一种高效榨油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效榨油装置，通过进料主壳体、第一榨油本体、第二榨油本体和储油箱构成本实用新型专利技术的主体结构，其中进料主壳体用于加料，通过调节挡板的竖直高度从而调节左进料室进入进料主壳体的进料面积，方便控制榨油速度，对原料进行初级粉碎增大的原料的粉碎度，提高压榨效率，通过第一榨油本体和第二榨油本体对粉碎原料进行初级和二级压榨，提高压榨效率和出油率，并对一级榨油饼进行粉碎处理，提高二级压榨效率，通过储油箱用于分离存储植物油，通过滤渣网、刮渣板和滤渣槽防止滤渣堆积，提高滤油效率，操作方便，高效榨油，实用性强。

An efficient oil press

【技术实现步骤摘要】
一种高效榨油装置
本技术涉及榨油设备
，具体领域为一种高效榨油装置。
技术介绍
榨油机是一种油料加工机械，是把经过预处理的油料原料以挤压的方式榨取植物油的机械，其中螺旋榨油机是一种应用率高的榨油设备，螺旋榨油机具有出油率高、节能省工和用途广的优点，螺旋榨油机由进料口、压榨装置、出料装置和控制装置四部分构成，现有榨油装置为了提高出油率往往重复压榨两至三次，工作效率较低，此外，进料口结构较为简单，不能调节进料速度，为此，我们提出了一种高效榨油装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效榨油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效榨油装置，包括进料主壳体、第一榨油本体、第二榨油本体和储油箱，所述进料主壳体的下端面连通有第一榨油本体，所述第一榨油本体的下表面固定连接有第二榨油本体，所述第二榨油本体的外侧壁前侧设有储油箱，所述第二榨油本体的下表面左右两端均设有支撑架；所述进料主壳体的侧壁左端一体成型连通有左进料室，所述左进料室的内侧壁前后两侧设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有挡板，所述左进料室的内侧壁顶部设有固定块，所述固定块的上表面中部设有滑槽，所述挡板延伸出所述滑槽，所述固定块的右表面中部设有紧固螺栓，所述进料主壳体的内腔下部设有第一转轴，所述第一转轴上设有粉碎刀片；所述第一榨油本体和所述第二榨油本体内分别安装有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和所述第三转轴的左端面分别延伸出所述第一榨油本体和第二榨油本体，所述第一榨油本体的右端面固定连接有粉碎主壳体，所述第一榨油本体的右端面顶部设有出料槽，所述第二榨油本体的右端面顶部设有进料槽，所述粉碎主壳体的上表面设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第四转轴，所述第四转轴延伸入所述粉碎主壳体内，所述第四转轴上安装有螺旋叶片，所述第二榨油本体的后侧壁左部设有出料口；所述储油箱的上表面后部连通有第一出油管的出液端，所述第一出油管的进液端与所述第一榨油本体相连通，所述储油箱的后表面上部连通有第二出油管的出液端，所述第二出油管的进液端与所述第二榨油本体相连通，所述储油箱的内部设有滤渣网，所述储油箱的左右端面上部均一体成型连通有出渣槽，所述储油箱的内部且位于所述滤渣网的上方设有刮渣板，所述刮渣板的上表面中部固定连接有L形把手，所述储油箱上表面中部设有把手滑槽，所述L形把手延伸出把手滑槽；左侧所述支撑架的上表面左端设有电机安装架，所述电机安装架内安装有第二驱动电机。优选的，所述进料主壳体的上表面右端通过铰接件安装有上盖。优选的，所述第二转轴和所述第三转轴上均安装有榨螺。优选的，所述储油箱的侧壁底部设有出油管。