一种节能轴流泵的密封套组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能轴流泵的密封套组件，包括泵壳、密封环和内轴承圈，所述泵壳的两侧内壁焊接有密封板，且密封板的外壁开有四个卡槽，所述密封环的外壁焊接有四个卡块，且四个卡块卡接于四个卡槽的内壁，密封环和密封板的相同位置开有轴承孔，所述轴承孔的内壁设有外轴承圈，且外轴承圈的内壁和内轴承圈的外壁均开有凹槽，两个凹槽的内壁放置有滚珠，外轴承圈和内轴承圈形成的空腔内填充有密封橡胶。本实用新型专利技术通过将滚珠设置在外轴承圈和内轴承圈相同位置开有的凹槽内壁，在外轴承圈和内轴承圈中间填充有密封橡胶，保证轴承可以转动的同时去除轴承存在的间隙，避免液体对驱动结构造成侵蚀。

A sealing sleeve assembly of energy saving axial flow pump

【技术实现步骤摘要】
一种节能轴流泵的密封套组件
本技术涉及轴流泵
，尤其涉及一种节能轴流泵的密封套组件。
技术介绍
轴流泵靠旋轮叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵轴流泵叶轮装有2-7个叶片，在圆管形泵壳内旋转，叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动。轴流泵在运行过程中，外界进入泵体内的液体有一部分会顺着传动轴的方向进入驱动电机所在地点，驱动电机受到液体的侵蚀会造成驱动电机受损的同时可能会出现安全事故，传动轴在旋转时一般都是通过轴承进行固定，轴承的外轴承圈和内轴承圈是通过滚珠带动进行旋转，滚珠的存在导致外轴承圈和内轴承圈之间存在有间隙，容易造成液体进入驱动电机处，致使工作停止。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能轴流泵的密封套组件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能轴流泵的密封套组件，包括泵壳、密封环和内轴承圈，所述泵壳的两侧内壁焊接有密封板，且密封板的外壁开有四个卡槽，所述密封环的外壁焊接有四个卡块，且四个卡块卡接于四个卡槽的内壁，密封环和密封板的相同位置开有轴承孔，所述轴承孔的内壁设有外轴承圈，且外轴承圈的内壁和内轴承圈的外壁均开有凹槽，两个凹槽的内壁放置有滚珠，外轴承圈和内轴承圈形成的空腔内填充有密封橡胶，内轴承圈的内壁插接有传动轴，密封环和外轴承圈的外壁均开有进油孔。进一步的，所述泵壳的两侧内壁设有限位杆，且限位杆的外壁设有限位环。进一步的，所述密封板靠近卡槽的两侧内壁均设有限位腔，且两个限位腔的内壁均设有两个限位弹簧。进一步的，两个所述限位弹簧的另一端外壁设有限位板。进一步的，两个所述限位板的相对一侧外壁均焊接有限位凸起。进一步的，所述传动轴插接于限位环的内壁。进一步的，所述卡槽靠近限位板的两侧内壁均设有两个橡胶板，且两个橡胶板靠近限位板的一侧外壁均焊接有橡胶粒。本技术的有益效果为：1、通过设置有密封环和密封板，使得轴流泵的进液端和驱动端分开，避免液体进入驱动电机所在处造成驱动电机损坏，提高了装置的安全性能。2、通过将滚珠设置在外轴承圈和内轴承圈相同位置开有的凹槽内壁，在外轴承圈和内轴承圈中间填充有密封橡胶，保证轴承可以转动的同时去除轴承存在的间隙，避免液体对驱动结构造成侵蚀。3、通过设置有限位弹簧、限位腔和限位板，方便进行密封环的拆卸，提高了装置的实用性，限位凸起、橡胶板和橡胶粒的设置使得密封环固定的更加稳固。