一种磨床砂轮安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床砂轮安装结构，包括第一转轴、砂轮和带轮，所述带轮固定在第一转轴上端外侧，所述转轴下方开有第一空腔，所述第一空腔下方活动套接有第二转轴，所述砂轮套接在第二转轴下方外侧，所述第二转轴底端连接有一体成型的端盖，所述第二转轴上方开有第二空腔。采用卡接结构取代原有的多种螺栓固定砂轮的方式，以提高砂轮的更换效率，减少更换砂轮的时间，同时采用卡接固定的方式也可以避免螺栓固定造成固定过紧，难以拆卸螺栓的状况。把砂轮套在第二转轴的外侧，第二转轴上端插接在第一转轴下方的第一空腔内部，第二空腔内部的卡接机构中两端的第一卡块顺着U型滑槽上移卡接在第一卡槽内部。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床砂轮安装结构
本技术涉及磨床
，具体为一种磨床砂轮安装结构。
技术介绍
磨床上的砂轮安装多采用螺栓固定。如申请号为CN201320861784.8的一种大型磨床砂轮安装结构，包括磨头支架、主轴安装套、磨头、砂轮主轴、砂轮外夹板、砂轮内夹板和磨头电机，主轴安装套固定在磨头支架上，磨头被固定在砂轮外夹板和砂轮内夹板之间，砂轮外夹板和砂轮内夹板固定，砂轮内夹板套入砂轮主轴的一端，砂轮内夹板和砂轮主轴的结合面为锥面，砂轮主轴的一端拧紧有第一固定螺母。上述磨床砂轮的安装结构就是采用螺栓进行固定和拆卸，多组螺栓固定不仅安装较为耗时，同时拆卸砂轮也是较为耗时，还容易出现螺栓固定过紧不易拆卸的状况，所以提供一种磨床砂轮安装结构来解决上述出现的问题十分有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨床砂轮安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨床砂轮安装结构，包括第一转轴、砂轮和带轮，所述带轮固定在第一转轴上端外侧，所述第一转轴下方开有第一空腔，所述第一空腔下方活动套接有第二转轴，所述砂轮套接在第二转轴下方外侧，所述第二转轴底端连接有一体成型的端盖，所述第二转轴上方开有第二空腔，所述第二空腔内部安装有卡接机构，所述卡接机构包括有第一卡块和第二卡块，所述第二空腔两侧均开有通孔，所述第一卡块和第二卡块一端均穿过通孔活动套接在第二空腔内部，所述第一卡块和第二卡块一端均开有凹槽，两组所述凹槽内部底端之间粘接有弹簧，所述第一空腔两侧均开有第一卡槽，所述第一卡块和第二卡块均卡接在第一卡槽内部，所述第一空腔内部两侧均开有U型滑槽。此项设置采用卡接结构取代原有的多种螺栓固定砂轮的方式，以提高砂轮的更换效率，减少更换砂轮的时间，同时采用卡接固定的方式也可以避免螺栓固定造成固定过紧，难以拆卸螺栓的状况。把砂轮套在第二转轴的外侧，第二转轴上端插接在第一转轴下方的第一空腔内部，第二空腔内部的卡接机构中两端的第一卡块顺着U型滑槽上移卡接在第一卡槽内部。优选的，所述砂轮上方开有第二卡槽，所述第一转轴底端插接在第二卡槽内部。此项设置第一转轴底端卡接在第二卡槽内部，减少砂轮振动偏移。优选的，所述第二卡槽为环形结构槽，所述第二卡槽内部底端粘接有第一橡胶垫。此项设置环形结构的第二卡槽使得第一转轴底端可以进行插接固定在第二卡槽内部，第一橡胶垫则是减少第一转轴底端与砂轮之间的磨损，同时也可以增加砂轮与第一转轴底端之间的摩擦力。优选的，所述砂轮上方开有第三卡槽，所述第一转轴外侧下方连接有一体成型的第三卡块，所述第三卡块插接在第三卡槽内部。此项设置第三卡块与第三卡槽使得砂轮和第一转轴横向被固定，保证砂轮稳定转动。优选的，所述第三卡槽和第三卡块的数量均为三组，且第三卡槽和第三卡块均为方形结构。此项设置方形结构的第三卡槽和第三卡块能够卡接更加稳定。优选的，所述端盖上方与砂轮之间设有第二橡胶垫。此项设置第二橡胶垫是增加砂轮与端盖之间的摩擦力，使得端盖能够卡紧砂轮下端。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术卡接机构与通孔安装结构示意图；图3为本技术第一转轴和第二卡块俯视结构示意图。