一种活性炭生产用干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活性炭生产用干燥机，包括机架、箱体、干燥筒、第一加热装置和第二加热装置，所述箱体固定安装于所述机架上，所述干燥筒固定安装在所述箱体的侧壁上、且两端均穿过所述箱体的侧壁，所述干燥筒位于箱体内部的筒壁上均匀分布有若干第一通孔，所述干燥筒的左端下部设有出料口，所述干燥筒的右端上部设有进料口，所述干燥筒左端设有变频电机，所述干燥筒内设有绞龙轴，所述绞龙轴上设有绞龙叶片，所述绞龙轴呈空心状且左端与变频电机连接，所述绞龙轴的轴壁上均匀分布有若干第二通孔，所述箱体的顶壁设有循环风管，所述循环风管的另一端通过旋转接头与绞龙轴的右端连接。本实用新型专利技术的活性炭生产用干燥机干燥效率高，干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用干燥机
本技术属于活性炭生产用设备
，尤其涉及一种活性炭生产用干燥机。
技术介绍
在活性炭的生产过程中，需要对活性炭原料进行烘干。但是现有的干燥设备对原料进行干燥时，原料在干燥过程中往往保持静止状态，因此常常会导致热量传导的不均匀，某些部位的原料不能被完全干燥的情况发生，影响后期的使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种干燥效率高，干燥效果好的活性炭生产用干燥机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种活性炭生产用干燥机，包括机架、箱体、干燥筒、第一加热装置和第二加热装置，所述箱体固定安装于所述机架上，所述干燥筒固定安装在所述箱体的侧壁上、且两端均穿过所述箱体的侧壁，所述干燥筒位于箱体内部的筒壁上均匀分布有若干第一通孔，所述干燥筒的左端下部设有出料口，所述干燥筒的右端上部设有进料口，所述干燥筒左端设有变频电机，所述干燥筒内设有绞龙轴，所述绞龙轴上设有绞龙叶片，所述绞龙轴呈空心状且左端与变频电机连接，所述绞龙轴的轴壁上均匀分布有若干第二通孔，所述箱体的顶壁设有循环风管，所述循环风管的另一端通过旋转接头与绞龙轴的右端连接，所述第一加热装置包括设置于所述箱体顶壁外侧的第一加热箱和设置于所述箱体顶壁内侧的第一主风管，所述第一加热箱的顶壁外侧设有第一风机，所述第一加热箱内部设有与所述第一主风管连通的第一空腔，所述第一空腔内设有电加热装置，所述第一风机的出风端与第一空腔连通，所述第一主风管上均匀分布有若干延伸至干燥筒上方的第一支路风管，所述第一支路风管的端部设有第一热风喷头，所述第二加热装置包括设置于所述箱体底壁外侧的第二加热箱和设置于所述箱体底壁内侧的第二主风管，所述第二加热箱的底壁外侧设有第二风机，所述第二加热箱内部设有与所述第二主风管连通的第二空腔，所述第二空腔内设有电加热装置，所述第二风机的出风端与第二空腔连通，所述第二主风管上均匀分布有若干延伸至干燥筒下方的第二支路风管，所述第二支路风管的端部设有第二热风喷头。更进一步的技术方案是，所述绞龙叶片上均匀设有若干第三通孔。更进一步的技术方案是，所述循环风管上依次设置有除湿装置和第三风机。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：干燥筒内部的绞龙轴和绞龙叶片能够将原料分散开，防止其堆积，使得原料受热均匀，在干燥筒上方和下方各设有一个加热装置，加热装置产生的热量通过热风喷头直接从干燥筒的上方和下方作用于干燥筒内的原料，提高了干燥效率。循环风管通过旋转接头与绞龙轴连接，将箱体内部的热气引出后又通入绞龙轴的空腔内，热气通过绞龙轴上的第二通孔散入干燥筒，进一步增加了干燥速度，而且还节约了资源。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1中A部的放大示意图；图3是本技术实施例2的结构示意图。图中：1、机架；2、箱体；3、干燥筒；4、出料口；5、进料口；6、变频电机；7、绞龙轴；8、绞龙叶片；9、第一通孔；10、第二通孔；11、循环风管；12、旋转接头；13、除湿装置；14、第三风机；15、第一加热箱；16、第一主风管；17、第一支路风管；18、第一热风喷头；19、第二加热箱；20、第二主风管；21、第二风机；22、第二支路风管；23、第二热风喷头；24、第三通孔；25、第一盖板；26、第二盖板；27、第一风机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1和图2所示，一种活性炭生产用干燥机，包括机架1、箱体2、干燥筒3、第一加热装置和第二加热装置，所述箱体2固定安装于所述机架1上，所述干燥筒3固定安装在所述箱体2的侧壁上、且两端均穿过所述箱体2的侧壁，所述干燥筒3位于箱体2内部的筒壁上均匀分布有若干第一通孔9，所述干燥筒3的左端下部设有出料口4，所述干燥筒3的右端上部设有进料口5，所述干燥筒3左端设有变频电机6，所述干燥筒3内设有绞龙轴7，所述绞龙轴7上设有绞龙叶片8，所述绞龙轴7呈空心状且左端与变频电机6连接，所述绞龙轴7的轴壁上均匀分布有若干第二通孔10，所述箱体2的顶壁设有循环风管11，所述循环风管11的另一端通过旋转接头12与绞龙轴7的右端连接，所述循环风管11上依次设置有除湿装置13和第三风机14，除湿装置13可以对循环的混合气体中的水分进行去除，以加快干燥的速率，