优选的，所述第二驱动电机的输出端与第三转轴相连接，所述第三转轴通过皮带轮和皮带连接第二转轴，所述第二转轴通过皮带轮和皮带连接第一转轴，所述第一榨油本体上设有电控箱，所述电控箱通过控制开关电连接第一驱动电机和第二驱动电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过进料主壳体、第一榨油本体、第二榨油本体和储油箱构成本技术的主体结构，其中进料主壳体用于加料，通过调节挡板的竖直高度从而调节左进料室进入进料主壳体的进料面积，方便控制榨油速度，对原料进行初级粉碎增大的原料的粉碎度，提高压榨效率，通过第一榨油本体和第二榨油本体对粉碎原料进行初级和二级压榨，提高压榨效率和出油率，并对一级榨油饼进行粉碎处理，提高二级压榨效率，通过储油箱用于分离存储植物油，通过滤渣网、刮渣板和滤渣槽防止滤渣堆积，提高滤油效率，操作方便，高效榨油，实用性强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的主视内部结构示意图；图3为本技术储油箱的俯视结构示意图。图中：1-进料主壳体、2-第一榨油本体、3-第二榨油本体、4-储油箱、5-支撑架、6-左进料室、7-挡板、8-固定块、9-第一转轴、10-第二转轴、11-第三转轴、12-粉碎主壳体、13-出料槽、14-进料槽、15-第一驱动电机、16-第四转轴、17-第一出油管、18-第二出油管、19-滤渣网、20-出渣槽、21-刮渣板、22-L形把手、23-第二驱动电机、24-电控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效榨油装置，包括进料主壳体1、第一榨油本体2、第二榨油本体3和储油箱4，所述进料主壳体的下端面连通有第一榨油本体，所述第一榨油本体的下表面固定连接有第二榨油本体，所述第二榨油本体的外侧壁前侧设有储油箱，所述第二榨油本体的下表面左右两端均设有支撑架5，第二榨油本体和支撑架固定相连；所述进料主壳体的侧壁左端一体成型连通有左进料室6，所述左进料室的内侧壁前后两侧设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有挡板7，所述左进料室的内侧壁顶部设有固定块8，固定块与左进料室固定相连，所述固定块的上表面中部设有滑槽，所述挡板延伸出所述滑槽，所述固定块的右表面中部设有紧固螺栓，所述进料主壳体的内腔下部设有第一转轴9，所述第一转轴上设有粉碎刀片，第一转轴和粉碎刀片通过螺栓连接固定；所述第一榨油本体和所述第二榨油本体内分别安装有第二转轴10和第三转轴11，所述第二转轴和所述第三转轴的左端面分别延伸出所述第一榨油本体和第二榨油本体，所述第一榨油本体的右端面固定连接有粉碎主壳体12，所述第一榨油本体的右端面顶部设有出料槽13，所述第二榨油本体的右端面顶部设有进料槽14，所述粉碎主壳体的上表面设有第一驱动电机15，所述第一驱动电机的输出端连接有第四转轴16，所述第四转轴延伸入所述粉碎主壳体内，所述第四转轴上安装有螺旋叶片，所述第二榨油本体的后侧壁左部设有出料口；所述储油箱的上表面后部连通有第一出油管17的出液端，所述第一出油管的进液端与所述第一榨油本体相连通，所述储油箱的后表面上部连通有第二出油管18的出液端，所述第二出油管的进液端与所述第二榨油本体相连通，所述储油箱的内部设有滤渣网19，所述储油箱的左右端面上部均一体成型连通有出渣槽20，所述储油箱的内部且位于所述滤渣网的上方设有刮渣板21，所述刮渣板的上表面中部固定连接有L形把手22，所述储油箱上表面中部设有把手滑槽，所述L形把手延伸出把手滑槽；左侧所述支撑架的上表面左端设有电机安装架，所述电机安装架内安装有第二驱动电机23。具体而言，所述进料主壳体的上表面右端通过铰接件安装有上盖，通过上盖防止粉碎原料蹦出。具体而言，所述第二转轴和所述第三转轴上均安装有榨螺。具体而言，所述储油箱的侧壁底部设有出油管。具体而言，所述第二驱动电机的输出端与第三转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效榨油装置，包括进料主壳体(1)、第一榨油本体(2)、第二榨油本体(3)和储油箱(4)，其特征在于：所述进料主壳体(1)的下端面连通有第一榨油本体(2)，所述第一榨油本体(2)的下表面固定连接有第二榨油本体(3)，所述第二榨油本体(3)的外侧壁前侧设有储油箱(4)，所述第二榨油本体(3)的下表面左右两端均设有支撑架(5)；/n所述进料主壳体(1)的侧壁左端一体成型连通有左进料室(6)，所述左进料室(6)的内侧壁前后两侧设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