一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，包括连接件和套筒体，所述连接件右端插接连接于所述套筒体左侧内，所述套筒体右侧上纵向开设有定位孔，所述套筒体右端面上径向固定连接有至少一个向右凸起的套筒卡扣，所述套筒卡扣径向设置于所述定位孔外周，所述套筒体与隔热垫卡扣可解除式卡接。本实用新型专利技术的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒解决了前围隔热垫卡扣安装不到位的质量缺陷；避免了高频次弯腰伸长手臂进行装配造成的手臂肩膀和指关节疲劳，形成累积性人机损伤的问题，解决人机疲劳。

A special sleeve for buckle installation of heat insulation pad

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒
本技术涉及一种专用工具，特别是涉及一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒。
技术介绍
目前，部分发动机舱隔热垫卡扣安装全用手进行按压安装，其存在以下不足：(1)因隔热垫为棉絮材质有弹性，员工徒手按压隔热垫卡扣装配费力，每台车装十一颗颗卡扣，需持续高频次弯腰伸长手臂进行装配，易造成手臂肩膀和指关节疲劳，形成累积性人机损伤；(2)持续高频次装配造成手部疲劳，人手对隔热垫卡扣的装配效果感知下降，导致隔热垫卡扣装配不到位，从而造成安装不到位的质量缺陷。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，其优点是解决了前围隔热垫卡扣安装不到位的质量缺陷；避免了高频次弯腰伸长手臂进行装配造成的手臂肩膀和指关节疲劳，形成累积性人机损伤的问题，解决人机疲劳。本技术的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，包括连接件和套筒体，所述连接件右端插接连接于所述套筒体左侧内，所述套筒体右侧上纵向开设有定位孔，所述套筒体右端面上径向固定连接有至少一个向右凸起的套筒卡扣，所述套筒卡扣径向设置于所述定位孔外周，所述套筒体与隔热垫卡扣可解除式卡接。本技术的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒还可以是：所述连接件为外六角螺柱，所述外六角螺柱右侧插接于所述套筒体左侧内。所述套筒体右端面上设置有向左凹入的圆弧面，所述套筒卡扣径向固定连接于所述圆弧面上。所述圆弧面切线与所述套筒体右端面之间的夹角为15°-25°。所述套筒卡扣呈三角形，所述套筒卡扣右端面与所述套筒体右端面位于同一平面。所述套筒体右端面上径向对称固定连接有至少两个套筒卡扣，所述套筒卡扣等间隔对称设置于所述定位孔外周。所述套筒体右端面上径向对称固定连接两个套筒卡扣，两个所述套筒卡扣对称设置于所述定位孔外周上。所述套筒体由聚氨酯或尼龙材质制成。本技术的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，包括连接件和套筒体，所述连接件右端插接连接于所述套筒体左侧内，所述套筒体右侧上纵向开设有定位孔，所述套筒体右端面上径向固定连接有至少一个向右凸起的套筒卡扣，所述套筒卡扣径向设置于所述定位孔外周，所述套筒体与隔热垫卡扣可解除式卡接。这样，连接件右端插接安装到套筒体左侧内，完成专用套管的安装，其连接可以是其他连接方式。套筒体右侧上沿着其长度方向上开设定位孔，定位孔用于套在隔热垫卡扣上的螺柱上，使得专用套管旋转时不偏离安装部位。套筒体右端面上沿其中心线径向设置套筒卡扣，套筒卡扣与套筒体一体成型或者固定连接，其连接可以是其他连接方式。套筒卡扣数量为一个或者多个，根据实际情况进行设定。套筒卡扣设置在定位孔右端的外周上。套筒卡扣卡接到隔热垫卡扣的凹槽内，增大对隔热垫卡扣的旋转摩擦。根据实际隔热垫卡扣尺寸制作专用套筒的尺寸。工作时，将专用套管的连接件左端与定扭电枪的磁性套筒连接；套筒体的定位孔套在隔热垫卡扣的螺柱上，将套筒卡扣卡接在隔热垫卡扣的凹槽内；然后扣动定扭电枪转动2-3圈完成隔热垫卡扣的装配。通过设置专用套管，使用定扭电枪代替手部按压操作，解决靠人手感知质量装配弊端造成的隔热垫卡扣装不到位的问题；使用定扭电枪代替手部按压操作，确保卡扣安装稳定到位，符合工艺质量标准。使用定扭电枪代替手部按压操作，避免了高频次弯腰伸长手臂进行装配造成的手臂肩膀和指关节疲劳，形成累积性人机损伤的问题，解决人机疲劳。专用套筒可以根据隔热垫卡扣的具体结构进行更改，可拓展性强。本技术的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，相对于现有技术而言具有的优点是：解决了前围隔热垫卡扣安装不到位的质量缺陷；避免了高频次弯腰伸长手臂进行装配造成的手臂肩膀和指关节疲劳，形成累积性人机损伤的问题，解决人机疲劳。附图说明图1本技术一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒立体示意图。图2本技术一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒侧视局部示意图。图3本技术一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒左视图。