一种新型透镜打磨装置制造方法及图纸

技术编号:22952998 阅读:21 留言:0更新日期:2019-12-27 18:57
一种新型透镜打磨装置,涉及光学零件加工领域。包括基座、滑轨、打磨座、同步带组件和滑动座。滑轨和同步带组件均架设于基座,打磨座可滑动地配合于滑轨并同同步带组件连接。同步带组件由驱动装置驱动,以带动打磨座沿滑轨滑动。打磨座的侧壁开设有定位销孔,滑轨的侧壁开设有用于同定位销孔相匹配的定位通孔。滑动座可滑动地配合于基座,滑动座安装有立柱,立柱具有定位销。滑动座由气缸组件驱动,以驱使定位销穿过定位通孔与定位销孔可拆卸地配合。其能够根据实时的加工需求灵活、方便地更换打磨座,且在打磨座更换完毕后,能够对打磨座进行有效加固,大大提升了打磨过程中的稳定性和可靠性,便于加工过程顺利、高效地进行。

A new lens grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种新型透镜打磨装置
本技术涉及光学零件加工领域,具体而言,涉及一种新型透镜打磨装置。
技术介绍
在进行光学零件加工时,光学透镜在打磨过程中需要进行不同精度和不同粗细的打磨工作。为了满足其不同精度粗细的打磨需求,从而出现了一些便于更换打磨座的打磨装置。现有的打磨装置虽然实现了打磨座可更换,但是有些更换起来比较繁琐,而另一些虽然更换时操作方便,但是更换后的稳定性得不到有效的保证。有鉴于此,特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型透镜打磨装置,其能够根据实时的加工需求灵活、方便地更换打磨座,且在打磨座更换完毕后,能够对打磨座进行有效加固,大大提升了打磨过程中的稳定性和可靠性,便于加工过程顺利、高效地进行。本技术的实施例是这样实现的:一种新型透镜打磨装置,其包括:基座、滑轨、打磨座、同步带组件和滑动座。滑轨和同步带组件均架设于基座,打磨座可滑动地配合于滑轨并同同步带组件连接。同步带组件由驱动装置驱动,以带动打磨座沿滑轨滑动。打磨座的侧壁开设有定位销孔,滑轨的侧壁开设有用于同定位销孔相匹配的定位通孔。滑动座可滑动地配合于基座,滑动座安装有立柱,立柱具有定位销。滑动座由气缸组件驱动,以驱使定位销穿过定位通孔与定位销孔可拆卸地配合。进一步地,打磨座的底部具有多根定位柱,同步带组件的带面开设有多个定位盲孔,打磨座由定位柱可拆卸地配合于定位盲孔。进一步地,滑轨包括第一轨体和第二轨体,第二轨体铰接于第一轨体,第二轨体的转动轴心线沿滑轨的长度方向设置。滑轨还具有用于将第二轨体和第一轨体相锁合的锁定件,以使第一轨体和第二轨体围成用于安装打磨座的滑槽。进一步地,第一轨体呈长条平板状,第二轨体呈长条状且其横截面呈L型。第二轨体的两端还具有端板,端板呈矩形板状,以用于将滑槽的两端封闭。定位通孔开设于第二轨体。进一步地,第一轨体的端壁铰接有转动销,并开设有第一弧形槽。端板开设有用于同第一弧形槽连通的第二弧形槽。第一弧形槽和第二弧形槽二者所对应的圆周的圆心位于转动销的转动轴心线。转动销的端部具有滑动柱,滑动柱具有第一滑动止点和第二滑动止点。滑动柱位于第一滑动止点时,滑动柱配合于第一弧形槽,第二轨体处于解锁状态。滑动柱位于第二滑动止点时,滑动柱配合于第二弧形槽,第二轨体被锁定于第一轨体。进一步地,第一轨体具有多个第一凹槽,第一凹槽沿第一轨体的长度方向均匀间隔设置。第一凹槽可转动地安装有用于同打磨座相贴合的第一导轮,第一导轮延伸超出第一凹槽的口部。进一步地,同步带组件的用于连接打磨座的带面同第一导轮的用于贴合打磨座的贴合点位于同一平面。进一步地,第二轨体具有多个第二凹槽,第二凹槽沿第二轨体的长度方向均匀间隔设置。第二凹槽可转动地安装有用于同打磨座相贴合的第二导轮,第二导轮延伸超出第二凹槽的口部。进一步地,滑轨为两根,两个滑轨平行且间隔设置,且两个滑轨相向设置。打磨座可滑动地配合于两根滑轨之间。进一步地,滑轨均由支架架设于基座,同步带组件连接于两根支架之间。本技术实施例的有益效果是:本技术实施例提供的新型透镜打磨装置在进行打磨工作时,当需要更换不同的磨具本体时,利用气缸组件驱动滑动座远离滑轨,从而使定位销从定位销孔和定位通孔中脱出。此时,利用驱动装置驱动同步带组件,从而使打磨座随同步带组件沿滑轨运动起来,待需要的磨具运动至加工位置之后停止同步带组件,并利用气缸组件将滑动座复位。此时,定位销重新卡入定位通孔和位于加工位的底座的定位销孔中。定位销和停转后的同步带组件对打磨座实现了双重锁定,能够保证在加工过程中打磨座的稳定性。