本实用新型专利技术涉及一种卡爪反撑装置，包括：卡盘和卡爪，所述卡盘上间隔均布有多个卡槽，每个所述卡槽沿所述卡盘的中心向外侧延伸，每个所述卡槽处安装有所述卡爪，所述卡爪包括：底座和扇形卡体，其中，所述底座上设有螺栓孔，用于通过螺栓将所述底座与所述卡槽固定，所述扇形卡体设置于所述底座上且位于所述底座的一端，所述扇形卡体的上端设有止口，用于装夹反撑孔。本实用新型专利技术解决了小尺寸工件反撑孔的装夹定位。
【技术实现步骤摘要】
一种卡爪反撑装置
本技术涉及减速器行星架部件加工的装夹装置，具体涉及一种卡爪反撑装置，用于实现双臂行星架的粗、精车削加工。
技术介绍
现有减速器的双臂行星架的内孔设计尺寸过小，不到φ65，对于8”、10”的卡盘来说，其卡盘上的卡爪是不能进行卡爪反撑孔来进行工件的加工，而6”的卡盘生产现场则不具备、更不具备适用6”的卡盘机床设备，无法实现小尺寸反撑工件的装夹。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出了一种卡爪反撑装置，解决小尺寸工件反撑孔的装夹定位。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：一种卡爪反撑装置，包括：卡盘和卡爪，所述卡盘上间隔均布有多个卡槽，每个所述卡槽沿所述卡盘的中心向外侧延伸，每个所述卡槽处安装有所述卡爪，所述卡爪包括：底座和扇形卡体，其中，所述底座上设有螺栓孔，用于通过螺栓将所述底座与所述卡槽固定，所述扇形卡体设置于所述底座上且位于所述底座的一端，所述扇形卡体的上端设有止口，用于装夹反撑孔。进一步的，所述卡盘的中部设有定位槽，且分别与所述多个卡槽相连通。进一步的，所述卡槽为三个，相邻两个卡槽的间隔弧度为120°。进一步的，所述卡爪为三个，每个扇形卡体的扇形角度为120°。进一步的，设有所述扇形卡体的所述底座的一端的端面与所述扇形卡体的侧面处于同一平面上。进一步的，所述螺栓孔有多个。进一步的，所述扇形卡体的弧面背向所述卡盘的中心。进一步的，所述底座和扇形卡体为一体结构。本技术的有益效果：本装置及工艺方法操作简单，适用于工件的装夹定位及后续批量车削加工；由于卡爪是在机床整体组装后车削出，因此三卡爪的同心度得到保证，工件只须反撑装夹就可进行加工，避免了工件的单个找正，减少了操作者的劳动强度，提高了生产效率；利用此装置，工件的加工圆的同心度、各端面的垂直度和平行度均良好；解决了小尺寸反撑孔的工件加工，相应的可不用为加工此类工件重新外购适于小尺寸加工的专用机床，从而节省了机床购置费。附图说明图1为本技术装置结构示意图。图2为本技术装置装配示意图。其中，卡盘1、卡槽101、卡爪2、底座201、扇形卡体202、螺栓孔203、止口204、行星架3、反撑孔301、定位槽4。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。根据本技术的实施例，图1为本技术装置结构示意图，图2为本技术装置装配示意图，参照图1和2所示，本技术所述卡爪反撑装置主要包括：卡盘和卡爪，所述卡盘上间隔均布有多个卡槽，优选为三个，相邻两个卡槽的间隔弧度为120°，每个所述卡槽沿所述卡盘的中心向外侧延伸，每个所述卡槽处安装有所述卡爪。根据本技术的实施例，所述卡盘的中部设有定位槽，且分别与所述多个卡槽相连通。根据本技术的实施例，可以理解的是，本技术所述卡爪与所述卡槽数量相同，优选为三个，每个所述卡爪包括：一体结构的底座和扇形卡体，其中，所述底座上设有多个螺栓孔，用于通过螺栓将所述底座与所述卡槽固定，所述扇形卡体设置于所述底座上且位于所述底座的一端，所述扇形卡体的弧面背向所述卡盘的中心，每个扇形卡体的扇形角度为120°，所述扇形卡体的上端设有止口，用于装夹反撑孔。更具体的，本技术装置在装夹时，先用螺栓将卡爪与卡盘固定，三爪自动定心找正后旋紧，行星架底端的反撑孔端面抵接至所述卡爪的扇形卡体的止口端面上，进行装夹定位，后续可便于进行行星架各外圆、里孔、端面尺寸的加工。由于利用此工装装夹时，反撑行星架底端的内孔是一次装夹来完成上述尺寸的车削，所以各设计圆面(除装夹部位)的同心度、同轴度、端面的垂直度较好，符合设计要求，且装配方便、易于加工。拆卸时，只需松掉其中一个卡爪的螺栓，更换其他工件。根据本技术的实施例，设有所述扇形卡体的所述底座的一端的端面与所述扇形卡体的侧面处于同一平面上。可以理解的是，本技术所述装置不限于装夹定位上述行星架的反撑孔，只要是具有反撑孔的工件即可。根据本技术的实施例，本技术所述卡爪反撑工装装置的制造工艺主要包括以下步骤：将底座及扇形卡体焊成一体制得卡爪，再将整体安装于卡盘的卡槽内，安装螺栓虚接卡爪和卡盘，找正后螺栓旋紧连接固定，再根据工件的反撑孔尺寸，对扇形卡体的顶端进行反撑尺寸的车削，即得到卡爪的止口，更具体的为外止口。本技术装置适用于小尺寸反撑类工件的装夹及车削加工。综上所述，本技术装置操作简单，适用于工件的装夹定位及后续批量车削加工；由于卡爪是在机床整体组装后车削出，因此三卡爪的同心度得到保证，工件只须反撑装夹就可进行加工，避免了工件的单个找正，减少了操作者的劳动强度，提高了生产效率；利用此装置，工件的加工圆的同心度、各端面的垂直度和平行度均良好；解决了小尺寸反撑孔的工件加工，相应的可不用为加工此类工件重新外购适于小尺寸加工的专用机床，从而节省了机床购置费。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卡爪反撑装置，包括：卡盘和卡爪，所述卡盘上间隔均布有多个卡槽，每个所述卡槽沿所述卡盘的中心向外侧延伸，每个所述卡槽处安装有所述卡爪，其特征在于，所述卡爪包括：底座和扇形卡体，其中，所述底座上设有螺栓孔，用于通过螺栓将所述底座与所述卡槽固定，所述扇形卡体设置于所述底座上且位于所述底座的一端，所述扇形卡体的上端设有止口，用于装夹反撑孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种卡爪反撑装置，包括：卡盘和卡爪，所述卡盘上间隔均布有多个卡槽，每个所述卡槽沿所述卡盘的中心向外侧延伸，每个所述卡槽处安装有所述卡爪，其特征在于，所述卡爪包括：底座和扇形卡体，其中，所述底座上设有螺栓孔，用于通过螺栓将所述底座与所述卡槽固定，所述扇形卡体设置于所述底座上且位于所述底座的一端，所述扇形卡体的上端设有止口，用于装夹反撑孔。
2.根据权利要求1所述的卡爪反撑装置，其特征在于，所述卡盘的中部设有定位槽，且分别与所述多个卡槽相连通。
3.根据权利要求1或2所述的卡爪反撑装置，其特征在于，所述卡槽为三个，相邻两个卡槽的间隔弧度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李想，
申请(专利权)人：银川威力传动技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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