基于卡扣实现固定的卡环制造技术

一种基于卡扣实现固定的卡环，包括环状结构的胶质环，所述胶质环的内环侧设有密封环，所述密封环为胶质密封环，所述密封环的外环侧与所述胶质环粘接连接，其有益效果是：通过多个卡扣形成环状结构实现固定，安装后整体卡箍体积小，不易发生碰撞，防止损坏，延长使用寿命。

Realization of fixed snap ring based on snap

【技术实现步骤摘要】
基于卡扣实现固定的卡环
本技术涉及紧固件领域，特别是一种基于卡扣实现固定的卡环。
技术介绍
卡箍的主要结构分为两部分，一是套于管路上，用于两个管路连接的连接部分，二是用于固定连接部分的紧固部分，以保证管路的密闭性的。现有卡箍的紧固部分结构复杂，生产成本高。基于其结构特点，其安装也非常的不方便，安装后体积庞大，容易磕碰造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种基于卡扣实现固定的卡环。具体设计方案为：一种基于卡扣实现固定的卡箍，包括环状结构的胶质环，所述胶质环的内环侧设有密封环，所述密封环为胶质密封环，所述密封环的外环侧与所述胶质环粘接连接，所述密封环的数量可以为一个或两个，所述胶质环的外环侧安装有多个卡扣，多个所述卡扣之间首尾相连形成环状结构，所述卡扣形成环状结构的数量可以为一个或两个，所述卡扣包括基板，所述基板的一端安装有卡扣柄，所述基板的另一端设有卡勾，所述卡扣柄上安装有卡环，所述卡扣柄与基板之间轴销连接，所述卡环的一侧与所述卡扣柄的首端转动连接，所述卡勾呈“C”形结构且与所述基板为一次铸造成型的整体结构，所述卡扣柄的末端安装有扭臂，所述卡环的另一侧、所述扭臂的末端均嵌入所述卡勾的“C”形结构中。所述基板呈弧形结构，所述基板与胶质环之间安装有压条，所述压条呈弧形结构，所述胶质环位于所述密封环与所述压条之间，多个所述卡扣上的压条的首尾相接形成环状结构，所述压条与所述基板焊接连接，当密封环为一个，所述压条的环状结构为一个时，所述压条形成的环状结构位于所述密封环的上方，当所述密封环为一个，所述压条形成的环状结构的数量为两个时，所述压条形成的环状结构位于所述密封环轴向方向的两侧，当密封环为两个，所述压条形成的环状结构的数量为一个时，两个所述密封环分别位于所述压条形成的环状结构的轴向方向两侧，当密封环的数量为两个且所述压条形成的环状结构的数量为两个会时，所述压条形成的环状结构位于所述密封环的上方。所述卡环呈矩形环状结构，所述卡环的一边嵌入所述卡勾的“C”形结构中，其对边贯穿所述卡扣柄的侧端。所述扭臂与基板之间连接有铆钉，具体的，所述扭臂与卡环之间通过铆钉转动连接，所述扭臂可以沿所述铆钉的轴心旋转，所述铆钉的轴心垂直于与所述卡环的所述对边轴向方向互相垂直。所述扭臂的末端位于所述卡环的另一侧上方。通过本技术的上述技术方案得到的基于卡扣实现固定的卡环，其有益效果是：通过多个卡扣形成环状结构实现固定，安装后整体卡箍体积小，不易发生碰撞，防止损坏，延长使用寿命。附图说明图1是本技术所述基于卡扣实现固定的卡环的结构示意图；图2是本技术所述卡扣的结构示意图；图3是本技术多个所述卡扣连接后的结构示意图；图中，1、胶质环；2、密封环；3、卡扣；4、基板；5、卡扣柄；6、卡环；7、扭臂；8、压条；9、卡勾；10、销轴；11、铆钉；12、轴销；13、扭力弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述。卡箍，包括环状结构的胶质环1，所述胶质环1的内环侧设有密封环2，所述密封环2为胶质密封环，所述密封环2的外环侧与所述胶质环1粘接连接，所述密封环2的数量可以为一个或两个，所述胶质环1的外环侧安装有多个卡扣3，多个所述卡扣3之间首尾相连形成环状结构，所述卡扣3形成环状结构的数量可以为一个或两个，所述卡扣3包括基板4，所述基板4的一端安装有卡扣柄5，所述基板4的另一端设有卡勾9，所述卡扣柄5上安装有卡环6，所述卡扣柄5与基板4之间轴销连接，所述卡环6的一侧与所述卡扣柄5的首端转动连接，所述卡勾9呈“C”形结构且与所述基板4为一次铸造成型的整体结构，所述卡扣柄5的末端安装有扭臂7，所述卡环6的另一侧、所述扭臂7的末端均嵌入所述卡勾9的“C”形结构中。