本实用新型专利技术公开了一种活性炭物理性能检测装置，涉及活性炭检测技术领域，包括底座，所述底座的上表面活动安装有筒体，所述筒体的上表面固定连接有导向凹槽，所述导向凹槽内活动连接有第一导向环，所述第一导向环远离导向凹槽的一侧固定连接有检测筒，所述检测筒的上表面固定连接有第一转柄，所述检测筒的顶部活动安装有顶盖，所述筒体的内部下表面固定连接有防漏护罩，所述检测筒的外壁对称开设有若干气孔，所述筒体的内部上表面固定连接有微型电机和防护罩。该活性炭物理性能检测装置，通过筒体、检测筒、气孔、微型电机、转动轴和扇叶的配合设置，实现了对活性炭净化空气的物理性能进行检测的目的。行检测的目的。行检测的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭物理性能检测装置
[0001]本技术涉及活性炭检测
，具体为一种活性炭物理性能检测装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点，目前现有的活性炭检测装置，只能对活性炭净水的物理性能进行检测，不能够对活性炭净化空气的物理性能进行检测。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201720700073.0中公开有一种活性炭物理性能检测装置，结构包括机体、底脚、控制箱和电机机座，所述机体下面设置有所述底脚，所述底脚旁侧设置有出料斗，所述机体上面设置有进料斗，所述机体表面设置有观察窗。该活性炭物理性能检测装置，只能对活性炭净水的物理性能进行检测，不能够对活性炭净化空气的物理性能进行检测。
[0004]因此，提出一种活性炭物理性能检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种活性炭物理性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的活性炭物理性能检测装置，只能对活性炭净水的物理性能进行检测，不能够对活性炭净化空气的物理性能进行检测的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活性炭物理性能检测装置，包括底座，所述底座的上表面活动安装有筒体，所述筒体的上表面固定连接有导向凹槽，所述导向凹槽内活动连接有第一导向环，所述第一导向环远离导向凹槽的一侧固定连接有检测筒，所述检测筒的上表面固定连接有第一转柄，所述检测筒的顶部活动安装有顶盖，所述筒体的内部下表面固定连接有防漏护罩，所述检测筒的外壁对称开设有若干气孔，所述筒体的内部上表面固定连接有微型电机和防护罩，所述微型电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有扇叶。
[0009]优选的，所述检测筒的下表面贴合连接有导向凸块，所述导向凸块的外壁对称固定连接有限位环。
[0010]优选的，所述限位环远离导向凸块的一侧固定连接有连杆，所述连杆远离导向凸块的一端固定连接有伸缩块。
[0011]优选的，所述伸缩块的底部固定连接有弹簧，所述伸缩块的外壁活动连接有固定筒，所述固定筒和筒体固定连接，所述弹簧和筒体固定连接。
[0012]优选的，若干所述气孔呈圆形阵列分布，所述检测筒和防漏护罩活动连接，所述转动轴和防护罩活动连接。
[0013]优选的，所述底座的内部上表面活动连接有气体检测仪，所述气体检测仪的顶部固定安装有接口，所述接口的内壁固定安装有气管。
[0014]优选的，所述气管远离接口的一端固定连接有采气筒，所述采气筒的上表面固定连接有第二转柄。
[0015]优选的，所述采气筒的外壁固定连接有第二导向环，所述采气筒内开设有采气口。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种活性炭物理性能检测装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该活性炭物理性能检测装置，通过筒体、检测筒、气孔、微型电机、转动轴和扇叶的配合设置，实现了对活性炭净化空气的物理性能进行检测的目的。
[0019]2、该活性炭物理性能检测装置，通过防漏护罩、导向凸块、限位环、连杆、固定筒、伸缩块和弹簧的配合设置，能够防止检测筒安装时发生气体外泄，增强了检测装置的严密性。
[0020]3、该活性炭物理性能检测装置，通过在检测筒上设置第一导向环、第一转柄和在采气筒上设置第二转柄和第二导向环，能够快速将检测筒和采气筒通过导向凹槽进行拆装，增强了装置的实用性。
[0021]4、该活性炭物理性能检测装置，通过气体检测仪、接口、气管、采气筒和采气口的配合设置，将检测前后的空气质量进行比对，以此来判断活性炭物理性能是否合格，保证了检测结果的严谨性。
