一种纺织组件的球压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，尤其为一种纺织组件的球压装置，包括立架和夹具，所述立架顶端表面固定安装有夹具，所述夹具来能测固定安装有立架，所述立架顶端一侧固定安装有一号液压油缸。本实用新型专利技术通过一号液压缸配合一号活塞杆连接有二号液压油缸调节钻孔模具对准工件钻孔位置，安装板进行安装钻孔模具，二号液压油缸输出端焊接有二号活塞杆连接安装板，使钻孔模具对工件进行下压钻孔，钻孔模具包括一号模具和二号模具，可根据孔径选择不同钻孔模具，本实新型结构简单，液压油缸体小而力大，可恒速和变速(改变方便)，出力的调整也教方便，便于操作，省时省力，钻孔模具有良好实用性，提升钻精准性。

A ball press for textile components

【技术实现步骤摘要】
一种纺织组件的球压装置
本技术涉及机械制造
，具体为一种纺织组件的球压装置。
技术介绍
固定装置是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。固定装置使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的固定装置，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。但现有细长孔的固定装置，在生产加工时精度，且粗糙度要求极高，用常规的机械加工设备很难批量生产，现有的钻孔模具，易使内部产生钻痕，影响装置使用，降低生产质量，且生产设备不能根据所需固定装置孔径进行调节钻孔模具，因此，针对上述问题提出一种纺织组件的球压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织组件的球压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织组件的球压装置，包括立架和夹具，所述立架顶端表面固定安装有夹具，所述夹具来能测固定安装有立架，所述立架顶端一侧固定安装有一号液压油缸，所述一号液压油缸输出端通过一号活塞杆固定连接有二号液压油缸，所述二号液压油缸滑动安装于立架顶端表面，且二号液压油缸输出端焊接有二号活塞杆，所述二号活塞杆输出端固定连接有安装板，所述安装板底端设有凹槽，且凹槽底端转动连接钻孔模具，所述钻孔模具包括一号模具和二号模具。优选的，所述一号模具由一号支杆底端固定连接一号钻孔钢球组成，所述二号模具包括一号钻孔钢球、二号支杆、二号钻孔钢球和钻孔钢球组，所述二号支杆底端固定连接有一号钻孔钢球，所述一号钻孔钢球顶端依次设有钻孔钢球组和二号钻孔钢球，所述钻孔钢球组包括多组钻孔钢球，且钻孔钢球组和二号钻孔钢球均与二号支杆固定连接。优选的，所述一号模具为最小孔径钻孔模具，所述二号模具为最大孔径钻孔模具，所述一号钻孔钢球钻孔直径最小，所述二号钻孔钢球直径最大，所述钻孔钢球组远离一号钻孔钢球一侧直径逐渐增大，所述钻孔模具设有多组，且依次增加较大型号钻孔钢球。优选的，所述凹槽内部固定安装有单向轴承，所述单向轴承内部转动连接有转动套筒，所述转动套筒内壁设有与单向轴承反方向螺纹，且螺纹安装有钻孔模具，且所述钻孔模具。优选的，所述一号支杆和二号支杆外壁均设有外螺旋，所述一号钻孔钢球底端设有钻孔头，所述钻孔模具为不锈钢金属材质，且一体浇筑而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种纺织组件的球压装置，通过一号液压缸输出端通过一号活塞杆固定连接有二号液压油缸调节钻孔模具对准工件钻孔位置，再由二号液压油缸输出端焊接有二号活塞杆，二号活塞杆底端通过安装板进行安装钻孔模具对工件进行下压钻孔，钻孔模具包括一号模具和二号模具，可根据孔径选择不同钻孔模具，本实新型结构简单，液压油缸体小而力大，可恒速和变速(改变方便)，出力的调整也教方便，便于操作，省时省力，钻孔模具有良好实用性，提升钻精准性；一号模具由一号支杆底端固定连接一号钻孔钢球组成，二号模具由二号支杆底端固定连接有一号钻孔钢球，一号钻孔钢球顶端依次设有钻孔钢球组和二号钻孔钢球，且钻孔钢球组和二号钻孔钢球均与二号支杆固定连接而成，一号模具便于直接钻最小型号孔径，二号模具通过多组钻孔钢球层层受力钻孔，提升球压钻孔效率，使用便捷，且对较大孔径工件不易磨损，提升工件加工质量，球性结构降低钻孔粗糙度，提升工件生产质量；一号模具为最小孔径钻孔模具，一号钻孔钢球钻孔直径最小，直接下压钻最小直径通孔，二号模具为最大孔径钻孔模具，二号钻孔钢球直径最大，钻孔钢球组远离一号钻孔钢球一侧直径逐渐增大，通过一号钻孔钢球进行开槽，再钻孔钢球组层层下压钻孔，分层钻孔，避免直接大孔径钻孔对工件受力不均匀易开裂，且钻孔模具设有多组，且依次增加较大型号钻孔钢球，提升球压装置实用性；凹槽内部固定安装有单向轴承，单向轴承通过内部转动连接有转动套筒带动钻孔模具下压时受力转动钻孔，且转动套筒内壁设有与单向轴承反方向螺纹，且螺纹安装有钻孔模具，便于更换不同型号的钻孔模具，本技术，结构简单，实用性好，便于使用，且钻孔效率高；一号支杆和二号支杆外壁均设有外螺旋，外螺旋配合转动的支杆将工件钻孔的粉尘进行输送，避免堆积在工件内部，一号钻孔钢球底端设有钻孔头，便于下压钻孔，提升球压钻孔效率，且钻孔模具为不锈钢金属材质，且一体浇筑而成，便于生产，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等特性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的一号模具结构示意图。