动装置，所述第二转动装置设置在所述连接杆外侧，所述第二转动装置上设有与所述绕线块相配合的凹槽，所述第二转动装置和所述绕线块通过凹槽卡接，所述第二转动装置转动时，带动所述绕线块一起旋转，所述第一驱动装置运动时，所述绕线块沿着所述凹槽做直线运动；/n线材走线块，所述线材走线块设置在所述第二转动装置一端，且与所述绕线块位于同侧，所述线材走线块上设有供所述绕线块伸出或者缩回的通孔，所述线材走线块侧壁上至少设有一与所述通孔相连通，且能够供线材穿过的缺口，所述缺口一侧设有一第一挂线柱，所述缺口另一侧设有一第二挂线柱；以及/n定位咬合装置，所述定位咬合装置设置在所述线材走线块一侧，所述咬合装置上设有一与所述绕线块相配合的咬合槽，且所述定位咬合装置内还设有一回复装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线圈精密排线装置，其特征在于，所述线圈精密排线装置包括：
安装座；
排线装置，所述排线装置设置在所述安装座上；
XYZ三轴调节装置，所述XYZ三轴调节装置设置在所述排线装置，用于XYZ三轴位置调节；
出线装置，所述出线装置设置在所述XYZ三轴调节装置上，通过所述XYZ三轴调节装置进行位置调节，用于线材出线位置的调节；
加热装置，所述加热装置活动设置在所述出线装置上，用于对绕完的线圈加热；
线材固定剪断装置，所述线材固定剪断装置设置在所述出线装置一侧，与所述出线装置相配合，用于线材的固定和剪断；以及
走线轮组件，所述走线轮组件设置在所述安装座和/或所述排线装置和/或所述XYZ三轴调节装置和/或所述出线装置上，用于线材的走线；
所述排线装置包括：
排线装置安装座，所述排线装置安装座设置在所述安装座上；
第一驱动装置，所述第一驱动装置设置在所述安装座和/或所述排线装置安装座上，所述第一驱动装置用于产生一做直线往复运动的驱动力；
第一转动装置，所述第一转动装置与所述第一驱动装置的输出端相连接；
连接杆，所述连接杆设置在所述第一转动装置上，所述连接杆能够相对所述第一驱动装置做旋转运动；
绕线块，所述绕线块设置在所述连接杆一端，与所述连接杆相连接；
第二转动装置，所述第二转动装置设置在所述连接杆外侧，所述第二转动装置上设有与所述绕线块相配合的凹槽，所述第二转动装置和所述绕线块通过凹槽卡接，所述第二转动装置转动时，带动所述绕线块一起旋转，所述第一驱动装置运动时，所述绕线块沿着所述凹槽做直线运动；
线材走线块，所述线材走线块设置在所述第二转动装置一端，且与所述绕线块位于同侧，所述线材走线块上设有供所述绕线块伸出或者缩回的通孔，所述线材走线块侧壁上至少设有一与所述通孔相连通，且能够供线材穿过的缺口，所述缺口一侧设有一第一挂线柱，所述缺口另一侧设有一第二挂线柱；以及
定位咬合装置，所述定位咬合装置设置在所述线材走线块一侧，所述咬合装置上设有一与所述绕线块相配合的咬合槽，且所述定位咬合装置内还设有一回复装置。


2.根据权利要求1所述的线圈精密排线装置，其特征在于，所述线材走线块侧边上还设有一第三挂线柱。


3.根据权利要求1所述的线圈精密排线装置，其特征在于，所述线材走线块包括固定连接在所述第二转动装置一端的第一线材走线块和第二线材走线块；所述通孔设置在所述第一线材走线块和第二线材走线块接触面上；所述缺口设置在所述通孔上方。


4.根据权利要求1所述的线圈精密排线装置，其特征在于，所述第二转动装置包括：
第一套筒，所述第一套筒套装在所述连接杆外侧，所述凹槽设置在所述第一套筒外侧壁上；
固定套，所述固定套固定安装在所述排线装置安装座上；
轴承组件，所述轴承组件设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长江，
申请(专利权)人：深圳市稳定机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44