一种自动化油茶脱壳榨油机制造技术

技术编号:30733446 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-10 11:36
本实用新型专利技术属于油茶生产设备技术领域,尤其为一种自动化油茶脱壳榨油机,针对现有技术中的油茶籽脱壳机的脱壳效率低、且脱壳质量难以保证、使得加工效率低下的问题,现提出如下方案,其包括箱体和筛网,所述箱体顶部一侧连通有进料管,箱体一侧固定安装有电机,电机输出轴上固定连接有横轴的一端,横轴上固定安装有两个凸轮,所述筛网滑动安装在箱体的内部,且两个凸轮均与筛网底部活动抵接,所述箱体顶部转动安装有第一轴和两个第二轴,第一轴和第二轴上均固定安装有粉碎杆。本实用新型专利技术通过三个破碎轴带动破碎杆转动对油菜籽进行破碎脱壳的同时筛网上下震动,从而提升破碎脱壳效率并对其进行筛分,以保证脱壳的质量。以保证脱壳的质量。以保证脱壳的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化油茶脱壳榨油机


[0001]本技术涉及油茶生产设备
,尤其涉及一种自动化油茶脱壳榨油机。

技术介绍

[0002]油茶籽为我国南方特有的油茶籽属木本食用油,是世界四大木本植物油之一。长期食用富含油酸的油茶籽油,居民中冠心病及癌症患者极少。因此油茶籽油已越来越被广大消费者所青睐。
[0003]对油茶籽进行榨油时需要对油菜籽进行破碎脱壳处理,现有技术中的油茶籽脱壳机的脱壳效率低、且脱壳质量难以保证,使得加工效率低下,因此我们提出了一种自动化油茶脱壳榨油机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的油茶籽脱壳机的脱壳效率低、且脱壳质量难以保证、使得加工效率低下的缺点,而提出的一种自动化油茶脱壳榨油机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自动化油茶脱壳榨油机,包括箱体和筛网,所述箱体顶部一侧连通有进料管,箱体一侧固定安装有电机,电机输出轴上固定连接有横轴的一端,横轴上固定安装有两个凸轮,所述筛网滑动安装在箱体的内部,且两个凸轮均与筛网底部活动抵接,所述箱体顶部转动安装有第一轴和两个第二轴,第一轴和第二轴上均固定安装有粉碎杆,且第一轴和第二轴上分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮,两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合,所述箱体另一侧固定安装有两个横板,两个横板相互靠近的一侧转动安装有同一个竖轴,第一轴和竖轴顶端分别固定安装有第一带轮和第二带轮,第一带轮和第二带轮上传动安装有同一皮带,所述竖轴底端固定安装有第一锥齿轮,所述横轴另一端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0007]优选的,所述筛网两侧均固定安装有安装板,所述箱体两侧内壁上均开设有滑槽,两个安装板分别滑动安装在对应的滑槽内,对筛网进行竖向移动导向。
[0008]优选的,所述安装板顶部固定连接由于压簧的一端,压簧的另一端与对应的滑槽顶部内壁固定连接,对安装板进行复位。
[0009]优选的,所述箱体底部开设有出料口,且箱体两侧内壁上均固定安装有导料板,便于箱体的出料。
[0010]优选的,所述滑槽顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆,两个安装板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧,对安装板进行滑动限位。
[0011]优选的,所述筛网顶部两侧均固定安装有挡板,两个挡板分别与箱体两侧内壁活动抵接,防止物料进入滑槽内。
[0012]本技术中,所述的一种自动化油茶脱壳榨油机,通过进料管将油菜籽放入进料管内,然后开启电机,电机输出轴带动横轴转动,横轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮
带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动竖轴转动,竖轴带动第二带轮转动,第二带轮通过皮带传动带动第一带轮转动,第一带轮带动第一轴转动,第一轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动两个第二齿轮转动,两个第二齿轮分别带动对应的第二轴转动,第一轴和两个第二轴分别通过带动粉碎杆转动从而多油菜籽进行破碎脱壳;
[0013]本技术中,所述的一种自动化油茶脱壳榨油机,通过横轴转动的同时带动两个凸轮转动,两个凸轮通过与筛网底部的抵接推动筛网向上运动,筛网带动两个安装板向上运动并对压簧进行压缩,凸轮继续运转,筛网能够在压簧的弹力作用下复位反向滑动,凸轮持续转动从而带动筛网上下往复震动,筛网带动底部顶部的油菜籽上下震动,从而提升破碎脱壳效率并对其进行筛分,以保证脱壳的质量;
