一种伺服压力机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种伺服压力机，包括电缸机构、机体和机架。电缸机构固定连接机体，电缸机构和机体组合体固定连接在底座上。电缸机构包括升降机构和驱动机构。升降机构包括连轴器、缓冲垫、丝杆螺母、丝杆、活塞杆、法兰、电缸固定板、限位柱、直线轴承、导向板、压力传感器和连接头。从动皮带轮的转轴通过连轴器固定连接丝杆，缓冲垫固设于连轴器下，丝杆螺母固设于缓冲垫的下方且抵接活塞杆。活塞杆与丝杆活动连接，活塞杆通过法兰固定连接电缸固定板，活塞杆的活动端中间固定连接导向板。导向板的两侧设有限位柱，限位柱通过直线轴承与电缸固定板枢接。连接头固定连接活塞杆的活动端，连接头的上方设有压力传感器与活塞杆的活动端固定连接。

A servo press

【技术实现步骤摘要】
一种伺服压力机
本技术涉及压力机
，具体地，涉及一种伺服压力机。
技术介绍
用于驱动压力机滑块的压力机驱动装置在许多不同的变型方案中所知。已经多次提出，在所述压力机驱动装置中使用电动马达或者伺服马达。现有技术是一种用在驱动器壳体中将曲轴通过径向支承件来支承。侧向上在所述驱动器壳体处用法兰连接驱动器。在所述曲轴的连杆支承件处固定有连杆，该连杆将所述曲轴的转动运动转化为振荡的运动。制动机构和行星式传动机构能够布置在所述驱动器与所述驱动器壳体之间。所述制动器和所述驱动器也能够在相反的侧处与所述传动机构相连接。该压力机的精度不高，构造和组装起来的步骤麻烦，导致生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种伺服压力机，结构简单，可以根据不同产品更换模具，根据不同产品的加工需要，增加发热管和泵站等，更节约环保，通过直接驱动模块和电气系统使其精度和效率更高。本技术的技术方案如下：一种伺服压力机，包括电缸机构、机体和机架；所述电缸机构固定连接所述机体，所述电缸机构和所述机体组合体固定连接在所述机架。所述电缸机构包括升降机构和驱动机构；所述升降机构包括连轴器、缓冲垫、丝杆螺母、丝杆、活塞杆、法兰、电缸固定板、限位柱、直线轴承、导向板、压力传感器和连接头；所述从动皮带轮的转轴通过所述连轴器固定连接所述丝杆，所述缓冲垫固设于所述连轴器的下方，所述丝杆螺母固设于所述缓冲垫的下方且抵接所述活塞杆；所述活塞杆与所述丝杆活动连接，所述活塞杆通过所述法兰固定连接所述电缸固定板，所述活塞杆的活动端中间固定连接所述导向板；所述导向板的两侧设有所述限位柱，所述限位柱通过所述直线轴承与所述电缸固定板枢接；所述连接头固定连接所述活塞杆的活动端，所述连接头的上方设有所述压力传感器与所述活塞杆的活动端固定连接。较佳地，所述驱动机构包括行星减速机、皮带板、主动皮带轮、从动皮带轮、轴承座、所述行星减速机安装在所述皮带板下方一侧，所述行星减速机的转轴固定连接所述主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮活动连接，所述轴承座固定连接所述皮带板下方另一侧。优选的，所述机体包括触摸屏、调整按钮、支撑架、下板安装位和操作按钮；所述电缸机构安装在所述支撑架上，所述支撑架的前方上板面设有所述触摸屏和设置在触摸屏下方的调整按钮；所述电缸机构的正下方设有所述下板安装位和设置在下板安装位下方的操作按钮。优选的，所述机架包括外罩、底座和电箱；所述电缸机构和所述机体组合体固定连接在所述底座上，所述底座的三边设有外罩遮蔽所述电缸机构和所述机体组合体，所述外罩包括亚克力和方通；所述底座内部设有所述电箱。优选的，所述触摸屏、所述调整按钮、所述操作按钮和所述行星减速机分别与所述电箱的PLC工控板电连接。本技术的有益效果为：本技术结构简单，可以根据不同产品更换模具，根据不同产品的加工需要，增加发热管和泵站等，更节约环保，通过直接驱动模块和电气系统使其精度和效率更高。附图说明：图1为本技术所述伺服压力机的立体图；图2为本技术所述伺服压力机的电缸机构立体图；图3为本技术所述伺服压力机的热压使用方式；图4为本技术所述伺服压力机的冲裁使用方式。附图标记电缸机构100、升降机构110、连轴器111、缓冲垫112、丝杆螺母113、丝杆114、活塞杆115、法兰116、电缸固定板117、限位柱118、直线轴承119、导向板1110、压力传感器1111、连接头1112、驱动机构120、行星减速机121、皮带板122、主动皮带轮123、从动皮带轮124、轴承座125、机体200、触摸屏201、调整按钮202、支撑架203、下板安装位204、操作按钮205、机架300、外罩301、底座302、电箱303、热压上模401、热压下模402、进油孔403、出油孔404、泵站冷却风扇405、电机406、油箱407、模柄501、凸模502、凹模503、底板504。具体实施方式为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1和图2，一种伺服压力机，包括电缸机构100、机体200和机架300。所述电缸机构100安装在所述机体200上，所述电缸机构100和所述机体200组合体固定设置在所述机架300上方。所述机架300包括外罩301、底座302和电箱303。所述电缸机构100和所述机体200组合体固定连接在所述底座302上，所述底座302的三边设有外罩301遮蔽所述电缸机构100和所述机体200组合体，所述外罩301包括亚克力和方通。所述底座302内部设有所述电箱303。所述电缸机构100包括升降机构110和驱动机构120。