附图说明
[0022]图1为本技术结构的第一立体示意图；
[0023]图2为本技术结构的第二立体示意图；
[0024]图3为本技术结构的立体剖视示意图；
[0025]图4为本技术图3中A区结构的放大示意图；
[0026]图5为本技术图3中B区结构的放大示意图。
[0027]图中：1、底座；2、筒体；3、导向凹槽；4、检测筒；5、第一转柄；6、顶盖；7、第一导向环；8、气孔；9、防漏护罩；10、导向凸块；11、限位环；12、连杆；13、固定筒；14、伸缩块；15、弹簧；16、微型电机；17、转动轴；18、扇叶；19、防护罩；20、气体检测仪；21、接口；22、气管；23、采气筒；24、第二转柄；25、第二导向环；26、采气口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1
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5所示，一种活性炭物理性能检测装置，包括底座1，底座1的上表面活动安装有筒体2，筒体2的上表面固定连接有导向凹槽3，导向凹槽3内活动连接有第一导向
环7，第一导向环7远离导向凹槽3的一侧固定连接有检测筒4，检测筒4内装有待检测的活性炭，检测筒4的上表面固定连接有第一转柄5，检测筒4的顶部活动安装有顶盖6，通过顶盖6将活性炭装入检测筒4内，筒体2的内部下表面固定连接有防漏护罩9，检测筒4的外壁对称开设有若干气孔8，检测筒4的下表面贴合连接有导向凸块10，导向凸块10的外壁对称固定连接有限位环11，当检测筒4不在筒体2内部时，导向凸块10和筒体2贴合连接，限位环11位于筒体2的内部下表面，限位环11远离导向凸块10的一侧固定连接有连杆12，连杆12远离导向凸块10的一端固定连接有伸缩块14，伸缩块14的底部固定连接有弹簧15，伸缩块14的外壁活动连接有固定筒13，固定筒13和筒体2固定连接，弹簧15和筒体2固定连接，通过防漏护罩9、导向凸块10、限位环11、连杆12、固定筒13、伸缩块14和弹簧15的配合设置，能够防止检测筒4安装时发生气体外泄，增强了检测装置的严密性，筒体2的内部上表面固定连接有微型电机16和防护罩19，微型电机16，是一种体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下，用途、性能及环境条件要求特殊的一类电动机，微型电机16的输出轴固定连接有转动轴17，转动轴17的外壁固定连接有扇叶18，通过筒体2、检测筒4、气孔8、微型电机16、转动轴17和扇叶18的配合设置，实现了对活性炭净化空气的物理性能进行检测的目的，若干气孔8呈圆形阵列分布，检测筒4和防漏护罩9活动连接，转动轴17和防护罩19活动连接，底座1的内部上表面活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭物理性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面活动安装有筒体(2)，所述筒体(2)的上表面固定连接有导向凹槽(3)，所述导向凹槽(3)内活动连接有第一导向环(7)，所述第一导向环(7)远离导向凹槽(3)的一侧固定连接有检测筒(4)，所述检测筒(4)的上表面固定连接有第一转柄(5)，所述检测筒(4)的顶部活动安装有顶盖(6)，所述筒体(2)的内部下表面固定连接有防漏护罩(9)，所述检测筒(4)的外壁对称开设有若干气孔(8)，所述筒体(2)的内部上表面固定连接有微型电机(16)和防护罩(19)，所述微型电机(16)的输出轴固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的外壁固定连接有扇叶(18)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭物理性能检测装置，其特征在于：所述检测筒(4)的下表面贴合连接有导向凸块(10)，所述导向凸块(10)的外壁对称固定连接有限位环(11)。3.根据权利要求2所述的一种活性炭物理性能检测装置，其特征在于：所述限位环(11)远离导向凸块(10)的一侧固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)远离导向凸块(10)的一端固定连接有伸缩块(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：范冲，
申请(专利权)人：安国神洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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