一种能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪，包括主体和固定块，所述主体内侧设置有第一防护垫，且主体左端安装有固定扣，所述固定块安装在主体内侧，且主体底部安装有移动块，并且移动块设置在移动槽内，而且移动槽安装在固定框上，所述移动块底端连接有第一支撑杆，且第一支撑杆与第二支撑杆相互连接，所述第二支撑杆尾端和螺纹块相互连接，且螺纹块安装在螺纹杆上，所述螺纹杆顶端设置在固定槽内，所述主体的右侧设置有固定孔。该能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪，主体和主体底部的固定板上均设置有橡胶材质的第一防护垫与第二防护垫，防止主体在夹持的过程中对薄壁金属造成损坏。

A kind of large surrounding claw for CNC machine tools which can prevent the deformation of thin-walled parts

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪
本技术涉及大包围卡爪
，具体为一种能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪。
技术介绍
薄壁零件在加工的时候，需要卡爪夹持，因为薄壁零件的厚度较薄，容易损坏，所以常规的卡爪在夹持薄壁零件的时候容易变形，工件尺寸无法保证，造成原料浪费，且浪费工作人员的时间与精力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪，以解决上述
技术介绍
提出的一般常规的卡爪在夹持薄壁零件的时候容易变形，工件尺寸无法保证，造成原料浪费，且浪费工作人员的时间与精力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪，包括主体和固定块，所述主体内侧设置有第一防护垫，且主体左端安装有固定扣，所述固定块安装在主体内侧，且主体底部安装有移动块，并且移动块设置在移动槽内，而且移动槽安装在固定框上，所述移动块底端连接有第一支撑杆，且第一支撑杆与第二支撑杆相互连接，所述第二支撑杆尾端和螺纹块相互连接，且螺纹块安装在螺纹杆上，所述螺纹杆顶端设置在固定槽内，且固定槽设置在固定板下方，并且固定板上方安装有第二防护垫，所述主体的右侧设置有固定孔。优选的，所述主体设置有3组，且主体的形状为弧状，并且主体剖面形状为“L”状。优选的，所述第一防护垫与第二防护垫的材质均为橡胶材质，且第一防护垫和第二防护垫粘连在主体和固定板上。优选的，所述固定扣与固定孔相互对应设置，且固定扣与主体之间为一体式结构。<br>优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间的连接方式为嵌套连接，且第一支撑杆与第二支撑杆倾斜设置在主体与螺纹块之间，并且第一支撑杆和第二支撑杆与主体和螺纹块之间的连接方式为焊接。优选的，所述螺纹块与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆顶端的形状为“T”状，并且螺纹杆与固定板之间的连接方式为轴承连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪；1、主体和主体底部的固定板上均设置有橡胶材质的第一防护垫与第二防护垫，防止主体在夹持的过程中对薄壁金属造成损坏；2、第一支撑杆与第二支撑杆嵌套连接，便于螺纹块在带动第二支撑杆上升的时候，距离变短，第一支撑杆能收缩到第二支撑杆内部；3、主体下方的移动块在移动槽内滑动，便于主体在夹持的过程中实现张合的状态。附图说明图1为本技术整体俯视结构示意图；图2为本技术整体正视剖面结构示意图；图3为本技术第一支撑杆与第二支撑杆结构示意图；图4为本技术主体侧面剖面结构示意图；图5为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、第一防护垫；3、固定扣；4、固定块；5、移动块；6、移动槽；7、固定框；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、螺纹块；11、螺纹杆；12、固定槽；13、固定板；14、第二防护垫；15、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪，包括主体1、第一防护垫2、固定扣3、固定块4、移动块5、移动槽6、固定框7、第一支撑杆8、第二支撑杆9、螺纹块10、螺纹杆11、固定槽12、固定板13、第二防护垫14和固定孔15，主体1内侧设置有第一防护垫2，且主体1左端安装有固定扣3，固定块4安装在主体1内侧，且主体1底部安装有移动块5，并且移动块5设置在移动槽6内，而且移动槽6安装在固定框7上，移动块5底端连接有第一支撑杆8，且第一支撑杆8与第二支撑杆9相互连接，第二支撑杆9尾端和螺纹块10相互连接，且螺纹块10安装在螺纹杆11上，螺纹杆11顶端设置在固定槽12内，且固定槽12设置在固定板13下方，并且固定板13上方安装有第二防护垫14，主体1的右侧设置有固定孔15。