图中：1、第一转轴；2、砂轮；3、带轮；4、第二转轴；5、端盖；6、第一空腔；7、第二空腔；8、第一卡槽；9、卡接机构；10、第一卡块；11、第二卡块；12、凹槽；13、弹簧；14、通孔；15、第二卡槽；16、第三卡槽；17、第三卡块；18、U型滑槽；19、第一橡胶垫；20、第二橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种磨床砂轮安装结构，包括第一转轴1、砂轮2和带轮3，所述带轮3固定在第一转轴1上端外侧，所述第一转轴1下方开有第一空腔6，所述第一空腔6下方活动套接有第二转轴4，所述砂轮2套接在第二转轴4下方外侧，所述第二转轴4底端连接有一体成型的端盖5，所述第二转轴4上方开有第二空腔7，所述第二空腔7内部安装有卡接机构9，所述卡接机构9包括有第一卡块10和第二卡块11，所述第二空腔7两侧均开有通孔14，所述第一卡块10和第二卡块11一端均穿过通孔14活动套接在第二空腔7内部，所述第一卡块10和第二卡块11一端均开有凹槽12，两组所述凹槽12内部底端之间粘接有弹簧13，所述第一空腔6两侧均开有第一卡槽8，所述第一卡块10和第二卡块11均卡接在第一卡槽8内部，所述第一空腔6内部两侧均开有U型滑槽18。所述砂轮2上方开有第二卡槽15，所述第一转轴1底端插接在第二卡槽15内部。所述第二卡槽15为环形结构槽，所述第二卡槽15内部底端粘接有第一橡胶垫19。所述砂轮2上方开有第三卡槽16，所述第一转轴1外侧下方连接有一体成型的第三卡块17，所述第三卡块17插接在第三卡槽16内部。所述第三卡槽16和第三卡块17的数量均为三组，且第三卡槽16和第三卡块17均为方形结构。所述端盖5上方与砂轮2之间设有第二橡胶垫20，其中砂轮2为专用加工结构的砂轮2。工作原理：本技术结构新颖，采用卡接结构取代原有的多种螺栓固定砂轮2的方式，以提高砂轮2的更换效率，减少更换砂轮的时间，同时采用卡接固定的方式也可以避免螺栓固定造成固定过紧，难以拆卸螺栓的状况。把砂轮2套在第二转轴4的外侧，第二转轴4上端插接在第一转轴1下方的第一空腔6内部，第二空腔7内部的卡接机构9中两端的第一卡块10顺着U型滑槽18上移卡接在第一卡槽8内部；第一转轴1底端卡接在第二卡槽15内部，减少砂轮2振动偏移；环形结构的第二卡槽15使得第一转轴1底端可以进行插接固定在第二卡槽15内部，第一橡胶垫19则是减少第一转轴1底端与砂轮2之间的磨损，同时也可以增加砂轮2与第一转轴1底端之间的摩擦力；第三卡块17与第三卡槽16使得砂轮2和第一转轴1横向被固定，保证砂轮2稳定转动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床砂轮安装结构，包括第一转轴(1)、砂轮(2)和带轮(3)，其特征在于：所述带轮(3)固定在第一转轴(1)上端外侧，所述第一转轴(1)下方开有第一空腔(6)，所述第一空腔(6)下方活动套接有第二转轴(4)，所述砂轮(2)套接在第二转轴(4)下方外侧，所述第二转轴(4)底端连接有一体成型的端盖(5)，所述第二转轴(4)上方开有第二空腔(7)，所述第二空腔(7)内部安装有卡接机构(9)，所述卡接机构(9)包括有第一卡块(10)和第二卡块(11)，所述第二空腔(7)两侧均开有通孔(14)，所述第一卡块(10)和第二卡块(11)一端均穿过通孔(14)活动套接在第二空腔(7)内部，所述第一卡块(10)和第二卡块(11)一端均开有凹槽(12)，两组所述凹槽(12)内部底端之间粘接有弹簧(13)，所述第一空腔(6)两侧均开有第一卡槽(8)，所述第一卡块(10)和第二卡块(11)均卡接在第一卡槽(8)内部，所述第一空腔(6)内部两侧均开有U型滑槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床砂轮安装结构，包括第一转轴(1)、砂轮(2)和带轮(3)，其特征在于：所述带轮(3)固定在第一转轴(1)上端外侧，所述第一转轴(1)下方开有第一空腔(6)，所述第一空腔(6)下方活动套接有第二转轴(4)，所述砂轮(2)套接在第二转轴(4)下方外侧，所述第二转轴(4)底端连接有一体成型的端盖(5)，所述第二转轴(4)上方开有第二空腔(7)，所述第二空腔(7)内部安装有卡接机构(9)，所述卡接机构(9)包括有第一卡块(10)和第二卡块(11)，所述第二空腔(7)两侧均开有通孔(14)，所述第一卡块(10)和第二卡块(11)一端均穿过通孔(14)活动套接在第二空腔(7)内部，所述第一卡块(10)和第二卡块(11)一端均开有凹槽(12)，两组所述凹槽(12)内部底端之间粘接有弹簧(13)，所述第一空腔(6)两侧均开有第一卡槽(8)，所述第一卡块(10)和第二卡块(11)均卡接在第一卡槽(8)内部，所述第一空腔(6)内部两侧均开有U型滑槽(18)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐进华，
申请(专利权)人：南通中南数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32