所述第一加热装置包括设置于所述箱体2顶壁外侧的第一加热箱15和设置于所述箱体2顶壁内侧的第一主风管16，所述第一加热箱15的顶壁外侧设有第一风机27，所述第一加热箱15内部设有与所述第一主风管16连通的第一空腔，所述第一空腔内设有电加热装置，所述第一风机27的出风端与第一空腔连通，所述第一主风管16上均匀分布有若干延伸至干燥筒3上方的第一支路风管17，所述第一支路风管17的端部设有第一热风喷头18，所述第二加热装置包括设置于所述箱体2底壁外侧的第二加热箱19和设置于所述箱体2底壁内侧的第二主风管20，所述第二加热箱19的底壁外侧设有第二风机21，所述第二加热箱19内部设有与所述第二主风管20连通的第二空腔，所述第二空腔内设有电加热装置，所述第二风机21的出风端与第二空腔连通，所述第二主风管20上均匀分布有若干延伸至干燥筒3下方的第二支路风管22，所述第二支路风管22的端部设有第二热风喷头23。在本实施例中，所述绞龙叶片8上均匀设有若干第三通孔24。进一步的增强热气在干燥筒3中的流动性，更加有利于原料的干燥。使用时，开启第一加热装置、第二加热装置、除湿装置13和第三风机14，第一加热装置和第二加热装置产生的热气由上、下两个方向作用于干燥筒3，箱体内的热气经循环风管11由绞龙轴7再进入干燥筒3内，开启变频电机6，将待干燥的原料由进料口5倒入干燥筒3，在绞龙轴7和绞龙叶片8的作用下逐渐从进料口5到达出料口4，在此期间，干燥筒3中的原料被第一热风喷头18、第二热风喷头23和绞龙轴7出来的热气干燥。实施例2：如图3所示，其与实施例1的区别在于：所述出料口4处设有用于封闭出料口4的第一盖板25，所述进料口5处设有用于封闭进料口5的第二盖板26。加完料之后关闭第一盖板25和第二盖板26可以进一步防止热气溢出，避免浪费，干燥完成后打开第一盖板25即可排出原料。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭生产用干燥机，其特征在于：包括机架（1）、箱体（2）、干燥筒（3）、第一加热装置和第二加热装置，所述箱体（2）固定安装于所述机架（1）上，所述干燥筒（3）固定安装在所述箱体（2）的侧壁上、且两端均穿过所述箱体（2）的侧壁，所述干燥筒（3）位于箱体（2）内部的筒壁上均匀分布有若干第一通孔（9），所述干燥筒（3）的左端下部设有出料口（4），所述干燥筒（3）的右端上部设有进料口（5），所述干燥筒（3）左端设有变频电机（6），所述干燥筒（3）内设有绞龙轴（7），所述绞龙轴（7）上设有绞龙叶片（8），所述绞龙轴（7）呈空心状且左端与变频电机（6）连接，所述绞龙轴（7）的轴壁上均匀分布有若干第二通孔（10），所述箱体（2）的顶壁设有循环风管（11），所述循环风管（11）的另一端通过旋转接头（12）与绞龙轴（7）的右端连接，所述第一加热装置包括设置于所述箱体（2）顶壁外侧的第一加热箱（15）和设置于所述箱体（2）顶壁内侧的第一主风管（16），所述第一加热箱（15）的顶壁外侧设有第一风机（27），所述第一加热箱（15）内部设有与所述第一主风管（16）连通的第一空腔，所述第一空腔内设有电加热装置，所述第一风机（27）的出风端与第一空腔连通，所述第一主风管（16）上均匀分布有若干延伸至干燥筒（3）上方的第一支路风管（17），所述第一支路风管（17）的端部设有第一热风喷头（18），所述第二加热装置包括设置于所述箱体（2）底壁外侧的第二加热箱（19）和设置于所述箱体（2）底壁内侧的第二主风管（20），所述第二加热箱（19）的底壁外侧设有第二风机（21），所述第二加热箱（19）内部设有与所述第二主风管（20）连通的第二空腔，所述第二空腔内设有电加热装置，所述第二风机（21）的出风端与第二空腔连通，所述第二主风管（20）上均匀分布有若干延伸至干燥筒（3）下方的第二支路风管（22），所述第二支路风管（22）的端部设有第二热风喷头（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用干燥机，其特征在于：包括机架（1）、箱体（2）、干燥筒（3）、第一加热装置和第二加热装置，所述箱体（2）固定安装于所述机架（1）上，所述干燥筒（3）固定安装在所述箱体（2）的侧壁上、且两端均穿过所述箱体（2）的侧壁，所述干燥筒（3）位于箱体（2）内部的筒壁上均匀分布有若干第一通孔（9），所述干燥筒（3）的左端下部设有出料口（4），所述干燥筒（3）的右端上部设有进料口（5），所述干燥筒（3）左端设有变频电机（6），所述干燥筒（3）内设有绞龙轴（7），所述绞龙轴（7）上设有绞龙叶片（8），所述绞龙轴（7）呈空心状且左端与变频电机（6）连接，所述绞龙轴（7）的轴壁上均匀分布有若干第二通孔（10），所述箱体（2）的顶壁设有循环风管（11），所述循环风管（11）的另一端通过旋转接头（12）与绞龙轴（7）的右端连接，所述第一加热装置包括设置于所述箱体（2）顶壁外侧的第一加热箱（15）和设置于所述箱体（2）顶壁内侧的第一主风管（16），所述第一加热箱（15）的顶壁外侧设有第一风机（27），所述第一加热箱（15）内部设有与所述第一主风管（16）连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彤，
申请(专利权)人：安国神洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13