锅炉尾气利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉尾气利用装置，其包括：进风箱，其的左侧设置有进风口；水箱，其的横截面为矩形，所述进风箱的右侧固定在所述水箱的左侧，所述水箱的内部设置有若干热交换管，所述热交换管矩阵式的安装在水箱的内部，所述热交换管的左端穿过水箱的左端插接到所述进风箱中以使进风箱中的气体通过所述热交换管排出，所述水箱的上方设置有进水口，所述水箱的底部设置有出水口，所述出水口上设置有排水阀门；出风箱，其设置在所述水箱的右侧，所述出风箱的右侧设置有出风口，所述热交换管的右端穿过水箱的右端插接到所述出风箱中以使热交换管排出的气体进入出风箱。本实用新型专利技术具有热交换效率高、便于自动清洗等特点。

Boiler exhaust gas utilization device

【技术实现步骤摘要】
锅炉尾气利用装置
本技术涉及尾气热能利用领域。更具体地说，本技术涉及一种锅炉尾气利用装置。
技术介绍
随着饲料企业现代化发展，提高效率、节约能源成为大家公识，而在饲料生产中制粒能耗占比较大，能耗在生产成本中的占比较大。锅炉排放出的尾气里含有大量热量，温度较高，如果尾气直接排放到大气中，将会造成大量的热能浪费，不利于充分的对热能利用以降低制粒能耗，造成了生产成本的升高。因此，需要对尾气的余热进行回收利用。但是，目前的尾气余热回收利用装置，结构较复杂，制造成本高，热能回收利用率也不高。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种锅炉尾气利用装置，其能够对热交换管进行快速的清洗。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种锅炉尾气利用装置，其包括：进风箱，其的左侧设置有进风口；水箱，其的横截面为矩形，所述进风箱的右侧固定在所述水箱的左侧，所述水箱的内部设置有若干热交换管，所述热交换管矩阵式的安装在水箱的内部，所述热交换管的左端穿过水箱的左端插接到所述进风箱中以使进风箱中的气体通过所述热交换管排出，所述水箱的上方设置有进水口，所述水箱的底部设置有出水口，所述出水口上设置有排水阀门；出风箱，其设置在所述水箱的右侧，所述出风箱的右侧设置有出风口，所述热交换管的右端穿过水箱的右端插接到所述出风箱中以使热交换管排出的气体进入出风箱。优选的是，还包括导热片，所述导热片垂直设置于所述热交换管的外侧，所述导热片与所述热交换管一体成型。通过设置导热片，增加了热交换管的导热面积，使热交换管上的热量更加快速的完成热交换。优选的是，所述进风口的大小与所述出风口的大小相等。通过将出风口的大小设置为进风口的大小，即避免了尾气的往回倒串，又避免了尾气的过快排出。优选的是，所述热交换管为无缝管。优选的是，所述进风口和出风口处分别设置有第一阀门和第二阀门，所述进风箱和水箱通过管道连通，所述管道上设置有电控阀门，所述进风箱和出风箱的底部分别设置有第一排水口和第二排水口，所述第一排水口和第二排水口上分别设置有第三阀门和第四阀门，所述出风箱的顶部设置有排气孔，所述排气孔上设置气阀开关。通过管道将进风箱和水箱连通，使便于将水箱中的水排进进风箱中，使水从进风箱通过热交换管流经出风箱以完成对热交换管内部的清洗，提高热交换效率。优选的是，所述水箱的底部设置有超声波发生装置。通过超声波发生装置，增强了热交换管的自清理能力，使粘附在热交换管内部的灰尘等杂志得到较好的清除。优选的是，所述出风箱的底部的横截面为漏斗形。将出风箱设置为漏斗形，避免在出风箱内形成死角，使清洗热交换管产生的顺利的从出风箱的底部排出。优选的是，还包括金属连接件，所述金属连接件的横截面为喇叭状，所述金属连接件设置在所述导热片与所述热交换管的连接处以增大导热片和热交换管与水体接触的面积。本技术至少包括以下有益效果：通过设置进风箱，使尾气从进风口进入进风箱后再均匀的从热交换管排出；通过设置出风箱，能减缓尾气的排出速度，使尾气中的热量充分的完成与水体的热交换；通过设置导热片，增加了热交换管的导热面积，使热交换管上的热量更加快速的完成热交换；通过增加超声波发生装置，便于热交换管完成自动清洗作用。本技术具有热交换效率高、便于自动清洗等特点。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图；图2为本技术的另一实施例的结构示意图；图3说明的是导热片与热交换管连接的结构示意图的过程；图4说明的是金属连接件与导热片的连接结构示意图。1、水箱；2、进风箱；3、出风箱；4、进风口；5、出风口；6、热交换管；7、进水口；8、出水口；9、超声波发生装置；10、管道；11、第一阀门；12、第二阀门；13、第四阀门；14、第三阀门；15、导热片；16、金属连接件。