饲料冷却排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料冷却排料装置，其包括：支撑架；排料机构，其包括排料箱、排料斗、排料轴和驱动装置，所述排料箱的横截面为矩形，所述排料箱为上下敞口的筒体结构，所述排料箱安装在所述支撑架上，所述排料斗的横截面积为倒梯形结构，所述排料斗通过两块筛片与排料箱的前侧壁和后侧壁共同围成，所述筛片与排料箱的前侧壁和后侧壁垂直设置，所述筛片上均匀的分布着进气孔，所述排料轴设置在所述排料斗底部开口的下方，所述驱动装置安装在所述排料箱的一侧，所述驱动装置通过传动链条与所述排料轴连接以驱动所述排料轴转动；冷却箱，其安装固定所述排料箱的上方以对饲料进行冷却。本实用新型专利技术具有冷却效果好、排料均匀等特点。

Feed cooling discharge device

【技术实现步骤摘要】
饲料冷却排料装置
本技术涉及饲料加工装置领域。更具体地说，本技术涉及一种饲料冷却排料装置。
技术介绍
随着饲料厂大型化发展，制粒机生产能力越来越大，随之要求冷却器也越来越大。而传统推拉式、翻板式冷却器排料装置大型化后由于制造方面原因，排料间隙不易控制，造成排料不均，冷却效果不理想。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种饲料冷却排料装置，其能够使热颗粒的排料更加的均匀、进风量大颗粒饲料冷却效果更佳等特点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种饲料冷却排料装置，其包括：支撑架；排料机构，其包括排料箱、排料斗、排料轴和驱动装置，所述排料箱的横截面为矩形，所述排料箱为上下敞口的筒体结构，所述排料箱安装在所述支撑架上，所述排料斗安装在所述排料箱中，所述排料斗的横截面积为倒梯形结构，所述排料斗通过两块筛片与排料箱的前侧壁和后侧壁共同围成，所述筛片与排料箱的前侧壁和后侧壁垂直设置，所述筛片上均匀的分布着进气孔，所述排料轴设置在所述排料斗底部开口的下方，所述驱动装置安装在所述排料箱的一侧，所述驱动装置通过传动链条与所述排料轴连接以驱动所述排料轴转动以使排料斗中的饲料均匀的排出；冷却箱，其安装固定所述排料箱的上方以使饲料在冷却箱中冷却后落入到排料斗中，所述冷却箱顶部的进料口与外界饲料输送管密闭连接，所述冷却箱的的出风口与外界的抽风装置连接。优选的是，所述冷却箱通过若干弹簧连接固定在所述排料箱的上方，所述冷却箱与排料箱之间的连接处设置有弹性连接件以将冷却箱和排料箱之间进行密闭连接，所述冷却箱的顶部设置有振动装置。优选的是，所述冷却箱的内部设置有导料机构，所述导料机构由若干层导料板构成，所述导料板为弧形挡板，所述导料板通过其两端与冷却箱的前侧壁和后侧壁连接以将导料板固定在冷却箱的内部，下层导料板的弧面顶面位置设置在上层导料板两侧边的下方以使从上层导料板两侧滑落的饲料均匀的滑落到下一层。优选的是，所述导料板上均匀的设置有第一通风孔。优选的是，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机与减速机连接，所述减速机通过传动链条与排料轴连接。优选的是，所述排料轴的周向方向设置有若干挡料板，相邻的两块挡料板在排料轴上形成料斗槽，所述料斗槽的开口大小与排料斗底部的开口大小相同，所述排料轴沿着排料箱的宽度方向设置在排料斗的正下方，所述料斗槽的上沿高度低于所述排料斗底部的高度以使排料轴转动时料斗槽将排料斗底部的开口打开或关闭。优选的是，所述挡料板上设置有第二通风孔。优选的是，所述排料箱的下方设置有集料斗，所述集料斗的横截面为倒梯形结构。本技术至少包括以下有益效果：通过在筛片上设置进气孔，使气体通过进气孔进入到冷却箱中对热颗粒饲料进行冷却；通过设置排料轴，通过排料轴的转动促使排料斗中的饲料均匀的掉落在集料斗上；通过将冷却箱的出风口与抽风装置连接，使冷空气从进气孔进入后从出风口排出，气流方向与饲料的颗粒运动方向相反，增强了冷却效果；通过在冷却箱中设置导料板，使从进料口进入的颗粒饲料较均匀的掉落到排料斗中；通过在排料箱和冷却箱之间设置弹簧，以通过振动装置驱使冷却箱发生振动，促使导料板上的颗粒饲料向下滑落。本技术具有冷却效果好、排料均匀等特点。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的截面结构示意图。1、支撑架；2、排料箱；3、冷却箱；4、排料斗；5、筛片；6、弹簧；7、弹性连接件；8、导料板；9、振动装置；10、进料口；11、出风口；12、集料斗；13、驱动装置；14、传动链条；15、排料轴；16、挡料板。具体实施方式下面结合附图对本技术/技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例一种饲料冷却排料装置，其包括：支撑架1；排料机构，其包括排料箱2、排料斗4、排料轴15和驱动装置13，所述排料箱2的横截面为矩形，所述排料箱2为上下敞口的筒体结构，所述排料箱2安装在所述支撑架1上，所述排料斗4安装在所述排料箱2中，所述排料斗4的横截面积为倒梯形结构，所述排料斗4通过两块筛片5与排料箱2的前侧壁和后侧壁共同围成，所述筛片5与排料箱2的前侧壁和后侧壁垂直设置，所述筛片5上均匀的分布着进气孔，所述排料轴15设置在所述排料斗4底部开口的下方，所述驱动装置13安装在所述排料箱2的一侧，所述驱动装置13通过传动链条14与所述排料轴15连接以驱动所述排料轴15转动以使排料斗4中的饲料均匀的排出；冷却箱3，其安装固定所述排料箱2的上方以使饲料在冷却箱3中冷却后落入到排料斗4中，所述冷却箱3顶部的进料口10与外界饲料输送管密闭连接，所述冷却箱3的的出风口11与外界的抽风装置连接。