图4本技术一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒右视图。图号说明1、连接件；2、套筒体；21、定位孔；22、套筒卡扣；23、圆弧面。具体实施方式下面结合附图的图1至图4对本技术的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒作进一步详细说明。本技术的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，请参考图1至图4相关各图，包括连接件1和套筒体2，所述连接件1右端插接连接于所述套筒体2左侧内，所述套筒体2右侧上纵向开设有定位孔21，所述套筒体2右端面上径向固定连接有至少一个向右凸起的套筒卡扣22，所述套筒卡扣22径向设置于所述定位孔21外周，所述套筒体2与隔热垫卡扣可解除式卡接。这样，连接件1右端插接安装到套筒体2左侧内，完成专用套管的安装，其连接可以是其他连接方式。套筒体2右侧上沿着其长度方向上开设定位孔21，定位孔21用于套在隔热垫卡扣上的螺柱上，使得专用套管旋转时不偏离安装部位。套筒体2右端面上沿其中心线径向设置套筒卡扣22，套筒卡扣22与套筒体2一体成型或者固定连接，其连接可以是其他连接方式。套筒卡扣22数量为一个或者多个，根据实际情况进行设定。套筒卡扣22设置在定位孔21右端的外周上。套筒卡扣22卡接到隔热垫卡扣的凹槽内，增大对隔热垫卡扣的旋转摩擦。根据实际隔热垫卡扣尺寸制作专用套筒的尺寸。工作时，将专用套管的连接件1左端与定扭电枪的磁性套筒连接；套筒体2的定位孔21套在隔热垫卡扣的螺柱上，将套筒卡扣22卡接在隔热垫卡扣的凹槽内；然后扣动定扭电枪转动2-3圈完成隔热垫卡扣的装配。通过设置专用套管，使用定扭电枪代替手部按压操作，解决靠人手感知质量装配弊端造成的隔热垫卡扣装不到位的问题；使用定扭电枪代替手部按压操作，确保卡扣安装稳定到位，符合工艺质量标准。使用定扭电枪代替手部按压操作，避免了高频次弯腰伸长手臂进行装配造成的手臂肩膀和指关节疲劳，形成累积性人机损伤的问题，解决人机疲劳。专用套筒可以根据隔热垫卡扣的具体结构进行更改，可拓展性强。本技术的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，相对于现有技术而言具有的优点是：解决了前围隔热垫卡扣安装不到位的质量缺陷；避免了高频次弯腰伸长手臂进行装配造成的手臂肩膀和指关节疲劳，形成累积性人机损伤的问题，解决人机疲劳。本技术的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，请参考图1至图4相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述连接件1为外六角螺柱，所述外六角螺柱右侧插接于所述套筒体2左侧内。这样，外六角螺柱容易获取且成本低，同时外六角螺柱方便镶嵌在套筒体2左侧内。外六角螺柱能更好地与定扭电枪的磁性套筒连接，进而使用定扭电枪代替手部按压操作，确保隔热垫卡扣的安装。本技术的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，请参考图1至图4相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述套筒体2右端面上设置有向左凹入的圆弧面23，所述套筒卡扣22径向固定连接于所述圆弧面23上。这样，圆弧面23向左凹进设置，其圆弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，其特征在于：包括连接件(1)和套筒体(2)，所述连接件(1)右端插接连接于所述套筒体(2)左侧内，所述套筒体(2)右侧上纵向开设有定位孔(21)，所述套筒体(2)右端面上径向固定连接有至少一个向右凸起的套筒卡扣(22)，所述套筒卡扣(22)径向设置于所述定位孔(21)外周，所述套筒体(2)与隔热垫卡扣可解除式卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，其特征在于：包括连接件(1)和套筒体(2)，所述连接件(1)右端插接连接于所述套筒体(2)左侧内，所述套筒体(2)右侧上纵向开设有定位孔(21)，所述套筒体(2)右端面上径向固定连接有至少一个向右凸起的套筒卡扣(22)，所述套筒卡扣(22)径向设置于所述定位孔(21)外周，所述套筒体(2)与隔热垫卡扣可解除式卡接。


2.根据权利要求1所述的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，其特征在于：所述连接件(1)为外六角螺柱，所述外六角螺柱右侧插接于所述套筒体(2)左侧内。


3.根据权利要求1所述的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，其特征在于：所述套筒体(2)右端面上设置有向左凹入的圆弧面(23)，所述套筒卡扣(22)径向固定连接于所述圆弧面(23)上。


4.根据权利要求3所述的一种用于隔热垫卡扣安装的专用套筒，其特征在于：所述圆弧面(23)切线与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，韦全宝，彭蔚，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45