一种工作高效率的铁料提升机构制造技术

技术编号:22953138 阅读:18 留言:0更新日期:2019-12-27 18:59
本实用新型专利技术公开了一种工作高效率的铁料提升机构,包括沉淀池,所述沉淀池顶部的两侧均固定连接有支架,所述支架的顶部且位于沉淀池的正上方设置有内管,两个所述支架的顶部之间固定连接有基座,所述基座的顶部固定连接有电机,所述基座的右侧固定连接有防护罩,本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域。该工作高效率的铁料提升机构,通过电机带动转轴转动,进而带动非磁性金属轮转动,配合尼龙胶轮带动皮带进行传动,然后通过磁块与沉淀池池底接触形成磁吸作用,最后通过可调节刮槽将铁料刮进收料软管内,不仅结构简单,成本较低,铁料的回收率较高,并且回收的铁料无需人工分离回收,去杂效果好,极大的提高了工作效率。

A kind of iron lifting mechanism with high efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种工作高效率的铁料提升机构
本技术涉及机械设备
,具体为一种工作高效率的铁料提升机构。
技术介绍
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便。工厂内部的废水中,含有大量可回收利用的铁料,直接排放不仅污染水源,而且浪费了大量的资源,现有的铁料提升机构,结构复杂,成本较高,铁料的回收率较低,并且回收的铁料需要人工分离回收,不仅去杂效果差,而且工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种工作高效率的铁料提升机构,解决了现有的铁料提升机构,结构复杂,成本较高,铁料的回收率较低,回收的铁料需要人工分离回收的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种工作高效率的铁料提升机构,包括沉淀池,所述沉淀池顶部的两侧均固定连接有支架,所述支架的顶部且位于沉淀池的正上方设置有内管,两个所述支架的顶部之间固定连接有基座,所述基座的顶部固定连接有电机,所述基座的右侧固定连接有防护罩,所述电机的输出端通过减速机固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的内部,所述转轴的表面固定连接有非磁性金属轮,所述防护罩底部的边沿固定连接有护管,所述护管底部的边沿固定连接有定位架,所述定位架下端安装有尼龙胶轮,所述尼龙胶轮与非磁性金属轮的表面通过皮带传动连接,所述皮带的表面固定连接有磁块,所述防护罩的右侧固定连接有可调节刮槽,所述可调节刮槽的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的内部,所述可调节刮槽的右端连通有收料软管。优选的,所述沉淀池、防护罩、护管和定位架均采用非磁性金属材料。优选的,所述磁块的数量设置有多个。优选的,所述皮带采用耐磨皮带。有益效果本技术提供了一种工作高效率的铁料提升机构。与现有技术相比具备以下有益效果:该工作高效率的铁料提升机构,通过在沉淀池顶部的两侧均固定连接有支架,支架的顶部且位于沉淀池的正上方设置有内管,两个支架的顶部之间固定连接有基座,基座的顶部固定连接有电机,基座的右侧固定连接有防护罩,电机的输出端通过减速机固定连接有转轴,转轴的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的内部,转轴的表面固定连接有非磁性金属轮,防护罩底部的边沿固定连接有护管,护管底部的边沿固定连接有定位架,定位架下端安装有尼龙胶轮,尼龙胶轮与非磁性金属轮的表面通过皮带传动连接,皮带的表面固定连接有磁块,防护罩的右侧固定连接有可调节刮槽,可调节刮槽的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的内部,可调节刮槽的右端连通有收料软管,通过电机带动转轴转动,进而带动非磁性金属轮转动,配合尼龙胶轮带动皮带进行传动,然后通过磁块与沉淀池池底接触形成磁吸作用,最后通过可调节刮槽将铁料刮进收料软管内,不仅结构简单,成本较低,铁料的回收率较高,并且回收的铁料无需人工分离回收,去杂效果好,极大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术的外部结构俯视图;图2为本技术的内部结构主视图;图3为本技术图2中A处的局部放大图;图4为本技术的内部结构侧视图。