本实用新型专利技术公开了一种适用于加弹机的卷绕成型装置，包括加弹机机架和摩擦管，摩擦管中转动连接有支撑轴，支撑轴的两端分别设置有调节装置，调节装置包括连杆一、连杆二和设置于连杆一、连杆二之间的楔形块，连杆一沿其长度方向设置有阶梯孔一，其中，连杆一较大的阶梯孔一内设置有弹簧，弹簧内卡接有螺杆，楔形块沿其厚度方向设置有贯穿于楔形块的通槽，连杆二设置有阶梯孔二，阶梯孔二分别定义为第一通孔和第二通孔，第二通孔内滑动连接有固定轴，固定轴靠近第一通孔的一端螺纹连接于螺杆，上述装置解决了市场上传统的卷绕成型装置中因纸筒相对于摩擦管发生移动而导致绕线时的张进度不同的问题，提高了纱线的卷绕质量。
A winding and forming device suitable for the texturing machine
【技术实现步骤摘要】
一种适用于加弹机的卷绕成型装置
本技术涉及纺织机械设备
，特别涉及一种适用于加弹机的卷绕成型装置。
技术介绍
加弹机是可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。现有的化纤纱线用加弹机由机架、动力传动机构、电热箱、拉伸机构、变形机构、定型机构、卷绕机构组成。且卷绕机构包括第一部分和第二部分。该第一部分，包括机架、摩擦辊和导丝器，该摩擦辊枢接在机架，该导丝器设在机架且为固定式转角导丝器。该第二部分，包括摇架和筒管，该筒管枢接在摇架，该第一部分和第二部分的连接是：摇架上端枢接在机架，且摇架和机架设拉簧。在第二部分的重力和拉簧拉力的共同作用下筒管和摩擦辊相接触。以技术公开号为CN206956242U所示的一种用于加弹机的卷绕机，加弹机上设有一摩擦管，包括一气缸以及一摇架，气缸以及摇架设于加弹机上，摇架中部铰接至加弹机，摇架上端部设有一固定机构，且固定机构与所述摩擦管相配合，摇架底部连接至所述气缸。但是在上述装置中，由于纸筒放置于摇架的两个固定件之间，且随着纸筒直径的不断增大，摇架连通纸筒发生相对于摩擦管的偏转，在偏转的过程中，纸筒会带动纱线运动，进而使得纱线的张进度改变，导致纱线缠绕于纱线的松紧度不同。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于加弹机的卷绕成型装置，解决了市场上传统的卷绕成型装置中因纸筒相对于摩擦管发生移动而导致绕线时的张进度不同的问题，提高了纱线的卷绕质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于加弹机的卷绕成型装置，包括加弹机机架和摩擦管，所述摩擦管设置于加弹机机架之间，所述加弹机机架的相对面分别设置有纸筒定位装置，所述摩擦管中转动连接有支撑轴，所述支撑轴的两端分别设置有调节装置，所述调节装置包括连杆一、连杆二和设置于连杆一、连杆二之间的楔形块，所述连杆一和连杆二的两端分别转动连接于支撑轴和加弹机机架，所述连杆一的一端设置为一斜面，所述连杆一沿其长度方向设置有贯穿于连杆一的阶梯孔一且倾斜端面一侧的孔径小于另一侧孔径，所述连杆一较大的阶梯孔一内沿其长度方向设置有弹簧，所述弹簧内卡接有螺杆且螺杆的头部抵紧弹簧，所述楔形块设置于连杆一倾斜面的一侧，所述楔形块沿其厚度方向设置有贯穿于楔形块的通槽，所述连杆二沿其长度方向设置有贯穿于连杆二的阶梯孔二，所述阶梯孔二分别定义为第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设置为倾斜的通孔且孔径小于第二通孔，所述楔形块通过第一通孔滑动连接于连杆二，所述第二通孔内滑动连接有固定轴，所述固定轴靠近第一通孔的一端螺纹连接于依次穿设于连杆一和楔形块的螺杆。采用上述技术方案，通过将加弹机的卷绕成型装置由原来的纸筒相对于摩擦管运动改为摩擦管相对于纸筒运动，使得纱线在缠绕过程中免于出现张进度不同的现象，提高了卷绕质量，其中，摩擦管相对于纸筒的运动方式为连杆一和连杆二在弹簧和楔形块的作用下发生相对移动，使得摩擦管始终紧贴于纸筒，从而确保了纱线的缠绕质量。