一种转炉氧枪刮渣器制造技术

技术编号:22956632 阅读:36 留言:0更新日期:2019-12-27 19:55
一种转炉氧枪刮渣器,属于钢铁冶炼设备领域,解决了现有刮渣器结构强度低,需要经常更换的问题,其技术方案要点是,包括底板、导向座、驱动轴、驱动装置以及刮渣刀头,导向座水平贯穿设置有导向孔,驱动轴插装在导向孔内,驱动轴的前端设置有安装槽,刮渣刀头的一端插装在安装槽内,驱动装置位于导向座的一侧并且与驱动轴的后端连接,控制驱动轴运动,进而移动刮渣刀头与氧枪的外表面相抵或者刮渣刀头远离氧枪的外表面;还包括套设在驱动轴具有安装槽部分外侧的保护套,保护套的内侧面与所述驱动轴的外侧面相适配;保护套对驱动轴进行保护,加强了主轴的强度,加强筋加强了刮渣器底板的抗变形能力,减少了刮渣器的更换次数。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉氧枪刮渣器
本技术涉及钢铁冶炼设备,特别涉及一种转炉氧枪刮渣器。
技术介绍
氧枪是转炉炼钢的主要设备之一,它担负着吹炼时向炉内熔池吹氧及冶炼结束后向炉内熔池吹氮进行溅渣护炉以保护炉衬的任务。氧枪在吹炼和溅渣护炉过程中不可避免地会在氧枪上粘附钢渣,如果不能及时将钢渣清除,随着冶炼炉数的增加,致使氧枪粘渣愈来愈厚,导致氧枪不能正常升降运行。现有的氧枪刮渣设备,其刮渣的原理是一致的,如授权公告号为CN202898450U的中国技术专利,当转炉吹炼和溅渣护炉完毕,氧枪向上提起时,由气缸推动主轴使得位于主轴前端的刀片与氧枪的外表面相抵,氧枪向上提起时,依靠刀片刮掉粘附于氧枪外表面的钢渣,刮渣结束后,驱动装置带着主轴及刀片缩回原位置。由附图中也可以看出,主轴的前端具有安装槽,该安装槽沿着主轴的某一径向贯穿设置,并且沿主轴的轴向内延伸设置,刀片远离氧枪的一端沿主轴的轴向插装在该安装槽内,并通过螺栓依次穿设主轴、刀片进行固定。因冶炼钢种的不同,粘附在氧枪上的渣钢需要较大的力才能刮掉,在刮渣时,刀片和主轴受力较大,会将主轴前端安装刀片的安装槽的开口拉大变形,必须安排抢修更换主轴。主轴的频繁更换,导致成本相应增加,维修刮渣器的同时,生产暂停,影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以降低其本身故障率的转炉氧枪刮渣器,可以避免主轴安装槽的开口变形。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种转炉氧枪刮渣器,包括底板、导向座、驱动轴、驱动装置以及刮渣刀头,所述导向座固定在所述底板上,所述导向座贯穿设置有与底板平行的导向孔,所述驱动轴插装在所述导向孔内,所述驱动轴的前端设置有安装槽,所述刮渣刀头的后端插装在该安装槽内,所述驱动装置位于所述导向座的一侧并且与驱动轴的后端连接,控制驱动轴沿导向孔前后运动,进而带动所述刮渣刀头的前端与氧枪的外表面相抵或者刮渣刀头远离氧枪的外表面;还包括套设在驱动轴具有安装槽的部分外侧的保护套,所述保护套的内侧面与所述驱动轴的外侧面相适配。作为优选,所述底板上固定有后挡板,所述后挡板位于所述导向座远离刮渣刀头的一侧,所述后挡板与所述底板以及驱动轴均垂直,所述驱动装置固定安装于后挡板上,所述驱动装置穿过后挡板控制驱动轴沿导向孔前后运动。作为优选,所述底板上设置有多条加强筋,所述的加强筋与导向座以及后挡板固定连接。