清洗剂组合物和成型原料制造技术

技术编号:22946932 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-27 17:37
本发明专利技术提供一种能够有效率地进行热流道方式的模具的内部的成型原料的置换的清洗剂组合物。清洗剂组合物含有:热塑性树脂100重量份、选自甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯和山梨糖醇酐脂肪酸酯中的至少一种脂肪酸酯1~20重量份、以及脂肪酸和/或羟基脂肪酸的金属盐1~15重量份。清洗剂组合物用于清洗热流道方式的模具(1)的内部的树脂流路(F)。

Detergent composition and molding materials

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】清洗剂组合物和成型原料
本专利技术涉及清洗剂组合物和成型原料,特别涉及在热流道方式的注射成型中置换流道内部的树脂的清洗剂组合物、和含有清洗剂组合物的成型原料。
技术介绍
塑料的注射成型技术在产业的各种领域中被用作产品或部件的制造方法、造型方法,且扩大到要求高精度的领域。在这样的注射成型中,模具与成型机一起在成型方面发挥重要的作用。近年来,为了节省资源化、再循环化等更有效地利用资源,在注射成型的领域中也进行了各种各样的尝试。其中,广泛采用加热树脂流路的热流道方式的注射成型方法。热流道方式也被称为无流道方式。热流道方式的成型(以下,也称为“热流道成型”)中,用于将熔融树脂注入到模具的内部的流路即浇道或流道(以下,也称为“热流道流路”)位于固定模具的内部,以维持树脂的熔融状态的方式被加热。然后,在热流道成型中,经加热的熔融树脂从固定模具的注射口直接注入到形成于固定模具与可动模具之间的型腔。此时,可动模具中未设置用于形成熔融树脂的流路的浇道或流道的空间,不会生成在以往的成型中次要地产生的浇道或流道(例如,专利文献1)。未生成浇道或流道的热流道成型从节省资源、降低成本价的方面出发是有利的。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2002-160265号公报
技术实现思路
在热流道成型中,在变更成型原料的种类、颜色的情况下,需要将残留在固定模具的热流道流路的内部的(变更前或置换前的)成型原料用其它(变更后或置换后的)成型原料进行置换。一般而言,为了排出残留在树脂流路的内部的成型原料,使用净化剂作为投入到树脂流路的清洗剂组合物。然而,净化剂是为了排除在具有具备螺杆的机筒的成型机中残留于机筒的内部的成型原料而设计的,大多使用螺杆的旋转所产生的高剪切力使残留的成型原料排出。因此,现状是难以有效地排出残留在作为不具有螺杆的空间的热流道流路的成型原料。此外,一般而言,净化剂根据所清洗的对象的成型原料的种类而分别使用。进而,在使用净化剂使热流道流路的内部的成型原料排出后,用下一成型原料填充热流道流路的内部的情况下,有时还需要其它净化剂。即,在使用以往的净化剂进行清洗的情况下,在将残留的成型原料用净化剂置换后,用下一成型原料置换净化剂,至少需要2次置换操作。本专利技术是鉴于上述的情况而完成的,其例示的课题在于提供一种能够有效率地进行热流道方式的模具的内部的成型原料的置换的清洗剂组合物、和成型材料。为了解决上述课题,本专利技术具有以下的构成。(1)一种清洗剂组合物,其含有:聚环氧乙烷100重量份、选自甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯和山梨糖醇酐脂肪酸酯中的至少一种脂肪酸酯25~90重量份、以及脂肪酸和/或羟基脂肪酸的金属盐15~45重量份,上述清洗剂组合物用于清洗热流道方式的模具的内部的树脂流路。根据以下的参照附图而说明的优选实施方式,本专利技术的进一步的目的或其它特征变得明确。本专利技术的清洗剂组合物和成型材料能够有效率地进行热流道方式的模具的内部的成型原料的置换。附图说明图1是表示热流道方式的模具的一例的主要部分截面图。具体实施方式[实施方式1]以下,对本专利技术的实施方式1所涉及的清洗剂组合物进行说明。实施方式1所涉及的清洗剂组合物至少含有:聚环氧乙烷100重量份,选自甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯和山梨糖醇酐脂肪酸酯中的至少一种脂肪酸酯25~90重量份,以及脂肪酸和/或羟基脂肪酸的金属盐15~45重量份。实施方式1所涉及的清洗剂组合物在使用时可以含有在通过注射成型而制作的制品的成型原料中。清洗剂组合物通过混合、分散在成型原料中,可以容易地进行成型原料的排出。