一种用于机械装备制造的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械制造领域，具体公开了一种用于机械装备制造的冲压装置，包括安装座、下模具与上模具，安装座上固定设置有固定支架，固定支架上安装有驱动机构，驱动机构输出端通过滑块与上模具上端连接，下模具包括下模具主体，下模具主体上设有第三模具，第三模具左右两端分别对称设有一第一模具，第三模具前后两端分别对称设有一第二模具。本实用新型专利技术通过第一模具、第二模具与第三模具的配合使用，可以同时对工件进行整形、翻边与冲孔，也可以根据需要对工件逐次进行整形、翻边与冲孔，无需因工序改变而更换模具，解决了现有的冲压装置因大多采用单一模具而需要因工序改变进行更换模具的问题，有效提高了工作效率。

A stamping device for manufacturing mechanical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械装备制造的冲压装置
本技术涉及机械制造领域，具体是一种用于机械装备制造的冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。在授权公告号为CN206085738U的中国专利中公开了一种冲压设备，包括上模具、用于驱动上模具上下移动的驱动机构、基座和固定在基座上的下模具和支架，驱动机构通过一传动机构与上模具连接，利用省力杠杆原理，通过一结构简单的传动机构将驱动机构输出的力变大后输出，从而可以加工软质和硬质材料。但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：现有的冲压装置由于大多采用单一模具，导致需要因工序改变而更换模具，进而降低了工作效率。因此，设计一种用于机械装备制造的冲压装置，成为目前亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械装备制造的冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲压装置因大多采用单一模具而需要因工序改变进行更换模具的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械装备制造的冲压装置，包括安装座、位于安装座上端的下模具以及用于与下模具配合的上模具，且所述安装座上固定设置有固定支架，所述固定支架上安装有用于驱动上模具上下移动的驱动机构，驱动机构的输出端通过滑块与上模具上端连接；所述下模具包括下模具主体，所述下模具主体上设有用于整形的第三模具，所述第三模具左右两端分别对称设有一用于翻边的第一模具，所述第三模具前后两端分别对称设有一用于冲孔的第二模具；通过驱动机构驱动上模具进行上下移动，配合下模具的使用来对待加工的工件进行冲压，通过第一模具、第二模具与第三模具的配合使用，可以同时对工件进行整形、翻边与冲孔，相比于采用单一的模具，可以有效提高冲压效率，也可以根据需要对工件逐次进行整形、翻边与冲孔，无需因工序改变而更换模具，有效提高了工作效率。作为本技术进一步的方案：所述驱动机构背面设有备用电机，所述备用电机外部设有保护壳。作为本技术再进一步的方案：所述安装座下端可拆卸连接有用于减少冲压工作噪音的降噪底座；所述安装座上对应设有多个用于与降噪底座螺栓连接的安装螺孔，所述降噪底座上对应设有用于与安装螺孔配合使用的内螺孔。作为本技术再进一步的方案：所述下模具主体左右两侧中部分别对称设有一减震块。作为本技术再进一步的方案：所述下模具主体侧面还均匀设有多个用于与安装座连接的紧固板，所述紧固板上对应设有多个紧固螺孔。作为本技术再进一步的方案：所述降噪底座内部设有至少两个消音管，所述消音管开口处螺纹连接有密封盖。作为本技术再进一步的方案：所述降噪底座背面设有多个控温板，所述控温板内部安装有多个控温风道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了第一模具、第二模具与第三模具，通过驱动机构驱动上模具进行上下移动，配合下模具的使用来对待加工的工件进行冲压，通过第一模具、第二模具与第三模具的配合使用，可以同时对工件进行整形、翻边与冲孔，相比于采用单一的模具，可以有效提高冲压效率，也可以根据需要对工件逐次进行整形、翻边与冲孔，无需因工序改变而更换模具，有效提高了工作效率，解决了现有的冲压装置因大多采用单一模具而需要因工序改变进行更换模具的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术一实施例用于机械装备制造的冲压装置的结构示意图。