作为优选,所述刮渣刀头包括固定部和刮渣部,所述固定部与驱动轴固定连接,所述刮渣部在固定部前端延伸,并且具有至少一个支脚,随着氧枪向上提起,所述支脚的前端能与氧枪的外侧面相抵,并且随着支脚与氧枪之间沿氧枪轴向的相对运动,将氧枪外表面的钢渣刮落。作为优选,所述刮渣部具有多个支脚,多个支脚沿氧枪的轴向间隔设置,该多个支脚对氧枪的同一部分周面进行刮渣。作为优选,所述刮渣部具有多个支脚,多个支脚在氧枪的圆周方向上设置,同时对氧枪圆周方向的多个部位进行刮渣。作为优选,所述驱动轴、刮渣刀头以及保护套通过销轴固定连接。作为优选,所述保护套的内径在X~Ymm,外径在X~Ymm。与现有技术相比,本技术的优点在于保护套对驱动轴进行保护,使其在使用时安装槽的开口不会张大,加强了主轴的强度,加强筋与底板和导向座固定,加强了刮渣器底板的抗变形能力,使得刮渣器能够正常运行,减少了刮渣器的更换次数以及氧枪的下线次数,从而降低了劳动成本和设备运行成本。附图说明图1本技术实施例中的转炉氧枪刮渣器的侧视图。图2本技术实施例中的转炉氧枪刮渣器的俯视图。图3本技术实施例中的驱动轴、刮渣刀头及保护套的爆炸示意图。图中,1、底板;2、导向座;3、驱动轴;31、安装槽;32、第一安装孔;4、驱动装置;5、刮渣刀头;51、固定部;511、第二安装孔;52、刮渣部;6、保护套;61、第三安装孔;7、加强筋;8、后挡板;9、销轴;91、螺母。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。本实施例中公开了一种转炉氧枪刮渣器,结合图1和图2所示,包括底板1、导向座2、驱动轴3、驱动装置4以及刮渣刀头5。导向座2固定在底板1的上表面,导向座2水平贯穿设置有导向孔,驱动轴3插装在导向孔内,驱动轴3的前端与刮渣刀头5的后端固定连接,驱动装置4与驱动轴3的后端连接,并控制驱动轴3沿导向孔前后运动,进而移动刮渣刀头5的前端与氧枪的外表面相抵或者刮渣刀头5远离氧枪的外表面。在需要刮渣时,驱动装置4控制驱动轴3沿导向孔向前运动,使刮渣刀头5的前端与氧枪的外表面相抵,进而在氧枪向上提起时,刮渣刀头5将氧枪外表面的钢渣刮落,刮渣结束后,驱动装置4控制驱动轴3向后运动,使得刮渣刀头5及驱动轴3回到初始位置。根据钢渣的清理需要,可重复上述动作直至将氧枪外表面的钢渣清理干净。其中驱动装置4可以为气缸或油缸等能够控制驱动轴3线性位移的装置。刮渣刀头5包括与驱动轴3固定连接的固定部51和刮渣部52,其中固定部51为具有一定厚度的长条形钢板,刮渣部52在固定部51前端延伸,并且具有至少一个支脚,随着驱动轴3的前后运动,该支脚的前端抵在氧枪的外表面,随着氧枪向上提起时,该支脚与氧枪之间具有沿氧枪轴向的相对运动,进而将氧枪外表面的钢渣刮落。支脚具有至少一个,只有一个支脚时,为了刮氧枪外周面的渣,刮渣的支脚需要围绕氧枪的周面,因此就需要设置多个刮渣器。而且因为支脚需要相对于氧枪靠近或者远离运动,所以对于一个氧枪刮渣,需要至少两个刮渣器。每个刮渣器的支脚为多个时,多个支脚可以沿氧枪的轴向间隔设置,该多个支脚对氧枪的同一部分周面进行刮渣。多个支脚也可以在氧枪的圆周方向上间隔设置,同时对氧枪圆周方向的多个部位进行刮渣。由于粘结在氧枪的钢渣组织比较松散,其硬度较高,但脆性大,在受压或受冲击的情况下极易脱落。本实施例中同一刮渣器上设置有两个支脚,刮渣部52呈U型设置,且固定部51与U型的刮渣部52的中间部位固定,使其与两支脚的延伸方向相反。