总体而言,本技术实施例提供的新型透镜打磨装置能够根据实时的加工需求灵活、方便地更换打磨座,且在打磨座更换完毕后,能够对打磨座进行有效加固,大大提升了打磨过程中的稳定性和可靠性,便于加工过程顺利、高效地进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的新型透镜打磨装置的结构示意图;图2为图1中新型透镜打磨装置的同步带装置和滑轨的配合示意图;图3为图2中A区域的放大图;图4为图1中新型透镜打磨装置的第一轨体和第二轨体的配合示意图;图5为图1中新型透镜打磨装置的第一轨体和第二轨体的端面结构示意图。图标:新型透镜打磨装置1000;基座100;滑轨200;定位通孔210;第一轨体220;转动销221;滑动柱222;第一弧形槽223;第一导轮224;第二轨体230;端板231;第二弧形槽232;第二导轮233;磨具本体310;底座320;定位销孔321;定位柱322;同步带组件400;定位盲孔410;滑动座500;立柱510;定位销520;气缸组件600;支架700。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1~2,本实施例提供一种新型透镜打磨装置1000。新型透镜打磨装置1000包括:基座100、滑轨200、打磨座、同步带组件400和滑动座500。滑轨200和同步带组件400均架设于基座100,打磨座为多个,多个打磨座均可滑动地配合于滑轨200并均同同步带组件400连接,多个打磨座沿同步带组件400的带面的长度方向间隔设置。同步带组件400由驱动装置(图中未示出)驱动,以带动打磨座沿滑轨200滑动。驱动装置为步进电机或伺服电机。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型透镜打磨装置,其特征在于,包括:基座、滑轨、打磨座、同步带组件和滑动座;/n所述滑轨和所述同步带组件均架设于所述基座,所述打磨座可滑动地配合于所述滑轨并同所述同步带组件连接;所述同步带组件由驱动装置驱动,以带动所述打磨座沿所述滑轨滑动;/n所述打磨座的侧壁开设有定位销孔,所述滑轨的侧壁开设有用于同所述定位销孔相匹配的定位通孔;所述滑动座可滑动地配合于所述基座,所述滑动座安装有立柱,所述立柱具有定位销;所述滑动座由气缸组件驱动,以驱使所述定位销穿过所述定位通孔与所述定位销孔可拆卸地配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型透镜打磨装置,其特征在于,包括:基座、滑轨、打磨座、同步带组件和滑动座;
所述滑轨和所述同步带组件均架设于所述基座,所述打磨座可滑动地配合于所述滑轨并同所述同步带组件连接;所述同步带组件由驱动装置驱动,以带动所述打磨座沿所述滑轨滑动;
所述打磨座的侧壁开设有定位销孔,所述滑轨的侧壁开设有用于同所述定位销孔相匹配的定位通孔;所述滑动座可滑动地配合于所述基座,所述滑动座安装有立柱,所述立柱具有定位销;所述滑动座由气缸组件驱动,以驱使所述定位销穿过所述定位通孔与所述定位销孔可拆卸地配合。


2.根据权利要求1所述的新型透镜打磨装置,其特征在于,所述打磨座的底部具有多根定位柱,所述同步带组件的带面开设有多个定位盲孔,所述打磨座由所述定位柱可拆卸地配合于所述定位盲孔。


3.根据权利要求1所述的新型透镜打磨装置,其特征在于,所述滑轨包括第一轨体和第二轨体,所述第二轨体铰接于所述第一轨体,所述第二轨体的转动轴心线沿所述滑轨的长度方向设置;所述滑轨还具有用于将所述第二轨体和所述第一轨体相锁合的锁定件,以使所述第一轨体和所述第二轨体围成用于安装所述打磨座的滑槽。


4.根据权利要求3所述的新型透镜打磨装置,其特征在于,所述第一轨体呈长条平板状,所述第二轨体呈长条状且其横截面呈L型;所述第二轨体的两端还具有端板,所述端板呈矩形板状,以用于将所述滑槽的两端封闭;所述定位通孔开设于所述第二轨体。


5.根据权利要求4所述的新型透镜打磨装置,其特征在于,所述第一轨体的端壁铰接有转动销,并开设有第一弧形槽;所述端板开设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴建顾元元
申请(专利权)人:成都贝瑞光电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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