所述基板4呈弧形结构，所述基板4与胶质环1之间安装有压条8，所述压条8呈弧形结构，所述胶质环1位于所述密封环2与所述压条8之间，多个所述卡扣3上的压条8的首尾相接形成环状结构，所述压条8与所述基板4焊接连接，当密封环2为一个，所述压条8的环状结构为一个时，所述压条8形成的环状结构位于所述密封环2的上方，当所述密封环2为一个，所述压条8形成的环状结构的数量为两个时，所述压条8形成的环状结构位于所述密封环2轴向方向的两侧，当密封环2为两个，所述压条8形成的环状结构的数量为一个时，两个所述密封环2分别位于所述压条8形成的环状结构的轴向方向两侧，当密封环2的数量为两个且所述压条8形成的环状结构的数量为两个会时，所述压条8形成的环状结构位于所述密封环2的上方。所述卡环6呈矩形环状结构，所述卡环6的一边嵌入所述卡勾9的“C”形结构中，其对边贯穿所述卡扣柄5的侧端。所述扭臂7与卡环6之间连接有轴销10，具体的，所述扭臂7与基板4之间通过轴销10转动连接，所述扭臂7可以沿所述轴销10的轴心旋转，所述轴销10的轴心垂直于与所述卡环6的所述对边轴向方向互相垂直。所述扭臂7的末端位于所述卡环6的另一侧上方。安装时，先将胶质环1以及连接在胶质环1上的密封环2、卡扣3套在需要连接的管路上，其中密封环2朝内，卡扣3朝外。在套装的过程中，所述胶质环1会基于安装需要拉伸，以便更容易将其套在管路上，此时所述密封环会与胶质环1一起发生形变被拉伸，同时多个卡扣3之间的距离增加，以便适应所述胶质环1的拉伸。所述铆钉11与胶质环1、基板4的连接处可以安装垫圈，以增加其密闭性，所述垫圈可以采用锥形环状结构的胶质垫圈或者环形金属垫圈。然后完成所述卡扣3的压紧，具体操作步骤是，在确保所述卡环6处在所述卡勾9中时，下压所述卡扣柄5，通过所述卡环6完成对相邻的两个所述卡扣3的卡环9与卡扣柄5的连接，该步骤基于传统卡扣3的基本固定原理。完成上述步骤后，旋转所述扭臂7，将所述扭臂7插入到所述卡勾9中，完成同一卡扣3中旋柄5与卡勾9的固定，此时旋柄5将不能基于传统卡扣的拆解原理抬起。逐一完成相邻卡扣3的连接以及同一卡扣中旋转并5的固定，完成整体卡箍的安装。上述过程中，随着更多的卡扣3被固定，相邻卡扣3之间的距离被拉紧，实现对所述压条8的挤压，所述压条8压紧所述密封环2，实现密封。由于相邻卡扣3之间必须留有缝隙，一边完成所述胶质环1的安装，而相邻的基板4之间的无缝对接又不能很好的控制，这主要是基于每个卡扣3之间的紧固程度以及所述扭力弹簧13的弹性不同，所以需要所述压条8对其之间的位置进行规整，因为压条8的长度、弧度可控，可以保证相邻的两个压条8之间首尾相连，其目的是更好的实现对所述密封环2的挤压，实现密封。所述卡扣3数量的选择根据固定需要确定，至少为两个。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于卡扣实现固定的卡环，包括环状结构的胶质环(1)，所述胶质环(1)的内环侧设有密封环(2)所述胶质环(1)的外环侧安装有多个卡扣(3)，多个所述卡扣(3)之间首尾相连形成环状结构，其特征在于，所述卡扣(3)包括基板(4)，所述基板(4)的一端安装有卡扣柄(5)，所述基板(4)的另一端设有卡勾(9)，所述卡扣柄(5)上安装有卡环(6)，所述卡扣柄(5)与基板(4)之间轴销连接，所述卡环(6)的一侧与所述卡扣柄(5)的首端转动连接，所述卡勾(9)呈“C”形结构，所述卡扣柄(5)的末端安装有扭臂(7)，所述卡环(6)的另一侧、所述扭臂(7)的末端均嵌入所述卡勾(9)的“C”形结构中。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于卡扣实现固定的卡环，包括环状结构的胶质环(1)，所述胶质环(1)的内环侧设有密封环(2)所述胶质环(1)的外环侧安装有多个卡扣(3)，多个所述卡扣(3)之间首尾相连形成环状结构，其特征在于，所述卡扣(3)包括基板(4)，所述基板(4)的一端安装有卡扣柄(5)，所述基板(4)的另一端设有卡勾(9)，所述卡扣柄(5)上安装有卡环(6)，所述卡扣柄(5)与基板(4)之间轴销连接，所述卡环(6)的一侧与所述卡扣柄(5)的首端转动连接，所述卡勾(9)呈“C”形结构，所述卡扣柄(5)的末端安装有扭臂(7)，所述卡环(6)的另一侧、所述扭臂(7)的末端均嵌入所述卡勾(9)的“C”形结构中。


2.根据权利要求1中所述的基于卡扣实现固定的卡环，其特征在于，所述基板(4)的边缘与所述胶质环(1)之间连接有铆钉(11)。


3.根据权利要求1中所述的基于卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕潼，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32