在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述冷却箱3通过若干弹簧6连接固定在所述排料箱2的上方，所述冷却箱3与排料箱2之间的连接处设置有弹性连接件7以将冷却箱3和排料箱2之间进行密闭连接，所述冷却箱3的顶部设置有振动装置9，所述弹性连接件7为橡胶或弹性塑料。通过振动装置9驱动冷却箱3发生振动，促使冷却箱3中的饲料往下掉落到排料斗4中，避免了饲料在冷却箱3中发生堵塞。在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述冷却箱3的内部设置有导料机构，所述导料机构由若干层导料板8构成，所述导料板8为弧形挡板，所述导料板8通过其两端与冷却箱3的前侧壁和后侧壁连接以将导料板8固定在冷却箱3的内部，下层导料板8的弧面顶面位置设置在上层导料板8两侧边的下方以使从上层导料板8两侧滑落的饲料均匀的滑落到下一层。通过设置多层导料板8，促使从进料口10进入的饲料均均匀的掉落到冷却箱3下方不同的排料斗4中。在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述导料板8上均匀的设置有第一通风孔。在导料板8上设置第一通风孔，增强了冷空气与热颗粒饲料的接触面积，提高了冷却效果。在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述驱动装置13包括驱动电机和减速机，所述驱动电机与减速机连接，所述减速机通过传动链条14与排料轴15连接。在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述排料轴15的周向方向设置有若干挡料板16，相邻的两块挡料板16在排料轴15上形成料斗槽，所述料斗槽的开口大小与排料斗4底部的开口大小相同，所述排料轴15沿着排料箱2的宽度方向设置在排料斗4的正下方，所述料斗槽的上沿高度低于所述排料斗4底部的高度以使排料轴15转动时料斗槽将排料斗4底部的开口打开或关闭。在排料轴15上设置料斗槽，促使排料斗4中的饲料进入到料斗槽中后再通过料斗槽排出，使排料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料冷却排料装置，其特征在于，包括：/n支撑架；/n排料机构，其包括排料箱、排料斗、排料轴和驱动装置，所述排料箱的横截面为矩形，所述排料箱为上下敞口的筒体结构，所述排料箱安装在所述支撑架上，所述排料斗安装在所述排料箱中，所述排料斗的横截面积为倒梯形结构，所述排料斗通过两块筛片与排料箱的前侧壁和后侧壁共同围成，所述筛片与排料箱的前侧壁和后侧壁垂直设置，所述筛片上均匀的分布着进气孔，所述排料轴设置在所述排料斗底部开口的下方，所述驱动装置安装在所述排料箱的一侧，所述驱动装置通过传动链条与所述排料轴连接以驱动所述排料轴转动以使排料斗中的饲料均匀的排出；/n冷却箱，其安装固定所述排料箱的上方以使饲料在冷却箱中冷却后落入到排料斗中，所述冷却箱顶部的进料口与外界饲料输送管密闭连接，所述冷却箱的出风口与外界的抽风装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料冷却排料装置，其特征在于，包括：
支撑架；
排料机构，其包括排料箱、排料斗、排料轴和驱动装置，所述排料箱的横截面为矩形，所述排料箱为上下敞口的筒体结构，所述排料箱安装在所述支撑架上，所述排料斗安装在所述排料箱中，所述排料斗的横截面积为倒梯形结构，所述排料斗通过两块筛片与排料箱的前侧壁和后侧壁共同围成，所述筛片与排料箱的前侧壁和后侧壁垂直设置，所述筛片上均匀的分布着进气孔，所述排料轴设置在所述排料斗底部开口的下方，所述驱动装置安装在所述排料箱的一侧，所述驱动装置通过传动链条与所述排料轴连接以驱动所述排料轴转动以使排料斗中的饲料均匀的排出；
冷却箱，其安装固定所述排料箱的上方以使饲料在冷却箱中冷却后落入到排料斗中，所述冷却箱顶部的进料口与外界饲料输送管密闭连接，所述冷却箱的出风口与外界的抽风装置连接。


2.根据权利要求1所述的饲料冷却排料装置，其特征在于，所述冷却箱通过若干弹簧连接固定在所述排料箱的上方，所述冷却箱与排料箱之间的连接处设置有弹性连接件以将冷却箱和排料箱之间进行密闭连接，所述冷却箱的顶部设置有振动装置。


3.根据权利要求2所述的饲料冷却排料装置，其特征在于，所述冷却箱的内部设置有导料机构，所述导料机构由若...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭剑飞，彭春发，申万彬，廖玉芬，
申请(专利权)人：广西华港农牧发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45