一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于浓缩饲料生产领域，具体为一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机，包括固定机构、粉碎机构、振动机构，述振动机构包含底座、限位柱、支撑弹簧、筛箱、转轴、偏向锤、第一齿轮、第二齿轮、第二电机、筛网，所述底座上方四角设置有所述限位柱，所述限位柱上方设置有所述支撑弹簧，所述支撑弹簧上方设置有所述筛箱，所述筛箱中间下方设置有所述转轴，所述转轴前侧设置有所述偏向锤。通过本实用新型专利技术采用振动机构，启动电机带动第二齿轮与第一齿轮和转轴转动，在转轴带动偏心锤与支撑弹簧的作用下，将粉碎机粉碎后原料进行筛分，筛分出不同大小颗粒的原料分开装袋，可以制造不同种类的饲料，减少了人为操作，提供工作效率。提供工作效率。提供工作效率。

A hammer crusher for concentrated feed production

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机


[0001]本技术属于浓缩饲料生产领域，具体是涉及一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机。

技术介绍

[0002]浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品，按照使畜禽生快发育良好、肉质好、营养价值高所需的营养标准进行计算，采用现代化的加工设备，将以上原料充分混合而制成的。目前市场上常用的一种饲料加工设备是锤片式粉碎机，这种粉碎机再粉碎原料过程中，对同一种原料粉碎出不同种类的饲料时，往往需要人工更换锤片或者筛网来粉碎原料，比较浪费时间，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机。
[0004]本技术所采用的的技术方案如下：
[0005]一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机，包括固定机构、粉碎机构、振动机构，所述固定机构包含固定架、粉碎机壳、挡板、进料口、出料口，所述固定架上方内侧设置有所述粉碎机壳，所述粉碎机壳上方内侧设置有所述挡板，所述粉碎机壳一侧设置有所述进料口，所述粉碎机壳下方设置有所述出料口，所述粉碎机构包含传动轴、皮带轮、皮带、第一电机、转盘、锤头轴、锤头，所述传动轴前侧设置有所述皮带轮，所述皮带轮外侧设置有所述皮带，所述皮带后侧设置有所述第一电机，所述传动轴外侧设置有所述转盘，所述转盘内侧设置有所述锤头轴，所述锤头轴后侧设置有所述锤头，所述振动机构包含底座、限位柱、支撑弹簧、筛箱、转轴、偏向锤、第一齿轮、第二齿轮、第二电机、筛网，所述底座上方四角设置有所述限位柱，所述限位柱上方设置有所述支撑弹簧，所述支撑弹簧上方设置有所述筛箱，所述筛箱中间下方设置有所述转轴，所述转轴前侧设置有所述偏向锤，所述偏向锤前侧设置有所述第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有所述第二齿轮，所述第二齿轮后侧设置有所述第二电机，所述筛箱内侧设置有所述筛网。
[0006]上述结构中，将原料从所述进料口与所述挡板下进入所述粉碎机壳内，启动所述第一电机带动所述皮带轮通过所述皮带连接传动，所述皮带轮带动所述传动轴和所述转盘以及所述锤头轴以及所述锤头旋转运动，将原料进行粉碎处理，粉碎后从所述出料口送至所述振动机构上，同时启动所述第二电机带动所述第二齿轮和所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述转轴以及所述偏向锤转动，在所述偏向锤和所述支撑弹簧相互作用下，将所述筛网上的原料进行振动筛分大小颗粒进行装袋，进行不同种类饲料的加工。
[0007]优选地：所述固定架与所述粉碎机壳通过焊接连接，所述粉碎机壳与所述挡板通过螺栓连接，所述粉碎机壳与所述进料口通过焊接连接，所述粉碎机壳与所述出料口通过焊接连接。
[0008]优选地：所述传动轴与所述皮带轮通过焊接连接，所述皮带轮通过所述皮带连接，所述传动轴与所述转盘通过焊接连接，所述转盘与所述锤头轴通过焊接连接，所述锤头轴与所述锤头通过焊接连接。
[0009]优选地：所述底座与所述限位柱通过焊接连接，所述限位柱与所述支撑弹簧通过焊接连接，所述支撑弹簧与所述筛箱通过焊接连接。
[0010]优选地：所述筛箱与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述偏向锤通过焊接连接，所述偏向锤与所述第一齿轮通过焊接连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮与所述第二电机输出轴键连接，所述筛箱与所述筛网通过焊接连接。
[0011]本技术的有益效果为：采用振动机构，启动电机带动第二齿轮与第一齿轮和转轴转动，在转轴带动偏心锤与支撑弹簧的作用下，将粉碎机粉碎后原料进行筛分，筛分出不同大小颗粒的原料分开装袋，可以制造不同种类的饲料，减少了人为操作，提供工作效率。
附图说明
[0012]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术所述一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机的正视示意图；