图3为本技术的二号模具结构示意图。图中：1-立架；2-夹具；3-支撑架；4-一号液压油缸；5-一号活塞杆；6-二号活塞杆；7-安装板；8-凹槽；9-钻孔模具；10-一号模具；11-二号模具；12-一号支杆；13-一号钻孔钢球；14-二号支杆；15-二号钻孔钢球；16-钻孔钢球组；17-单向轴承；18-转动套筒；19-外螺旋；20-二号液压油缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织组件的球压装置，包括立架1和夹具2，所述立架1顶端表面固定安装有夹具2，所述夹具2来能测固定安装有立架3，所述立架3顶端一侧固定安装有一号液压油缸4，所述一号液压油缸4输出端通过一号活塞杆5固定连接有二号液压油缸20，所述二号液压油缸20滑动安装于立架3顶端表面，且二号液压油缸20输出端焊接有二号活塞杆6，所述二号活塞杆6输出端固定连接有安装板7，所述安装板7底端设有凹槽8，且凹槽8底端转动连接钻孔模具9，所述钻孔模具9包括一号模具10和二号模具11。本实施例如图1-3所示，球压装置通过一号液压缸4输出端通过一号活塞杆5固定连接有二号液压油缸20调节钻孔模具9对准工件钻孔位置，再由二号液压油缸20输出端焊接有二号活塞杆6，二号活塞杆6底端通过安装板7进行安装钻孔模具9对工件进行下压钻孔，钻孔模具9包括一号模具10和二号模具11，可根据孔径选择不同钻孔模具，本实新型结构简单，液压油缸体小而力大，可恒速和变速(改变方便)，出力的调整也教方便，便于操作，省时省力，钻孔模具9有良好实用性，提升钻精准性。其中，所述一号模具10由一号支杆12底端固定连接一号钻孔钢球13组成，所述二号模具11包括一号钻孔钢球13、二号支杆14、二号钻孔钢球15和钻孔钢球组16，所述二号支杆14底端固定连接有一号钻孔钢球13，所述一号钻孔钢球13顶端依次设有钻孔钢球组1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织组件的球压装置，包括立架(1)和夹具(2)，所述立架(1)顶端表面固定安装有夹具(2)，其特征在于：所述夹具(2)来能测固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶端一侧固定安装有一号液压油缸(4)，所述一号液压油缸(4)输出端通过一号活塞杆(5)固定连接有二号液压油缸(20)，所述二号液压油缸(20)滑动安装于支撑架(3)顶端表面，且二号液压油缸(20)输出端焊接有二号活塞杆(6)，所述二号活塞杆(6)输出端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)底端设有凹槽(8)，且凹槽(8)底端转动连接钻孔模具(9)，所述钻孔模具(9)包括一号模具(10)和二号模具(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织组件的球压装置，包括立架(1)和夹具(2)，所述立架(1)顶端表面固定安装有夹具(2)，其特征在于：所述夹具(2)来能测固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶端一侧固定安装有一号液压油缸(4)，所述一号液压油缸(4)输出端通过一号活塞杆(5)固定连接有二号液压油缸(20)，所述二号液压油缸(20)滑动安装于支撑架(3)顶端表面，且二号液压油缸(20)输出端焊接有二号活塞杆(6)，所述二号活塞杆(6)输出端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)底端设有凹槽(8)，且凹槽(8)底端转动连接钻孔模具(9)，所述钻孔模具(9)包括一号模具(10)和二号模具(11)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织组件的球压装置，其特征在于：所述一号模具(10)由一号支杆(12)底端固定连接一号钻孔钢球(13)组成，所述二号模具(11)包括一号钻孔钢球(13)、二号支杆(14)、二号钻孔钢球(15)和钻孔钢球组(16)，所述二号支杆(14)底端固定连接有一号钻孔钢球(13)，所述一号钻孔钢球(13)顶端依次设有钻孔钢球组(16)和二号钻孔钢球(15)，所述钻孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焕民，
申请(专利权)人：无锡中力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32