主体1设置有3组，且主体1的形状为弧状，并且主体1剖面形状为“L”状，便于对薄壁金属的夹持。第一防护垫2与第二防护垫14的材质均为橡胶材质，且第一防护垫2和第二防护垫14粘连在主体1和固定板13上，橡胶材质具有柔韧性，不会对薄壁金属造成损伤。固定扣3与固定孔15相互对应设置，且固定扣3与主体1之间为一体式结构，使主体1在闭合的时候更加的稳定。第一支撑杆8与第二支撑杆9之间的连接方式为嵌套连接，且第一支撑杆8与第二支撑杆9倾斜设置在主体1与螺纹块10之间，并且第一支撑杆8和第二支撑杆9与主体1和螺纹块10之间的连接方式为焊接，便于3组主体1的张开与闭合。螺纹块10与螺纹杆11之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆11顶端的形状为“T”状，并且螺纹杆11与固定板13之间的连接方式为轴承连接，便于螺纹块10升降的时候带动主体1的活动。工作原理：在使用该能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪时，首先把整体安装在数控机床上，螺纹杆11安装在传动装置上，当需要夹持薄壁金属的时候，外界的传动装置会带动螺纹杆11转动，因为螺纹杆11与螺纹块10之间是螺纹连接，而螺纹块10与第二支撑杆9之间是焊接，所以当螺纹杆11在转动的时候，螺纹杆11上的螺纹块10会随着转动而上升，在螺纹块10上升的时候，第二支撑杆9便会带动着第一支撑杆8向上顶，第一支撑杆8与移动块5使焊接在一起的，所以第一支撑杆8在向上的时候，便会使移动块5会在移动槽6内向外侧移动，这样3组主体1便会分离开，便可以对薄壁金属进行夹持；当夹持住需要收紧的时候，便可以反转螺纹杆11，螺纹杆11上的螺纹块10便会下降，螺纹块10下降便会带着第二支撑杆9下拉，第二支撑杆9便会拉下第一支撑杆8，第一支撑杆8便会带着移动块5向移动槽6的内侧移动，这样3组主体1便会慢慢的闭合，而主体1上的固定扣3与固定孔15之间闭合在一起，使主体1更加的稳定，而主体1内壁上和底部设置的橡胶材质第一防护垫2和第二防护垫14便于保护薄壁金属，防止薄壁金属变形。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪，包括主体（1）和固定块（4），其特征在于：所述主体（1）内侧设置有第一防护垫（2），且主体（1）左端安装有固定扣（3），所述固定块（4）安装在主体（1）内侧，且主体（1）底部安装有移动块（5），并且移动块（5）设置在移动槽（6）内，而且移动槽（6）安装在固定框（7）上，所述移动块（5）底端连接有第一支撑杆（8），且第一支撑杆（8）与第二支撑杆（9）相互连接，所述第二支撑杆（9）尾端和螺纹块（10）相互连接，且螺纹块（10）安装在螺纹杆（11）上，所述螺纹杆（11）顶端设置在固定槽（12）内，且固定槽（12）设置在固定板（13）下方，并且固定板（13）上方安装有第二防护垫（14），所述主体（1）的右侧设置有固定孔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪，包括主体（1）和固定块（4），其特征在于：所述主体（1）内侧设置有第一防护垫（2），且主体（1）左端安装有固定扣（3），所述固定块（4）安装在主体（1）内侧，且主体（1）底部安装有移动块（5），并且移动块（5）设置在移动槽（6）内，而且移动槽（6）安装在固定框（7）上，所述移动块（5）底端连接有第一支撑杆（8），且第一支撑杆（8）与第二支撑杆（9）相互连接，所述第二支撑杆（9）尾端和螺纹块（10）相互连接，且螺纹块（10）安装在螺纹杆（11）上，所述螺纹杆（11）顶端设置在固定槽（12）内，且固定槽（12）设置在固定板（13）下方，并且固定板（13）上方安装有第二防护垫（14），所述主体（1）的右侧设置有固定孔（15）。


2.根据权利要求1所述的一种能够防止薄壁零件变形的数控机床用大包围卡爪，其特征在于：所述主体（1）设置有3组，且主体（1）的形状为弧状，并且主体（1）剖面形状为“L”状。


3.根据权利要求1所述的一种能够防止薄壁零件变形的数控机床用...

【专利技术属性】
技术研发人员：储祥东，
申请(专利权)人：安徽祥东机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34