有挡板(7)，所述左进料室(6)的内侧壁顶部设有固定块(8)，所述固定块(8)的上表面中部设有滑槽，所述挡板(7)延伸出所述滑槽，所述固定块(8)的右表面中部设有紧固螺栓，所述进料主壳体(1)的内腔下部设有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)上设有粉碎刀片；/n所述第一榨油本体(2)和所述第二榨油本体(3)内分别安装有第二转轴(10)和第三转轴(11)，所述第二转轴(10)和所述第三转轴(11)的左端面分别延伸出所述第一榨油本体(2)和第二榨油本体(3)，所述第一榨油本体(2)的右端面固定连接有粉碎主壳体(12)，所述第一榨油本体(2)的右端面顶部设有出料槽(13)，所述第二榨油本体(3)的右端面顶部设有进料槽(14)，所述粉碎主壳体(12)的上表面设有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的输出端连接有第四转轴(16)，所述第四转轴(16)延伸入所述粉碎主壳体(12)内，所述第四转轴(16)上安装有螺旋叶片，所述第二榨油本体(3)的后侧壁左部设有出料口；/n所述储油箱(4)的上表面后部连通有第一出油管(17)的出液端，所述第一出油管(17)的进液端与所述第一榨油本体(2)相连通，所述储油箱(4)的后表面上部连通有第二出油管(18)的出液端，所述第二出油管(18)的进液端与所述第二榨油本体(3)相连通，所述储油箱(4)的内部设有滤渣网(19)，所述储油箱(4)的左右端面上部均一体成型连通有出渣槽(20)，所述储油箱(4)的内部且位于所述滤渣网(19)的上方设有刮渣板(21)，所述刮渣板(21)的上表面中部固定连接有L形把手(22)，所述储油箱(4)上表面中部设有把手滑槽，所述L形把手(22)延伸出把手滑槽；/n左侧所述支撑架(5)的上表面左端设有电机安装架，所述电机安装架内安装有第二驱动电机(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效榨油装置，包括进料主壳体(1)、第一榨油本体(2)、第二榨油本体(3)和储油箱(4)，其特征在于：所述进料主壳体(1)的下端面连通有第一榨油本体(2)，所述第一榨油本体(2)的下表面固定连接有第二榨油本体(3)，所述第二榨油本体(3)的外侧壁前侧设有储油箱(4)，所述第二榨油本体(3)的下表面左右两端均设有支撑架(5)；
所述进料主壳体(1)的侧壁左端一体成型连通有左进料室(6)，所述左进料室(6)的内侧壁前后两侧设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有挡板(7)，所述左进料室(6)的内侧壁顶部设有固定块(8)，所述固定块(8)的上表面中部设有滑槽，所述挡板(7)延伸出所述滑槽，所述固定块(8)的右表面中部设有紧固螺栓，所述进料主壳体(1)的内腔下部设有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)上设有粉碎刀片；
所述第一榨油本体(2)和所述第二榨油本体(3)内分别安装有第二转轴(10)和第三转轴(11)，所述第二转轴(10)和所述第三转轴(11)的左端面分别延伸出所述第一榨油本体(2)和第二榨油本体(3)，所述第一榨油本体(2)的右端面固定连接有粉碎主壳体(12)，所述第一榨油本体(2)的右端面顶部设有出料槽(13)，所述第二榨油本体(3)的右端面顶部设有进料槽(14)，所述粉碎主壳体(12)的上表面设有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的输出端连接有第四转轴(16)，所述第四转轴(16)延伸入所述粉碎主壳体(12)内，所述第四转轴(16)上安装有螺旋叶片，所述第二榨油本体(3)的后侧壁左部设有出料口；
所述储油箱(4)的上表面后部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，潘志国，
申请(专利权)人：四川国威油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51