即,实施方式1的清洗剂组合物可以作为用于提高成型原料的置换性能的母料添加于成型原料中。通过如此将清洗剂组合物作为母料添加到成型原料,即使不会为了置换成型原料而另外使用净化剂也能够置换成型原料。因此,不需要将置换前的成型原料用净化材料进行置换的工序以及将净化材料用置换后的成型原料进行置换的工序,可以减少用于置换的工序数。进而,可以根据成型原料的种类等条件,在短时间内进行成型原料的置换。应予说明,添加实施方式1所涉及的清洗剂组合物的可以是置换前的成型原料,也可以是置换后的成型原料,也可以是置换前和置换后这两者的成型原料。<聚环氧乙烷(PEO)>作为聚环氧乙烷(以下也称为“PEO”),可以使用具有由下述式(I)表示的化学结构的聚合物。PEO例如可以通过环氧乙烷的开环聚合而得到。HO-(CH2-CH2-O)n-H式(I)式(I)中,n为自然数,表示聚合度。PEO可以是不仅具有来自环氧乙烷的结构单元而且具有其它结构单元的共聚物。作为给予其它结构单元的单体,例如可举出丙烯、具有缩水甘油基的烯丙基缩水甘油醚等。PEO的重均分子量优选为5万以上,进一步优选为10万以上,特别优选为10万~1000万的范围内。通过使PEO的重均分子量为5万以上,在添加于置换前的成型原料时,清洗剂组合物在下一成型原料(置换后的成型原料)中充分地分散,可以提高置换效果和清洗效果。此外,通过使PEO的重均分子量为5万以上,可以维持良好的成型性。<甘油脂肪酸酯>甘油脂肪酸酯是将作为三元醇的甘油与脂肪酸通过酯键进行键合而成的化合物。如下述式(II)~(IV)所示,根据与甘油形成酯键的脂肪酸的数量,甘油脂肪酸酯可得到甘油单酯(式(II):单酯)、甘油二酯(式(III):二酯)、或甘油三酯(式(IV):三酯)。式(II)中,R1为烃基。式(III)中,R2和R3为各自独立的烃基。式(IV)中,R4~R6为各自独立的烃基。对于脂肪酸,由R1~R6表示的烃基的碳原子数没有特别限制,各自独立地为16以上。脂肪酸优选为不具有双键的饱和型的脂肪酸,此外,优选为不具有支链的直链型的脂肪酸。作为这样的脂肪酸,例如,可举出硬脂酸(碳原子数18)、山嵛酸(碳原子数22)、褐煤酸(碳原子数32)等。这样的脂肪酸的热稳定性、润滑性良好。甘油脂肪酸酯的熔融温度优选为60℃以上。作为实施方式1中的甘油脂肪酸酯,不优选在常温下为液体、或在小于60℃的低温下熔融的甘油脂肪酸酯。<聚甘油脂肪酸酯>聚甘油脂肪酸酯是聚甘油与脂肪酸的酯化产物。通过使聚甘油的聚合度、酯化率产生变化,可以使聚甘油脂肪酸酯的性质从亲水性适当变化至疏水性。作为聚甘油脂肪酸酯,例如可举出从聚合度为2的二甘油脂肪酸酯到聚合度为10的十甘油脂肪酸酯。<山梨糖醇酐脂肪酸酯>山梨糖醇酐脂肪酸酯是具有4个羟基的山梨糖醇酐与脂肪酸通过酯键进行键合而成的化合物。作为脂肪酸,可以使用与作为上述的甘油脂肪酸酯的脂肪酸举出的化合物同样的脂肪酸。作为山梨糖醇酐脂肪酸酯,具体而言,可使用山梨糖醇酐单硬脂酸酯、山梨糖醇酐三硬脂酸酯等。山梨糖醇酐脂肪酸酯的熔融温度优选为60℃以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗剂组合物,其特征在于,含有:/n聚环氧乙烷100重量份、/n选自甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯和山梨糖醇酐脂肪酸酯中的至少一种脂肪酸酯25~90重量份、以及/n脂肪酸和/或羟基脂肪酸的金属盐15~45重量份,/n所述清洗剂组合物用于清洗热流道方式的模具的内部的树脂流路。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170706 JP 2017-1330311.一种清洗剂组合物,其特征在于,含有:
聚环氧乙烷100重量份、
选自甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯和山梨糖醇酐脂肪酸酯中的至少一种脂肪酸酯25~90重量份、以及
脂肪酸和/或羟基脂肪酸的金属盐15~45重量份,
所述清洗剂组合物用于清洗热流道方式的模具的内部的树脂流路。


2.根据权利要求1所述的清洗剂组合物,其中,
在将填充于所述树脂流路的第一成型原料用第二成型原料置换的情况下...

【专利技术属性】
技术研发人员:斋藤勉上原幸一阪野元
申请(专利权)人:世纪株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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