所述升降机构110包括连轴器111、缓冲垫112、丝杆螺母113、丝杆114、活塞杆115、法兰116、电缸固定板117、限位柱118、直线轴承119、导向板1110、压力传感器1111和连接头1112。所述驱动机构120包括行星减速机121、皮带板122、主动皮带轮123、从动皮带轮124和轴承座125。所述行星减速机121安装在所述皮带板122下方一侧，所述行星减速机121的转轴固定连接所述主动皮带轮123，所述主动皮带轮123通过皮带与所述从动皮带轮124活动连接，所述轴承座125固定连接所述皮带板122下方另一侧。所述从动皮带轮124的转轴通过所述连轴器111固定连接所述丝杆114，所述缓冲垫112固设于所述连轴器111的下方，所述丝杆螺母113固设于所述缓冲垫112的下方且抵接所述活塞杆115。所述活塞杆115与所述丝杆114活动连接，所述活塞杆115通过所述法兰116固定连接所述电缸固定板117，所述活塞杆115的活动端中间固定连接所述导向板1110。所述导向板1110的两侧设有所述限位柱118，所述限位柱118通过所述直线轴承119与所述电缸固定板117枢接。所述连接头1112固定连接所述活塞杆115的活动端，所述连接头1112的上方设有所述压力传感器1111与所述活塞杆115的活动端固定连接。所述机体200包括触摸屏201、调整按钮202、支撑架203、下板安装位204和操作按钮205。所述电缸机构100安装在所述支撑架203上，所述支撑架203的前方上板面设有所述触摸屏201和设置在触摸屏201下方的调整按钮202。所述电缸机构100的正下方设有所述下板安装位204和设置在下板安装位204下方的操作按钮205。所述触摸屏201、所述调整按钮202、所述操作按钮205和所述行星减速机121分别与所述电箱303的PLC工控板电连接。参照图3，该伺服压力机的热压使用方式，所述热压伺服压力机包括热压上模401、热压下模402、进油孔403、出油孔404、泵站冷却风扇405、电机406和油箱407。所述泵站冷却风扇4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服压力机，包括电缸机构(100)、机体(200)和机架(300)；其特征在于，所述电缸机构(100)固定连接所述机体(200)，所述电缸机构(100)和所述机体(200)组合体固定连接在所述机架(300)；所述电缸机构(100)包括升降机构(110)和驱动机构(120)；所述升降机构(110)包括连轴器(111)、缓冲垫(112)、丝杆螺母(113)、丝杆(114)、活塞杆(115、)法兰(116)、电缸固定板(117)、限位柱(118)、直线轴承(119)、导向板(1110)、压力传感器(1111)和连接头(1112)；所述驱动机构(120)包括从动皮带轮(124)，所述从动皮带轮(124)的转轴通过所述连轴器(111)固定连接所述丝杆(114)，所述缓冲垫(112)固设于所述连轴器(111)的下方，所述丝杆螺母(113)固设于所述缓冲垫(112)的下方且抵接所述活塞杆(115)；所述活塞杆(115)与所述丝杆(114)活动连接，所述活塞杆(115)通过所述法兰(116)固定连接所述电缸固定板(117，)所述活塞杆(115)的活动端中间固定连接所述导向板(1110)；所述导向板(1110)的两侧设有所述限位柱(118)，所述限位柱(118)通过所述直线轴承(119)与所述电缸固定板(117)枢接；所述连接头(1112)固定连接所述活塞杆(115)的活动端，所述连接头(1112)的上方设有所述压力传感器(1111)与所述活塞杆(115)的活动端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种伺服压力机，包括电缸机构(100)、机体(200)和机架(300)；其特征在于，所述电缸机构(100)固定连接所述机体(200)，所述电缸机构(100)和所述机体(200)组合体固定连接在所述机架(300)；所述电缸机构(100)包括升降机构(110)和驱动机构(120)；所述升降机构(110)包括连轴器(111)、缓冲垫(112)、丝杆螺母(113)、丝杆(114)、活塞杆(115、)法兰(116)、电缸固定板(117)、限位柱(118)、直线轴承(119)、导向板(1110)、压力传感器(1111)和连接头(1112)；所述驱动机构(120)包括从动皮带轮(124)，所述从动皮带轮(124)的转轴通过所述连轴器(111)固定连接所述丝杆(114)，所述缓冲垫(112)固设于所述连轴器(111)的下方，所述丝杆螺母(113)固设于所述缓冲垫(112)的下方且抵接所述活塞杆(115)；所述活塞杆(115)与所述丝杆(114)活动连接，所述活塞杆(115)通过所述法兰(116)固定连接所述电缸固定板(117，)所述活塞杆(115)的活动端中间固定连接所述导向板(1110)；所述导向板(1110)的两侧设有所述限位柱(118)，所述限位柱(118)通过所述直线轴承(119)与所述电缸固定板(117)枢接；所述连接头(1112)固定连接所述活塞杆(115)的活动端，所述连接头(1112)的上方设有所述压力传感器(1111)与所述活塞杆(115)的活动端固定连接。


2.如权利要求1所述的伺服压力机，其特征在于，所述驱动机构(120)还包括行星减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬阳，何小飞，何艳平，覃明，
申请(专利权)人：广东集捷智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44