任意尺寸的铜鼓腰身制作浇注一体化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了任意尺寸的铜鼓腰身制作浇注一体化模具，由底座(1)，外模(2)，金属液体罐(3)，金属液体导槽预留棒(4)，刮架(5)，刮板(6)组成，通过刮板(6)可在足够大的半圆形底座(1)上刮制出任意尺寸的铜鼓腰身型砂，放上与之相匹配的预先制作好的铜鼓腰身模型以及金属液体导槽预留棒(4)，合上外模(2)，即可舂出带有金属液体导槽的铜鼓腰身模具，整理出浇铸口和出气孔后，即可浇注，实现了任意尺寸的半片铜鼓腰身的制作浇注一体化，它可用于铜鼓铸造和其他圆形片式金属铸件的铸造，具有省时、省力、减少钢材消耗，减少库容，节约成本的效果。

Any size of bronze making casting mold integrated waist

The utility model discloses any size waist making integrated die casting drums, composed of a base (1), the outer mold (2), metal liquid tank (3), the liquid metal guide rod (4), reserved scraping frame (5), (6), the scraper scraper (6) in half a circular base is large enough (1) on the scrapping of any size waist drum sand, pre made on the match with the good model and liquid metal waist drum guide rod (4), and the reserved upper (2), then with the waist mold metal drums pounding groove liquid. You can sort out the pouring casting opening and the air outlet after, to make the integration of arbitrary size pouring half a piece of bronze waist, it can be used for casting and other casting bronze round sheet metal castings, with saving time and labor, reduce steel consumption, reduce capacity, cost savings.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造模具，更具体地说，本实用涉及一种制作浇注任意尺寸的铜鼓腰身的一体化模具。
技术介绍
目前，铜鼓腰身的铸造，大都是铜鼓腰身的铸造，都是一个铜鼓腰身尺寸一个模形，其他圆形金属铸件也是如此，其缺陷是，如果要制作多种尺寸的铜鼓腰身，或者制作相同形状的多种尺寸的圆形金属铸件，则需要多种模具，少的需要几种模具，多的则需要多达十几个，甚至几十个，这样，不仅费时费力占空间，还浪费钢材，造成成本上升，利润减少，到目前为止，尚未发现能制作浇注任意尺寸的铜鼓腰身的一体化模具。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种能制作浇注任意尺寸的铜鼓腰身的一体化模具。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。在足够大的半圆形底座1上套上同心半圆形外模2，外模2的中心位置固定连接金属液体罐3，金属液体罐3上留有至少二个预留孔用以插置金属液体导槽预留棒4，半圆形底座1的圆心处设置一个以圆心为点作圆弧运动的可调节的刮架5，刮架5上活动连接不同铜鼓腰身边线尺寸的刮板6.本技术的有益效果是：1、在半圆形底座1上舂型砂后，通过可调节的刮架5的圆弧运动和更换不同铜鼓腰身边线尺寸的刮板6，可刮制出不同铜鼓腰身边线尺寸的底座型砂，刮出底座型砂后，在底座型砂上放置预先制作好的铜鼓腰身模型，合上外模2，插入金属液体导槽预留棒4，这时即可根据铜鼓腰身模型的尺寸确定外模2的舂砂位置并进行舂砂，舂砂结束后，翻转或取出外模2，取出铜鼓腰身模型和金属液体导槽预留棒4，整理出浇铸口和出气口2，再合上外模，即可浇铸，实现了制作浇注一体化。2、在足够大的半圆形底座1上通过更换不同铜鼓腰身模型和与之相匹配的刮板6，即可实现任意尺寸的半片铜鼓腰身的模型制作。3、两个半片铜鼓腰身合在一起就得到整个铜鼓的腰身。4、本实用型结构简单，工序紧凑。5、由于在一个模具上可制作任意尺寸的铜鼓腰身，因而减少了工时、劳动力，降低了钢材的消耗，节约了成本。6、金属液体导槽预留棒4取出后留下的金属液体导槽，可实现多点浇铸，克服了大铸件因物理因素而浇铸面积爱限的问题。7、本技术还可用于各种圆形片式金属铸件的制作浇注。附图说明图1为本技术主视结构剖视示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术侧视结构局部剖视示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。在足够大的半圆形底座1上套上同心半圆形外模2，外模2的中心位置固定连接金属液体罐3，金属液体罐3上留有至少二个预留孔用以插置金属液体导槽预留棒4，半圆形底座1的圆心处设置一个以圆心为点作圆弧运动的可调节的刮架5，刮架5上活动连接不同铜鼓腰身边线尺寸的刮板6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
任意尺寸的铜鼓腰身制作浇注一体化模具，由底座(1)，外模(2)，金属液体罐(3)，金属液体导槽预留棒(4)，刮架(5)，刮板(6)组成，其特征是，在足够大的半圆形底座(1)上套上同心半圆形外模(2)，外模(2)的中心位置固定连接金属液体罐(3)，金属液体罐(3)上留有至少二个预留孔用以插置金属液体导槽预留棒(4)，半圆形底座(1)的圆心处设置一个以圆心为点作圆弧运动的可调节的刮架(5)，刮架(5)上活动连接不同铜鼓腰身边线尺寸的刮板(6)。

【技术特征摘要】
1.任意尺寸的铜鼓腰身制作浇注一体化模具，由底座(1)，外模(2)，金属液体罐(3)，金属液体导槽预留棒(4)，刮架(5)，刮板(6)组成，其特征是，在足够大的半圆形底座(1)上套上同心半圆形外模(2)，外模(2)的中心位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明金，
申请(专利权)人：罗明金，
类型：新型
国别省市：广西;45