[0014]图2是本技术所述一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机的立体示意图；
[0015]图3是本技术所述一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机的固定机构示意图；
[0016]图4是本技术所述一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机的粉碎机构示意图；
[0017]图5是本技术所述一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机的振动机构示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、固定机构；2、粉碎机构；3、振动机构；11、固定架；12、粉碎机壳；13、挡板；14、进料口；15、出料口；21、传动轴；22、皮带轮；23、皮带；24、第一电机；25、转盘；26、锤头轴；27、锤头；301、底座；302、限位柱；303、支撑弹簧；304、筛箱；305、转轴；306、偏向锤；307、第一齿轮；308、第二齿轮；309、第二电机；310、筛网。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0021]如图1
‑
图5所示，一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机，包括固定机构1、粉碎机构2、振动机构3，固定机构1包含固定架11、粉碎机壳12、挡板13、进料口14、出料口15，固定架11上方内侧设置有粉碎机壳12，粉碎机壳12上方内侧设置有挡板13，粉碎机壳12一侧设置有进料口14，粉碎机壳12下方设置有出料口15，粉碎机构2包含传动轴21、皮带轮22、皮带23、第一电机24、转盘25、锤头轴26、锤头27，传动轴21前侧设置有皮带轮22，皮带轮22外侧设置有皮带23，皮带23后侧设置有第一电机24，传动轴21外侧设置有转盘25，转盘25内侧设置有锤头轴26，锤头轴26后侧设置有锤头27，振动机构3包含底座301、限位柱302、支撑弹簧303、筛箱304、转轴305、偏向锤306、第一齿轮307、第二齿轮308、第二电机309、筛网310，底座301上方四角设置有限位柱302，限位柱302上方设置有支撑弹簧303，支撑弹簧303上方设置有筛箱304，筛箱304中间下方设置有转轴305，转轴305前侧设置有偏向锤306，偏向锤306前侧
设置有第一齿轮307，第一齿轮307一侧设置有第二齿轮308，第二齿轮308后侧设置有第二电机309，筛箱304内侧设置有筛网310。
[0022]工作原理：将原料从进料口14与挡板13下进入粉碎机壳12内，启动第一电机24带动皮带轮22通过皮带23连接传动，皮带轮22带动传动轴21和转盘25以及锤头轴26以及锤头27旋转运动，将原料进行粉碎处理，粉碎后从出料口15送至振动机构3上，同时启动第二电机309带动第二齿轮308和第一齿轮307转动，第一齿轮307带动转轴305以及偏向锤306转动，在偏向锤306和支撑弹簧303相互作用下，将筛网310上的原料进行振动筛分大小颗粒进行装袋，进行不同种类饲料的加工。
[0023]优选地：固定架11与粉碎机壳12通过焊接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩饲料生产的锤片式粉碎机，其特征在于：包括固定机构(1)、粉碎机构(2)、振动机构(3)，所述固定机构(1)包含固定架(11)、粉碎机壳(12)、挡板(13)、进料口(14)、出料口(15)，所述固定架(11)上方内侧设置有所述粉碎机壳(12)，所述粉碎机壳(12)上方内侧设置有所述挡板(13)，所述粉碎机壳(12)一侧设置有所述进料口(14)，所述粉碎机壳(12)下方设置有所述出料口(15)，所述粉碎机构(2)包含传动轴(21)、皮带轮(22)、皮带(23)、第一电机(24)、转盘(25)、锤头轴(26)、锤头(27)，所述传动轴(21)前侧设置有所述皮带轮(22)，所述皮带轮(22)外侧设置有所述皮带(23)，所述皮带(23)后侧设置有所述第一电机(24)，所述传动轴(21)外侧设置有所述转盘(25)，所述转盘(25)内侧设置有所述锤头轴(26)，所述锤头轴(26)后侧设置有所述锤头(27)，所述振动机构(3)包含底座(301)、限位柱(302)、支撑弹簧(303)、筛箱(304)、转轴(305)、偏向锤(306)、第一齿轮(307)、第二齿轮(308)、第二电机(309)、筛网(310)，所述底座(301)上方四角设置有所述限位柱(302)，所述限位柱(302)上方设置有所述支撑弹簧(303)，所述支撑弹簧(303)上方设置有所述筛箱(304)，所述筛箱(304)中间下方设置有所述转轴(305)，所述转轴(305)前侧设置有所述偏向锤(306)，所述偏向锤(306)前侧设置有所述第一齿轮(307)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春发，申万彬，彭剑飞，张铁俊，
申请(专利权)人：广西华港农牧发展有限公司，
类型：新型
国别省市：