图2为本技术一实施例用于机械装备制造的冲压装置中下模具的结构示意图。图3为本技术一实施例用于机械装备制造的冲压装置中备用电机与保护壳之间的连接关系示意图。图4为本技术另一实施例用于机械装备制造的冲压装置的结构示意图。图5为本技术另一实施例用于机械装备制造的冲压装置中降噪底座的背面示意图。图中：1-降噪底座，2-安装座，3-下模具，4-上模具，5-滑块，6-驱动机构，7-备用电机，8-安装螺孔，9-固定支架，10-紧固螺孔，11-减震块，12-紧固板，13-下模具主体，14-第一模具，15-第二模具，16-第三模具，17-保护壳，18-控温板，19-控温风道，20-消音管，21-密封盖。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。请参阅图1-3，本技术提供的一个实施例中，一种用于机械装备制造的冲压装置，包括安装座2、位于安装座2上端的下模具3以及用于与下模具3配合的上模具4，且所述安装座2上固定设置有固定支架9，所述固定支架9上安装有用于驱动上模具4上下移动的驱动机构6，通过驱动机构6驱动上模具4进行上下移动，配合下模具3的使用来对待加工的工件进行冲压。进一步的，在本技术实施例中，所述驱动机构6的输出端通过滑块5与上模具4上端连接，可以理解的，所述驱动机构6可以是现有技术中的电动机驱动飞轮并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块5上下运动，进而带动上模具4上下移动，所述驱动机构6也可以为气缸，气缸的输出端与滑块5连接，所述驱动机构6还可以是液压缸，具体型号根据实际需求设定，这里并不作限定，当然为了清楚、详细地体现本方案，以下的实施例中主要以电动机驱动飞轮并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块5上下运动的形式体现驱动机构6，但这里主要是为了体现方案的可实现性，并不作限定。进一步的，在本技术实施例中，所述下模具3包括下模具主体13，所述下模具主体13上设有用于整形的第三模具16，所述第三模具16左右两端分别对称设有一用于翻边的第一模具14，所述第三模具16前后两端分别对称设有一用于冲孔的第二模具15，通过第一模具14、第二模具15与第三模具16的配合使用，进而可以同时对工件进行整形、翻边与冲孔，相比于采用单一的模具，可以有效提高冲压效率，当然，也可以根据需要对工件逐次进行整形、翻边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械装备制造的冲压装置，包括安装座（2）、位于安装座（2）上端的下模具（3）以及用于与下模具（3）配合的上模具（4），且所述安装座（2）上固定设置有固定支架（9），其特征在于，所述固定支架（9）上安装有用于驱动上模具（4）上下移动的驱动机构（6），驱动机构（6）的输出端通过滑块（5）与上模具（4）上端连接；/n所述下模具（3）包括下模具主体（13），所述下模具主体（13）上设有用于整形的第三模具（16），所述第三模具（16）左右两端分别对称设有一用于翻边的第一模具（14），所述第三模具（16）前后两端分别对称设有一用于冲孔的第二模具（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械装备制造的冲压装置，包括安装座（2）、位于安装座（2）上端的下模具（3）以及用于与下模具（3）配合的上模具（4），且所述安装座（2）上固定设置有固定支架（9），其特征在于，所述固定支架（9）上安装有用于驱动上模具（4）上下移动的驱动机构（6），驱动机构（6）的输出端通过滑块（5）与上模具（4）上端连接；
所述下模具（3）包括下模具主体（13），所述下模具主体（13）上设有用于整形的第三模具（16），所述第三模具（16）左右两端分别对称设有一用于翻边的第一模具（14），所述第三模具（16）前后两端分别对称设有一用于冲孔的第二模具（15）。


2.根据权利要求1所述的用于机械装备制造的冲压装置，其特征在于，所述驱动机构（6）背面设有备用电机（7），所述备用电机（7）外部设有保护壳（17）。


3.根据权利要求1所述的用于机械装备制造的冲压装置，其特征在于，所述安装座（2）下端可拆卸连接有用于减少冲压工作噪音的降噪底座（1）；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春燕，
申请(专利权)人：朱春燕，
类型：新型
国别省市：广东;44