附图说明图1为本技术提出的一种节能轴流泵的密封套组件的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能轴流泵的密封套组件的轴承结构示意图；图3为本技术提出的一种节能轴流泵的密封套组件的卡槽结构示意图；图中：1-泵壳、2-传动轴、3-限位杆、4-密封环、5-密封板、6-轴承孔、7-卡块、8-限位环、9-进油孔、10-密封橡胶、11-滚珠、12-内轴承圈、13-外轴承圈、14-卡槽、15-限位凸起、16-限位板、17-限位腔、18-限位弹簧、19-橡胶粒、20-橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种节能轴流泵的密封套组件，包括泵壳1、密封环4和内轴承圈12，泵壳1的两侧内壁焊接有密封板5，且密封板5的外壁开有四个卡槽14，密封环4的外壁焊接有四个卡块7，且四个卡块7卡接于四个卡槽14的内壁，密封环4和密封板5的相同位置开有轴承孔6，轴承孔6的内壁设有外轴承圈13，且外轴承圈13的内壁和内轴承圈12的外壁均开有凹槽，两个凹槽的内壁放置有滚珠11，外轴承圈13和内轴承圈12形成的空腔内填充有密封橡胶10，内轴承圈12的内壁插接有传动轴2，密封环4和外轴承圈13的外壁均开有进油孔9。本技术中，泵壳1的两侧内壁通过螺钉固定有限位杆3，且限位杆3的外壁通过螺钉固定有限位环8，密封板5靠近卡槽14的两侧内壁均设有限位腔17，且两个限位腔17的内壁均通过螺钉固定有两个限位弹簧18，两个限位弹簧18的另一端外壁通过螺钉固定有限位板16，两个限位板16的相对一侧外壁均焊接有限位凸起15，传动轴2插接于限位环8的内壁，卡槽14靠近限位板16的两侧内壁均通过螺钉固定有两个橡胶板20，且两个橡胶板20靠近限位板16的一侧外壁均焊接有橡胶粒19。工作原理：在轴流泵进行工作时，启动电机，电机带动传动轴2，传动轴2带动叶轮进行转动，当外界的液体进入轴流泵时，通过设置有密封环4和密封板5，使得轴流泵的进液端和驱动端分开，避免液体进入驱动电机所在处造成驱动电机损坏，提高了装置的安全性能，传动轴2在轴承内壁转动时，通过将滚珠11设置在外轴承圈13和内轴承圈12相同位置开有的凹槽内壁，在外轴承圈13和内轴承圈12中间填充有密封橡胶10，保证轴承可以转动的同时去除轴承存在的间隙，避免液体对驱动结构造成侵蚀，轴流泵在使用后需要进行密封环4的更换时，直接将密封环4从卡槽14内壁取出，限位弹簧18实现固定限位的效果，保证密封环4可以便捷的拆卸和安装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能轴流泵的密封套组件，包括泵壳(1)、密封环(4)和内轴承圈(12)，其特征在于，所述泵壳(1)的两侧内壁焊接有密封板(5)，且密封板(5)的外壁开有四个卡槽(14)，所述密封环(4)的外壁焊接有四个卡块(7)，且四个卡块(7)卡接于四个卡槽(14)的内壁，密封环(4)和密封板(5)的相同位置开有轴承孔(6)，所述轴承孔(6)的内壁设有外轴承圈(13)，且外轴承圈(13)的内壁和内轴承圈(12)的外壁均开有凹槽，两个凹槽的内壁放置有滚珠(11)，外轴承圈(13)和内轴承圈(12)形成的空腔内填充有密封橡胶(10)，内轴承圈(12)的内壁插接有传动轴(2)，密封环(4)和外轴承圈(13)的外壁均开有进油孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能轴流泵的密封套组件，包括泵壳(1)、密封环(4)和内轴承圈(12)，其特征在于，所述泵壳(1)的两侧内壁焊接有密封板(5)，且密封板(5)的外壁开有四个卡槽(14)，所述密封环(4)的外壁焊接有四个卡块(7)，且四个卡块(7)卡接于四个卡槽(14)的内壁，密封环(4)和密封板(5)的相同位置开有轴承孔(6)，所述轴承孔(6)的内壁设有外轴承圈(13)，且外轴承圈(13)的内壁和内轴承圈(12)的外壁均开有凹槽，两个凹槽的内壁放置有滚珠(11)，外轴承圈(13)和内轴承圈(12)形成的空腔内填充有密封橡胶(10)，内轴承圈(12)的内壁插接有传动轴(2)，密封环(4)和外轴承圈(13)的外壁均开有进油孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种节能轴流泵的密封套组件，其特征在于，所述泵壳(1)的两侧内壁设有限位杆(3)，且限位杆(3)的外壁设有限位环(8)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗通向，
申请(专利权)人：罗通向，
类型：新型
国别省市：广东;44