[0014]本技术结构设计合理,通过三个破碎轴带动破碎杆转动对油菜籽进行破碎脱壳的同时筛网上下震动,从而提升破碎脱壳效率并对其进行筛分,以保证脱壳的质量,可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动化油茶脱壳榨油机的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种自动化油茶脱壳榨油机的A部分的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种自动化油茶脱壳榨油机的B部分的结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、筛网;3、进料管;4、电机;5、横轴;6、凸轮;7、安装板;8、滑槽;9、压簧;10、限位杆;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、横板;14、竖轴;15、第一齿轮;16、第一带轮;17、挡板;18、第一轴;19、导料板;20、第二轴;21、第二带轮;22、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种自动化油茶脱壳榨油机,包括箱体1和筛网2,箱体1顶部一侧连通有进料管3,箱体1一侧固定安装有电机4,电机4输出轴上固定连接有横轴5的一端,横轴5上固定安装有两个凸轮6,筛网2滑动安装在箱体1的内部,且两个凸轮6均与筛网2底部活动抵接,箱体1顶部转动安装有第一轴18和两个第二轴20,第一轴18和第二轴20上均固定安装有粉碎杆,且第一轴18和第二轴20上分别固定安装有第一齿轮15和第二齿轮22,两个第二齿轮22均与第一齿轮15相啮合,箱体1另一侧固定安装有两个横板13,两个横板13相互靠近的一侧转动安装有同一个竖轴14,第一轴18和竖轴14顶端分别固定安装有第一带轮16和第二带轮21,第一带轮16和第二带轮21上传动安装有同一皮带,竖轴14底端固定安装有第一锥齿轮11,横轴5另一端固定安装有第二锥齿轮12,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合。
[0021]本技术中,筛网2两侧均固定安装有安装板7,箱体1两侧内壁上均开设有滑槽8,两个安装板7分别滑动安装在对应的滑槽8内,对筛网2进行竖向移动导向。
[0022]本技术中,安装板7顶部固定连接由于压簧9的一端,压簧9的另一端与对应的滑槽8顶部内壁固定连接,对安装板7进行复位。
[0023]本技术中,箱体1底部开设有出料口,且箱体1两侧内壁上均固定安装有导料
板19,便于箱体1的出料。
[0024]本技术中,滑槽8顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆10,两个安装板7分别滑动套接在对应的限位杆10的外侧,对安装板7进行滑动限位。
[0025]本技术中,筛网2顶部两侧均固定安装有挡板17,两个挡板17分别与箱体1两侧内壁活动抵接,防止物料进入滑槽8内。
[0026]本技术中,在使用时,通过进料管3将油菜籽放入进料管3内,然后开启电机4,电机4输出轴带动横轴5转动,横轴5带动第二锥齿轮12转动,第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11带动竖轴14转动,竖轴14带动第二带轮21转动,第二带轮21通过皮带传动带动第一带轮16转动,第一带轮16带动第一轴18转动,第一轴18带动第一齿轮15转动,第一齿轮15带动两个第二齿轮22转动,两个第二齿轮22分别带动对应的第二轴20转动,第一轴18和两个第二轴20分别通过带动粉碎杆转动从而多油菜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化油茶脱壳榨油机,包括箱体(1)和筛网(2),其特征在于,所述箱体(1)顶部一侧连通有进料管(3),箱体(1)一侧固定安装有电机(4),电机(4)输出轴上固定连接有横轴(5)的一端,横轴(5)上固定安装有两个凸轮(6),所述筛网(2)滑动安装在箱体(1)的内部,且两个凸轮(6)均与筛网(2)底部活动抵接,所述箱体(1)顶部转动安装有第一轴(18)和两个第二轴(20),第一轴(18)和第二轴(20)上均固定安装有粉碎杆,且第一轴(18)和第二轴(20)上分别固定安装有第一齿轮(15)和第二齿轮(22),两个第二齿轮(22)均与第一齿轮(15)相啮合,所述箱体(1)另一侧固定安装有两个横板(13),两个横板(13)相互靠近的一侧转动安装有同一个竖轴(14),第一轴(18)和竖轴(14)顶端分别固定安装有第一带轮(16)和第二带轮(21),第一带轮(16)和第二带轮(21)上传动安装有同一皮带,所述竖轴(14)底端固定安装有第一锥齿轮(11),所述横轴(5)另一端固定安装有第二锥齿轮(12),第...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘志国潘威
申请(专利权)人:四川国威油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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