作为优选，所述纸筒定位装置设置于连杆二远离楔形块的一端，所述纸筒定位装置包括伸缩筒和设置于伸缩筒内的套筒，所述加弹机机架靠近伸缩筒的一侧固定连接有连板，所述连板竖直放置且其下方设置有贯穿于连板的轴孔，所述伸缩筒包括第一伸缩单元、第二伸缩单元和分别固定连接于第一伸缩单元和第二伸缩单元之间的第一弹性元件，所述第二伸缩单元设置于第一伸缩单元内且沿第一伸缩单元内壁呈滑动连接，所述第一伸缩单元和第二伸缩单元的底端均设置有轴孔，所述套筒设置于第二伸缩单元内且与第二伸缩单元之间设置有第二弹性元件，所述第二弹性元件垂直设置于第一弹性元件且其两端分别固定连接于第二伸缩单元和第二弹性元件。采用上述技术方案，纸筒定位装置的设置使得纸筒在加弹机上的定位更加准确，且纸筒定位装置中的伸缩筒可实现不同长度的纸筒的定位作用，另外，纸筒定位装置中的套筒可实现不同直径的纸筒的夹紧固定作用，使纸筒定位装置可适用于不同规格的纸筒缠绕，从而增大了加弹机的适用范围，也方便了纸筒的更换过程。作为优选，所述摩擦管的外壁沿其长度方向设置有螺旋型线槽。采用上述技术方案，螺旋型线槽的设置使得纱线在缠绕于纸筒上时可按照螺旋型线槽的走向均匀的缠绕于纸筒，进一步提高了卷绕质量。作为优选，所述支撑轴的端面中心沿其长度方向设置有未贯穿于支撑轴的通气槽，所述通气槽沿其径向设置有若干通气支管，所述通气支管对应设置于螺旋型线槽的下侧且连通于螺旋型线槽，所述通气槽的一端连通设置有风机，所述风机固定连接于加弹机机架。采用上述技术方案，通过在支撑轴上开设通气槽，且在通气槽上连通设置有若干通气支管，使得风机中的气流依次穿过通气槽和通气支管，在纱线的缠绕过程中将纱线表面的杂质吸除，提高了纱线卷绕后的质量。作为优选，所述连杆一的下方设置有配重块，所述配重块设置有两个且两个配重块分别固定连接于连杆一。采用上述技术方案，配重块的设置使得摩擦管在随着纸筒直径逐渐增大的过程中免于出现晃动的情况，提高了摩擦管与纸筒之间的连接紧密性，进而确保了卷绕质量。作为优选，所述轴孔内设置有支撑杆，所述支撑杆依次穿过加弹机机架的两个纸筒定位装置。采用上述技术方案，由于纸筒在长度较大的状态下缠绕纱线时，纸筒的中间位置会发生弯折等现象，影响纱线的缠绕质量，设置支撑杆的目的在于防止纸筒在纱线缠绕较重的情况下产生弯折，操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一结构示意图；图3为本技术用于展示调节装置的剖面图；图4为本技术用于展示摩擦管的剖面图；图5为本技术用于展示纸筒定位装置的剖面图。附图标记：1、加弹机机架；2、摩擦管；3、纸筒定位装置；301、伸缩筒；3011、第一伸缩单元；3012、第二伸缩单元；3013、第一弹性元件；302、套筒；4、支撑轴；5、调节装置；501、连杆一；502、连杆二；503、楔形块；6、弹簧；7、螺杆；8、通槽；9、阶梯孔二；901、第一通孔；902、第二通孔；10、固定轴；11、连板；12、轴孔；13、第二弹性元件；14、螺旋型线槽；15、通气槽；16、通气支管；17、风机；18、配重块；19、支撑杆。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图2和图4所示，一种适用于加弹机的卷绕成型装置，包括加弹机机架1和摩擦管2，且摩擦管2设置于加弹机机架1之间。其中，摩擦管2的外壁沿其长度方向设置有螺旋型线槽14，螺旋型线槽14的设置使得纱线在缠绕于纸筒上时可按照螺旋型线槽14的走向均匀的缠绕于纸筒，提高了卷绕质量；另外，摩擦管2中转动连接有支撑轴4，支撑轴4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于加弹机的卷绕成型装置，包括加弹机机架(1)和摩擦管(2)，所述摩擦管(2)设置于加弹机机架(1)之间，其特征在于，所述加弹机机架(1)的相对面分别设置有纸筒定位装置(3)，所述摩擦管(2)中转动连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的两端分别设置有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括连杆一(501)、连杆二(502)和设置于连杆一(501)、连杆二(502)之间的