氧枪的圆周方向上设置两个刮渣器,两个刮渣器分别沿氧枪的某一条径向呈对称设置,在进行刮渣操作时,驱动装置4控制驱动轴3向前运动,使U型的支脚前端与氧枪外表面相抵,此时向上提起氧枪,从而将氧枪外表面的钢渣刮落。结合图3所示,驱动轴3的前端设置有安装槽31,该安装槽31沿驱动轴3的某一条径向贯穿设置,并且沿其轴向向内延伸。刮渣刀头5的固定部51插装在该安装槽31内,且在驱动轴3的安装槽31的两侧壁上贯穿设置有第一安装孔32,在固定部51上贯穿设置有第二安装孔511,并通过同一个销轴9穿设第一、第二安装孔511并通过螺母91将两者锁紧固定,并且使得刮渣刀头5的刮渣部52露出于导向座2。为了保证驱动轴3前端的安装槽31开口不被拉大,在驱动轴3外侧套设有保护套6,保护套6的内侧面与驱动轴3的外表面相适配,该保护套6套设在驱动轴3具有安装槽31部分的外侧。保护套6上贯穿设置有第三安装孔61,通过上述的销轴9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉氧枪刮渣器,包括底板(1)、导向座(2)、驱动轴(3)、驱动装置(4)以及刮渣刀头(5),所述导向座(2)固定在所述底板(1)上,所述导向座(2)贯穿设置有与底板(1)平行的导向孔,所述驱动轴(3)插装在所述导向孔内,所述驱动轴(3)的前端设置有安装槽(31),所述刮渣刀头(5)的后端插装在该安装槽(31)内,所述驱动装置(4)位于所述导向座(2)的一侧并且与驱动轴(3)的后端连接,控制驱动轴(3)沿导向孔前后运动,进而带动所述刮渣刀头(5)的前端与氧枪的外表面相抵或者刮渣刀头(5)远离氧枪的外表面;其特征在于:还包括套设在驱动轴(3)具有安装槽(31)的部分外侧的保护套(6),所述保护套(6)的内侧面与所述驱动轴(3)的外侧面相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉氧枪刮渣器,包括底板(1)、导向座(2)、驱动轴(3)、驱动装置(4)以及刮渣刀头(5),所述导向座(2)固定在所述底板(1)上,所述导向座(2)贯穿设置有与底板(1)平行的导向孔,所述驱动轴(3)插装在所述导向孔内,所述驱动轴(3)的前端设置有安装槽(31),所述刮渣刀头(5)的后端插装在该安装槽(31)内,所述驱动装置(4)位于所述导向座(2)的一侧并且与驱动轴(3)的后端连接,控制驱动轴(3)沿导向孔前后运动,进而带动所述刮渣刀头(5)的前端与氧枪的外表面相抵或者刮渣刀头(5)远离氧枪的外表面;其特征在于:还包括套设在驱动轴(3)具有安装槽(31)的部分外侧的保护套(6),所述保护套(6)的内侧面与所述驱动轴(3)的外侧面相适配。


2.如权利要求1所述的转炉氧枪刮渣器,其特征在于:所述底板(1)上固定有后挡板(8),所述后挡板(8)位于所述导向座(2)远离刮渣刀头(5)的一侧,所述后挡板(8)与所述底板(1)以及驱动轴(3)均垂直,所述驱动装置(4)固定安装于后挡板(8)上,所述驱动装置(4)穿过后挡板(8)控制驱动轴(3)沿导向孔前后运动。


3.如权利要求2所述的转炉氧枪刮渣器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪周洪黄建龙张灿洪王齐高沈杰胡晓忠殷喻晓
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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