一种用于火法加工蓝色氧化钨的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于火法加工蓝色氧化钨的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设有热风筒和搅拌机构，热风筒设于搅拌机构的上方，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的两端通过轴承连接干燥箱，搅拌轴的左端延伸到干燥箱的外部，并且连接驱动机构；热风筒的两端分别延伸到干燥箱的外部，干燥箱内部的热风筒上设有若干个均匀环形阵列分布的条形通孔，条形通孔沿热风筒的轴向分布；热风筒上还设有螺旋环绕的电热管；本实用新型专利技术通过电热管对内部进行加热烘干，烘干一段时间后通过热风筒内部通气排出湿气，保证烘干质量，值得大力推广。

A drying device for processing blue tungsten oxide by fire

【技术实现步骤摘要】
一种用于火法加工蓝色氧化钨的干燥装置
本技术涉蓝色氧化钨加工
，具体是一种用于火法加工蓝色氧化钨的干燥装置。
技术介绍
蓝色氧化钨的制备是以仲钨酸铵、三氧化钨和钨酸钠溶液为原料的纯钨化合物制取方法。工业上说的蓝色氧化钨是泛指WO2.72、WO2.90、W20O58及(NH4)х·WO3等的混合物。后者即为铵钨青铜(ATB)，是非化学计量化合物。以ATB为主相和WO2.90为主相的蓝色氧化钨是生产钨材的优质原料，蓝色氧化钨也是钨基硬质合金及其他钨制品的优良原料。蓝色氧化钨的制取方法有火法和湿法两类。火法：火法是工业通用的方法。一般以仲钨酸铵(APT)为原料，通过热分解或通氢气轻度还原而制得。亦可通氢气轻度还原WO3而制得蓝色氧化钨，但质量不如以APT为原料者。工业生产中掺杂用蓝色氧化钨通常在四管或十一管电炉中用氢轻度还原APT而得。蓝色氧化钨化学组成为WO2.88～WO2.92。，含NH30.3％～0.8％。湿法：湿法是近年研究发展的新方法。用氢还原钨酸铵溶液可制得组成为3.5(NH4)2O·5WO2·13WO3·4.5H2O的蓝色氧化钨。用氢还原钨溶剂莘取钨的有机相还可制得O：W＝2.82的蓝色氧化钨。内还原法制得以WO2.90为主相的蓝色氧化钨。火法加工蓝色氧化钨时仲钨酸铵时基本的原料，APT为晶体状态，为了避免影响蓝色氧化钨产品质量，在加工前需要对APT进行干燥，现有技术中的烘干机仅是通过加热进行烘干，烘干一段时间后烘箱内部湿气增加，影响烘干质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够有效对于原料进行干燥的用于火法加工蓝色氧化钨的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于火法加工蓝色氧化钨的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设有热风筒和搅拌机构，热风筒设于搅拌机构的上方，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的两端通过轴承连接干燥箱，搅拌轴的左端延伸到干燥箱的外部，并且连接驱动机构，驱动机构包括通过电机座安装于干燥箱上的电机，电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴；搅拌轴上设有左螺旋叶片、直叶片和右螺旋叶片，其中左螺旋叶片和右螺旋叶片分别设于直叶片的左右两侧，且左螺旋叶片和右螺旋叶片的螺旋方向相反；热风筒的两端分别延伸到干燥箱的外部，干燥箱内部的热风筒上设有若干个均匀环形阵列分布的条形通孔，条形通孔沿热风筒的轴向分布；热风筒上还设有螺旋环绕的电热管；热风筒的左端设有进风口，右端设有出风口，进风口处设有进风风机，出风口处设有出风风机。作为本技术进一步的方案：所述热风筒的内壁上覆盖过滤网。避免物料跟随气流排出。作为本技术进一步的方案：所述干燥箱的底部呈半圆筒形，搅拌轴与干燥箱的半圆筒形的部分配合，使螺旋叶片和直叶片得到良好的利用。作为本技术进一步的方案：所述干燥箱的顶部设有进料口，底部一侧设有出料口。作为本技术进一步的方案：所述干燥箱的底部设有一个半圆筒，半圆筒的四边与干燥箱之间通过封盖连接，半圆筒与干燥箱之间构成密封空腔。作为本技术进一步的方案：所述半圆筒的左右两端分别开有与该密封空腔连通的出风口和进风口，该进风口通过管道连接热风筒的出风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电热管对内部进行加热烘干，烘干一段时间后通过热风筒内部通气排出湿气，保证烘干质量，值得大力推广。附图说明图1为实施例一中本技术的结构示意图。图2为实施例一中本技术的干燥箱的结构示意图。