具体实施方式下面结合附图对本技术/技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例如图1-4所示，一种锅炉尾气利用装置，其包括：进风箱2，其的左侧设置有进风口4；水箱1，其的横截面为矩形，所述进风箱2的右侧固定在所述水箱1的左侧，所述水箱1的内部设置有若干热交换管6，所述热交换管6矩阵式的安装在水箱1的内部，所述热交换管6的左端穿过水箱1的左端插接到所述进风箱2中以使进风箱2中的气体通过所述热交换管6排出，所述水箱1的上方设置有进水口7，所述水箱1的底部设置有出水口8，所述出水口8上设置有排水阀门；出风箱3，其设置在所述水箱1的右侧，所述出风箱3的右侧设置有出风口5，所述热交换管6的右端穿过水箱1的右端插接到所述出风箱3中以使热交换管6排出的气体进入出风箱3。为了增强热交换效果，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，还包括导热片15，所述导热片15垂直设置于所述热交换管6的外侧，所述导热片15与所述热交换管6一体成型。通过设置导热片15，增加了热交换管6的导热面积，使热交换管6上的热量更加快速的完成热交换。为了便于热能的充分交换，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述进风口4的大小与所述出风口5的大小相等。通过将出风口5的大小设置为进风口4的大小，即避免了尾气的往回倒串，又避免了尾气的过快排出。为了便于热交换管6的安装与使用，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述热交换管6为无缝管。为了增强热交换管6的热交换效果，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述进风口4和出风口5处分别设置有第一阀门11和第二阀门12，所述进风箱2和水箱1通过管道10连通，所述管道10上设置有电控阀门，所述进风箱2和出风箱3的底部分别设置有第一排水口和第二排水口，所述第一排水口和第二排水口上分别设置有第三阀门14和第四阀门13，所述出风箱3的顶部设置有排气孔，所述排气孔上设置气阀开关。通过管道10将进风箱2和水箱1连通，使便于将水箱1中的水排进进风箱2中，使水从进风箱2通过热交换管6流经出风箱3以完成对热交换管6内部的清洗，提高热交换效率。为了使热交换管6的清洗更加的充分，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述水箱1的底部设置有超声波发生装置9。通过超声波发生装置9，增强了热交换管6的自清理能力，使粘附在热交换管6内部的灰尘等杂志得到较好的清除。为了避免杂物在进风箱2和出风箱3中累积，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述出风箱3和进风箱2的底部的横截面为漏斗形。将出风箱3设置为漏斗形，避免在出风箱3内形成死角，使清洗热交换管6产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉尾气利用装置，其特征在于，包括：/n进风箱，其的左侧设置有进风口；/n水箱，其的横截面为矩形，所述进风箱的右侧固定在所述水箱的左侧，所述水箱的内部设置有若干热交换管，所述热交换管矩阵式的安装在水箱的内部，所述热交换管的左端穿过水箱的左端插接到所述进风箱中以使进风箱中的气体通过所述热交换管排出，所述水箱的上方设置有进水口，所述水箱的底部设置有出水口，所述出水口上设置有排水阀门；/n出风箱，其设置在所述水箱的右侧，所述出风箱的右侧设置有出风口，所述热交换管的右端穿过水箱的右端插接到所述出风箱中以使热交换管排出的气体进入出风箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气利用装置，其特征在于，包括：
进风箱，其的左侧设置有进风口；
水箱，其的横截面为矩形，所述进风箱的右侧固定在所述水箱的左侧，所述水箱的内部设置有若干热交换管，所述热交换管矩阵式的安装在水箱的内部，所述热交换管的左端穿过水箱的左端插接到所述进风箱中以使进风箱中的气体通过所述热交换管排出，所述水箱的上方设置有进水口，所述水箱的底部设置有出水口，所述出水口上设置有排水阀门；
出风箱，其设置在所述水箱的右侧，所述出风箱的右侧设置有出风口，所述热交换管的右端穿过水箱的右端插接到所述出风箱中以使热交换管排出的气体进入出风箱。


2.根据权利要求1所述的锅炉尾气利用装置，其特征在于，还包括导热片，所述导热片垂直设置于所述热交换管的外侧，所述导热片与所述热交换管一体成型。


3.根据权利要求1所述的锅炉尾气利用装置，其特征在于，所述进风口的大小与所述出风口的大小相等。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春发，彭剑飞，申万彬，廖玉芬，
申请(专利权)人：广西华港农牧发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45