一种不锈钢弯头加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢弯头加工模具，包括底板，所述底板的顶端固接有下模具，所述下模具的顶端扣合有上模具，所述上模具的顶端固接有注塑口，所述底板的顶端左右两侧均安装有导向构件，所述上模具和下模具的内部均设有降温结构。该不锈钢弯头加工模具，通过支块、竖杆、第一套管和撑块的配合，达到了在上模具向下移动时可以进行导向的工作，通过进水口、第一水槽、插管、第二水槽和出水管的配合，达到了对在注塑完成后的弯管进行快速降温，通过排水管、横管、扣板、橡胶块、销轴、滑杆、第二套管、螺栓、竖块和插杆的配合，达到了可以对降温后的第一水槽和第二水槽内部的水快速排出，达到了快速降温和快速导向的作用。

A processing die for stainless steel elbow

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弯头加工模具
本技术涉及不锈钢弯头加工模具
，具体为一种不锈钢弯头加工模具。
技术介绍
弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等，按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等，其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等，现有的不锈钢弯头加工模具，无法做到导向的工作，同时无法进行快速降温，导致加工较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢弯头加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不锈钢弯头加工模具，无法做到导向的工作，同时无法进行快速降温，导致加工较慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢弯头加工模具，包括底板，所述底板的顶端固接有下模具，所述下模具的顶端扣合有上模具，所述上模具的顶端固接有注塑口，所述底板的顶端左右两侧均安装有导向构件，所述上模具和下模具的内部均设有降温结构，所述下模具的左侧安装有排水口。优选的，所述导向构件包括支块、竖杆、第一套管、撑块，所述支块的顶端固接有竖杆，所述竖杆的外壁顶端套接有第一套管，所述第一套管的外壁内侧固接有撑块，所述撑块与上模具的外壁固定相连，所述支块的底端与底板固定相连。优选的，所述降温结构包括进水口、第一水槽、插管、第二水槽和出水管，所述进水口的外壁与下模具固定相连，所述下模具的内部开有第一水槽，所述插管的顶端与上模具插接相连，所述插管的底端与下模具固定相连，所述上模具的内部开有第二水槽，所述出水管的外壁与上模具固定相连。优选的，所述排水口包括排水管、横管、扣板、橡胶块、销轴、滑杆、第二套管、螺栓、竖块和插杆，所述排水管的左侧固接有横管，所述横管的顶端固接有第二套管，所述第二套管的内部插接有滑杆，所述第二套管的外壁螺纹连接有螺栓，所述滑杆的左侧通过销轴转动连接有扣板，所述扣板的右侧固接有橡胶块，所述橡胶块与横管插接相连，所述横管的底端左侧和扣板的底端右侧均固接有竖块，所述竖块的内部插接有插杆，所述排水管的外壁与下模具固定相连。优选的，所述插管为对称设置。优选的，所述螺栓的顶端外壁加工有磨纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢弯头加工模具，通过支块、竖杆、第一套管和撑块的配合，达到了在上模具向下移动时可以进行导向的工作，通过进水口、第一水槽、插管、第二水槽和出水管的配合，达到了对在注塑完成后的弯管进行快速降温，通过排水管、横管、扣板、橡胶块、销轴、滑杆、第二套管、螺栓、竖块和插杆的配合，达到了可以对降温后的第一水槽和第二水槽内部的水快速排出，达到了快速降温和快速导向的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中扣板位置放大的连接结构示意图；图3为图2中竖块和插杆的连接结构示意图；图4为图1中插管位置放大的连接结构示意图。图中：1、底板，2、导向构件，201、支块，202、竖杆，203、第一套管，204、撑块，3、下模具，4、上模具，5、注塑口，6、降温结构，601、进水口，602、第一水槽，603、插管，604、第二水槽，605、出水管，7、排水口，701、排水管，702、横管，703、扣板，704、橡胶块，705、销轴，706、滑杆，707、第二套管，708、螺栓，709、竖块，710、插杆，8、磨纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢弯头加工模具，包括底板1，底板1的顶端固接有下模具3，下模具3的顶端扣合有上模具4，上模具4可以从下模具3的顶端扣合分离，上模具4的顶端固接有注塑口5，通过注塑口5进行注塑工作，底板1的顶端左右两侧均安装有导向构件2，上模具4和下模具3的内部均设有降