图3为实施例二中本技术的干燥箱的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，一种用于火法加工蓝色氧化钨的干燥装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1的内部设有热风筒2和搅拌机构，热风筒2设于搅拌机构的上方，搅拌机构包括搅拌轴3，搅拌轴3的两端通过轴承连接干燥箱1，搅拌轴3的左端延伸到干燥箱1的外部，并且连接驱动机构，驱动机构包括通过电机座安装于干燥箱1上的电机4，电机4的输出轴通过联轴器连接搅拌轴3；搅拌轴3上设有左螺旋叶片5、直叶片6和右螺旋叶片7，其中左螺旋叶片5和右螺旋叶片7分别设于直叶片6的左右两侧，且左螺旋叶片5和右螺旋叶片7的螺旋方向相反；热风筒2的两端分别延伸到干燥箱1的外部，干燥箱1内部的热风筒2上设有若干个均匀环形阵列分布的条形通孔8，条形通孔8沿热风筒2的轴向分布；热风筒2上还设有螺旋环绕的电热管9；热风筒2的左端设有进风口10，右端设有出风口11，进风口10处设有进风风机12，出风口11处设有出风风机13。进一步，热风筒2的内壁上覆盖过滤网。避免物料跟随气流排出。进一步，干燥箱1的底部呈半圆筒21形，搅拌轴3与干燥箱1的半圆筒21形的部分配合，使螺旋叶片和直叶片6得到良好的利用。进一步，干燥箱1的顶部设有进料口，底部一侧设有出料口。本技术的结构特点及其工作原理：首先通过进料口向干燥箱1内加入物料，然后开启电机4，电机4带动搅拌轴3转动，搅拌轴3转动带动两个螺旋叶片和直叶片6转动，左螺旋叶片5将物料向中间推动，同理右螺旋叶片7将物料向中间推动，推到中间的物料再通过直叶片6搅拌分散，避免物料堆积；中间的热风筒2的电热管9对干燥箱1内部进行进行加热，然后对内部物料进行烘干，烘干一段时间后开启风机，风机带动气流在热风筒2内流动，从而将干燥箱1内部的湿气较大的热空气排出，排出湿气的同时进行烘干，(排出一端时间后可关闭风机等待烘干一段时间后再次排气)，烘干的同时避免湿气的积累。需要说明的是，上述电机、风机和电热管均为现有成熟设备，分别通过开关连接电源进行供电。实施例二请参阅图3，在实施例一的基础上，干燥箱1的底部设有一个半圆筒21，半圆筒21的四边与干燥箱1之间通过封盖连接，半圆筒21与干燥箱1之间构成密封空腔，半圆筒21的左右两端分别开有与该密封空腔连通的出风口11和进风口10，该进风口10通过管道连接热风筒2的出风口11。从热风筒2中排出的热风再回到半圆筒21与干燥箱1之间的空间，对干燥箱1进行加热，利用余热，降低热能的浪费。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于火法加工蓝色氧化钨的干燥装置，包括干燥箱，其特征在于，所述干燥箱的内部设有热风筒和搅拌机构，热风筒设于搅拌机构的上方，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的两端通过轴承连接干燥箱，搅拌轴的左端延伸到干燥箱的外部，并且连接驱动机构，驱动机构包括通过电机座安装于干燥箱上的电机，电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴；搅拌轴上设有左螺旋叶片、直叶片和右螺旋叶片，其中左螺旋叶片和右螺旋叶片分别设于直叶片的左右两侧，且左螺旋叶片和右螺旋叶片的螺旋方向相反；热风筒的两端分别延伸到干燥箱的外部，干燥箱内部的热风筒上设有若干个均匀环形阵列分布的条形通孔，条形通孔沿热风筒的轴向分布；热风筒上还设有螺旋环绕的电热管；热风筒的左端设有进风口，右端设有出风口，进风口处设有进风风机，出风口处设有出风风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于火法加工蓝色氧化钨的干燥装置，包括干燥箱，其特征在于，所述干燥箱的内部设有热风筒和搅拌机构，热风筒设于搅拌机构的上方，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的两端通过轴承连接干燥箱，搅拌轴的左端延伸到干燥箱的外部，并且连接驱动机构，驱动机构包括通过电机座安装于干燥箱上的电机，电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴；搅拌轴上设有左螺旋叶片、直叶片和右螺旋叶片，其中左螺旋叶片和右螺旋叶片分别设于直叶片的左右两侧，且左螺旋叶片和右螺旋叶片的螺旋方向相反；热风筒的两端分别延伸到干燥箱的外部，干燥箱内部的热风筒上设有若干个均匀环形阵列分布的条形通孔，条形通孔沿热风筒的轴向分布；热风筒上还设有螺旋环绕的电热管；热风筒的左端设有进风口，右端设有出风口，进风口处设有进风风机，出风口处设有出风风机。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林森，尹小兵，廖善荣，罗兴发，
申请(专利权)人：江西省鑫盛钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36