楔形块(503)，所述连杆一(501)和连杆二(502)的两端分别转动连接于支撑轴(4)和加弹机机架(1)，所述连杆一(501)的一端设置为一斜面，所述连杆一(501)沿其长度方向设置有贯穿于连杆一(501)的阶梯孔一且倾斜端面一侧的孔径小于另一侧孔径，所述连杆一(501)较大的阶梯孔一内沿其长度方向设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)内卡接有螺杆(7)且螺杆(7)的头部抵紧弹簧(6)，所述楔形块(503)设置于连杆一(501)倾斜面的一侧，所述楔形块(503)沿其厚度方向设置有贯穿于楔形块(503)的通槽(8)，所述连杆二(502)沿其长度方向设置有贯穿于连杆二(502)的阶梯孔二(9)，所述阶梯孔二(9)分别定义为第一通孔(901)和第二通孔(902)，所述第一通孔(901)设置为倾斜的通孔且孔径小于第二通孔(902)，所述楔形块(503)通过第一通孔(901)滑动连接于连杆二(502)，所述第二通孔(902)内滑动连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)靠近第一通孔(901)的一端螺纹连接于依次穿设于连杆一(501)和楔形块(503)的螺杆(7)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适用于加弹机的卷绕成型装置，包括加弹机机架(1)和摩擦管(2)，所述摩擦管(2)设置于加弹机机架(1)之间，其特征在于，所述加弹机机架(1)的相对面分别设置有纸筒定位装置(3)，所述摩擦管(2)中转动连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的两端分别设置有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括连杆一(501)、连杆二(502)和设置于连杆一(501)、连杆二(502)之间的楔形块(503)，所述连杆一(501)和连杆二(502)的两端分别转动连接于支撑轴(4)和加弹机机架(1)，所述连杆一(501)的一端设置为一斜面，所述连杆一(501)沿其长度方向设置有贯穿于连杆一(501)的阶梯孔一且倾斜端面一侧的孔径小于另一侧孔径，所述连杆一(501)较大的阶梯孔一内沿其长度方向设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)内卡接有螺杆(7)且螺杆(7)的头部抵紧弹簧(6)，所述楔形块(503)设置于连杆一(501)倾斜面的一侧，所述楔形块(503)沿其厚度方向设置有贯穿于楔形块(503)的通槽(8)，所述连杆二(502)沿其长度方向设置有贯穿于连杆二(502)的阶梯孔二(9)，所述阶梯孔二(9)分别定义为第一通孔(901)和第二通孔(902)，所述第一通孔(901)设置为倾斜的通孔且孔径小于第二通孔(902)，所述楔形块(503)通过第一通孔(901)滑动连接于连杆二(502)，所述第二通孔(902)内滑动连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)靠近第一通孔(901)的一端螺纹连接于依次穿设于连杆一(501)和楔形块(503)的螺杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于加弹机的卷绕成型装置，其特征在于，所述纸筒定位装置(3)设置于连杆二(502)远离楔形块(503)的一端，所述纸筒定位装置(3)包括伸缩筒(301)和设置于伸缩筒(301)内的套筒(302)，所述加弹机机架(1)靠近伸缩筒(301)的一侧固定连接有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利民，
申请(专利权)人：桐乡市众鑫化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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