图中:1-沉淀池、2-支架、3-基座、4-电机、5-防护罩、6-转轴、7-非磁性金属轮、8-护管、9-定位架、10-尼龙胶轮、11-皮带、12-磁块、13-可调节刮槽、14-收料软管、15-内管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种工作高效率的铁料提升机构,包括沉淀池1,皮带11采用耐磨皮带,沉淀池1顶部的两侧均固定连接有支架2,所述支架2的顶部且位于沉淀池1的正上方设置有内管15,两个支架2的顶部之间固定连接有基座3,基座3的顶部固定连接有电机4,本机构配有调速装置,可以根据沉淀池1溶液中铁料浓度调节转速,基座3的右侧固定连接有防护罩5,电机4的输出端通过减速机固定连接有转轴6,转轴6的一端贯穿防护罩5并延伸至防护罩5的内部,转轴6的表面固定连接有非磁性金属轮7,防护罩5底部的边沿固定连接有护管8,护管8底部的边沿固定连接有定位架9,沉淀池1、防护罩5、护管8和定位架9均采用非磁性金属材料,定位架9下端安装有尼龙胶轮10,尼龙胶轮10与非磁性金属轮7的表面通过皮带11传动连接,皮带11的表面固定连接有磁块12,磁块12的数量设置有多个,防护罩5的右侧固定连接有可调节刮槽13,可调节刮槽13的一端贯穿防护罩5并延伸至防护罩5的内部,可调节刮槽13的右端连通有收料软管14,通过电机4带动转轴6转动,进而带动非磁性金属轮7转动,配合尼龙胶轮10带动皮带11进行传动,然后通过磁块12与沉淀池1池底接触形成磁吸作用,最后通过可调节刮槽13将铁料刮进收料软管14内,不仅结构简单,成本较低,铁料的回收率较高,并且回收的铁料无需人工分离回收,去杂效果好,极大的提高了工作效率。工作时,首先启动电机4,进而通过减速机带动转轴6转动,进一步带动非磁性金属轮7转动,然后通过皮带11带动尼龙胶轮10转动,从而带动磁块12在皮带11的表面传动,当磁块12与沉淀池1池底接触时,磁块12与沉淀池1内部的铁料形成磁吸作用,进而将铁料吸附在磁块12上,磁块12转动到可调节刮槽13一侧时,磁块12与可调节刮槽13间隙设置很小,利用可调节刮槽13刮去磁块12上的铁料,最后使铁料通过收料软管14回收即可。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作高效率的铁料提升机构,包括沉淀池(1),所述沉淀池(1)顶部的两侧均固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部且位于沉淀池(1)的正上方设置有内管(15),两个所述支架(2)的顶部之间固定连接有基座(3),所述基座(3)的顶部固定连接有电机(4),其特征在于:所述基座(3)的右侧固定连接有防护罩(5),所述电机(4)的输出端通过减速机固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的一端贯穿防护罩(5)并延伸至防护罩(5)的内部,所述转轴(6)的表面固定连接有非磁性金属轮(7),所述防护罩(5)底部的边沿固定连接有护管(8),所述护管(8)底部的边沿固定连接有定位架(9),所述定位架(9)下端安装有尼龙胶轮(10),所述尼龙胶轮(10)与非磁性金属轮(7)的表面通过皮带(11)传动连接,所述皮带(11)的表面固定连接有磁块(12),所述防护罩(5)的右侧固定连接有可调节刮槽(13),所述可调节刮槽(13)的一端贯穿防护罩(5)并延伸至防护罩(5)的内部,所述可调节刮槽(13)的右端连通有收料软管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工作高效率的铁料提升机构,包括沉淀池(1),所述沉淀池(1)顶部的两侧均固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部且位于沉淀池(1)的正上方设置有内管(15),两个所述支架(2)的顶部之间固定连接有基座(3),所述基座(3)的顶部固定连接有电机(4),其特征在于:所述基座(3)的右侧固定连接有防护罩(5),所述电机(4)的输出端通过减速机固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的一端贯穿防护罩(5)并延伸至防护罩(5)的内部,所述转轴(6)的表面固定连接有非磁性金属轮(7),所述防护罩(5)底部的边沿固定连接有护管(8),所述护管(8)底部的边沿固定连接有定位架(9),所述定位架(9)下端安装有尼龙胶轮(10),所述尼龙胶轮(10)与非磁性金属轮(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖昌文
申请(专利权)人:东莞市昌佳工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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