温结构6，下模具3的左侧安装有排水口7，导向构件2包括支块201、竖杆202、第一套管203、撑块204，支块201的顶端固接有竖杆202，支块201可以将竖杆202进行固定，竖杆202的外壁顶端套接有第一套管203，第一套管203可以在竖杆202的外壁上下滑动，第一套管203的外壁内侧固接有撑块204，撑块204可以将第一套管203进行固定，撑块204与上模具4的外壁固定相连，支块201的底端与底板1固定相连，降温结构6包括进水口601、第一水槽602、插管603、第二水槽604和出水管605，进水口601的外壁与下模具3固定相连，进水口601与进水管相连，下模具3的内部开有第一水槽602，水进入第一水槽602内部进行降温，插管603的顶端与上模具4插接相连，水通过插管603进入到第二水槽604的内部，插管603的底端与下模具3固定相连，上模具4的内部开有第二水槽604，出水管605的外壁与上模具4固定相连，排水口7包括排水管701、横管702、扣板703、橡胶块704、销轴705、滑杆706、第二套管707、螺栓708、竖块709和插杆710，排水管701的左侧固接有横管702，排水管701将横管702进行固定，横管702的顶端固接有第二套管707，第二套管707的内部插接有滑杆706，滑杆706可以在横管702的内部左右滑动，第二套管707的外壁螺纹连接有螺栓708，转动螺栓708可以将滑杆706固定在横管702的内部，滑杆706的左侧通过销轴705转动连接有扣板703，扣板703通过销轴705从横管702的左侧打开，扣板703的右侧固接有橡胶块704，橡胶块704与横管702插接相连，橡胶块702可以对横管702进行密封，横管702的底端左侧和扣板703的底端右侧均固接有竖块709，竖块709的内部插接有插杆710，排水管701的外壁与下模具3固定相连，插管603为对称设置，螺栓708的顶端外壁加工有磨纹8，磨纹8起到了增加摩擦力的作用。当不锈钢弯头加工模具开始工作时，上模具4向下移动，扣合到下模具3的顶端，扣合时第一套管203套接到竖杆202的外壁向下移动，进行导向工作，上模具4与下模具3扣合后，工作人员通过注塑口5向上模具4和下模具3的内部进行注塑工作，注塑完成后使用者将进水管与进水口601相连，连接后将排水管与出水管605相连，连接后通过进水管向进水口601的内部输送水，水通过进水口601进入到第一水槽602的内部，进入后通过插管603进入到第二水槽604的内部，进入后进行降温工作，水的温度较高后通过出水管605排出，进行循环降温工作，降温完成后，使用者将注塑完成后的弯管取出，当降温完成后使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢弯头加工模具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶端固接有下模具（3），所述下模具（3）的顶端扣合有上模具（4），所述上模具（4）的顶端固接有注塑口（5），所述底板（1）的顶端左右两侧均安装有导向构件（2），所述上模具（4）和下模具（3）的内部均设有降温结构（6），所述下模具（3）的左侧安装有排水口（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弯头加工模具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶端固接有下模具（3），所述下模具（3）的顶端扣合有上模具（4），所述上模具（4）的顶端固接有注塑口（5），所述底板（1）的顶端左右两侧均安装有导向构件（2），所述上模具（4）和下模具（3）的内部均设有降温结构（6），所述下模具（3）的左侧安装有排水口（7）。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头加工模具，其特征在于：所述导向构件（2）包括支块（201）、竖杆（202）、第一套管（203）、撑块（204），所述支块（201）的顶端固接有竖杆（202），所述竖杆（202）的外壁顶端套接有第一套管（203），所述第一套管（203）的外壁内侧固接有撑块（204），所述撑块（204）与上模具（4）的外壁固定相连，所述支块（201）的底端与底板（1）固定相连。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头加工模具，其特征在于：所述降温结构（6）包括进水口（601）、第一水槽（602）、插管（603）、第二水槽（604）和出水管（605），所述进水口（601）的外壁与下模具（3）固定相连，所述下模具（3）的内部开有第一水槽（602），所述插管（603）的顶端与上模具（4）插接相连，所述插管（603）的底端与下模具（3）固定相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余成春，
申请(专利权)人：瑞安市永泰精密铸造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33