基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐制造技术

本发明专利技术公开了基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐，其结构包括排压口、压力罐体、观察窗、参数器、固定底板、连接支脚、控制器。本发明专利技术压力罐体为卧式设计，通过引入导轨与内置套座能够方便装配组件很好的引入并固定，且装配组件在完全进入压力罐体后可以通过锁紧把手进行内扣固定，采用双轨机构进行矩形托轨、弧形托轨两种形成的切换，以方便根据锂电池的外形进行装配，在确保压力罐体密封性的同时能够很好的固定锂电池，且取放便捷，利于长期稳定的进行测量工作。

Pressure tank for measuring explosion characteristic parameters of lithium battery based on double rail positioning principle

【技术实现步骤摘要】
基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐
本专利技术涉及锂电池领域，尤其是涉及到基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐。
技术介绍
锂电池有着火、爆炸和燃烧的危险，随着毫安容量越大，爆炸威力越大，因此锂电池在出厂前或研发过程中需要进行爆炸特性参数的测量，由于一些外来因素导致的锂电池爆炸也有产生，例如飞机在高空飞行的时候，由于压力，一些锂电池会着火，甚至爆炸，这些电池虽然很小，但会造成很大的损害，因此测试人员会在设定的压力罐内进行锂电池的爆炸测试。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：市面上的压力罐采用盖式设计以方便取放锂电池，盖式的结构设计在长期使用后会因为机械变形造成隔缝并导致泄压，且锂电池形状普遍分有矩形、圆柱形两大类，在装配过程中无法很好的固定，爆炸后的锂电池容易掉落压力罐内部，工作人员在拾取过程中容易吸入罐体内部的有害气体，因此急需专利技术一款密封性强，便于锂电池取放的压力罐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐，以解决市面上的压力罐采用盖式设计以方便取放锂电池，盖式的结构设计在长期使用后会因为机械变形造成隔缝并导致泄压，且锂电池形状普遍分有矩形、圆柱形两大类，在装配过程中无法很好的固定，爆炸后的锂电池容易掉落压力罐内部，工作人员在拾取过程中容易吸入罐体内部的有害气体，因此急需专利技术一款密封性强，便于锂电池取放的压力罐的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐，其结构包括排压口、压力罐体、观察窗、参数器、固定底板、连接支脚、控制器，压力罐体底部四端通过焊接方式分别设有连接支脚，连接支脚底部与固定底板表面通过焊接方式相连接，固定底板顶部左端设有安装控制器的凹槽，控制器与参数器相连接，参数器底部通过嵌入方式安装于压力罐体顶部右端，压力罐体左侧上端贯穿设有排压口，观察窗为矩形结构，且通过嵌入方式安装于压力罐体中部。作为本技术方案的进一步优化，压力罐体包括内置套座、引入导轨、装配组件、紧固法兰，内置套座通过扣合方式安装于压力罐体内部左端，压力罐体中部平行设有两个引入导轨，紧固法兰通过焊接方式安装于压力罐体右端，装配组件与引入导轨相嵌合。作为本技术方案的进一步优化，装配组件包括锁紧把手、外壳、双轨机构，双轨机构设有两个以上，且均匀等距分布于外壳内部两侧，外壳为圆筒形结构，且与引入导轨内侧相套合连接，锁紧把手通过扣合方式安装于外壳右端。作为本技术方案的进一步优化，双轨机构包括矩形托轨、弧形托轨、固定底座、切换轴，矩形托轨通过扣合方式安装于切换轴后侧，切换轴前侧设有弧形托轨，弧形托轨与矩形托轨相互平行，固定底座与切换轴底部套合连接。作为本技术方案的进一步优化，锁紧把手包括旋转柄、滑动销、螺旋轴座、扩充组件，旋转柄下端两侧分别设有滑动销，扩充组件通过套合方式安装于螺旋轴座底部，旋转柄通过滑动销与螺旋轴座内部相嵌合。作为本技术方案的进一步优化，扩充组件包括收纳盘、内置凸轮、扩充凸块，扩充凸块与压力罐体内部两侧相扣合，收纳盘内部中间位置设有螺旋轴座，螺旋轴座两侧通过内置凸轮与扩充凸块相连接，扩充凸块通过嵌入方式安装于收纳盘内部两端。作为本技术方案的进一步优化，引入导轨内侧均匀等距设有两个以上滑球，能够有效增加装配组件整体的滑动性，起到消阻的效果。作为本技术方案的进一步优化，矩形托轨、弧形托轨为锻造铁材质，具备一定的硬度，从而能够承受锂电池爆炸产生的冲击力。作为本技术方案的进一步优化，螺旋轴座内腔设有两个螺旋式导轨，在滑动销单向下移过程中能够与螺旋式导轨配合滑动，从而带动螺旋轴座旋转。有益效果本专利技术基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐，通过控制器启动后对压力罐体内部进行压力控制，排压口用于进行压力罐体内部进行排压，检测人员可以通过观察窗查看压力罐体内部的工作状态，将需要检测的锂电池装配的装配组件内，并通过紧固法兰处将其引入压力罐体内部，引入导轨用于在压力罐体内部对装配组件进行平稳引导，最终由装配组件进行固定，锁紧把手用于控制外壳移动以及固定，多个双轨机构分布外壳内侧，可对多个锂电池进行装配固定，由于锂电池普遍为矩形与弧形，工作人员在装配过程中可以根据形状来切换矩形托轨与弧形托轨，切换轴用于固定矩形托轨与弧形托轨进行切换，当装配完成后，推动旋转柄使滑动销扣入螺旋轴座内部，并与螺旋轴座内的螺旋导轨配合，此时螺旋轴座进行旋转，收纳盘内的扩充凸块根据螺旋轴座的转动调整角度，从而对两个扩充凸块进行支撑推动，最终扩充凸块与压力罐体右侧的内腔进行扣合固定。基于现有技术而言，本专利技术操作后可达到的优点有：压力罐体为卧式设计，通过引入导轨与内置套座能够方便装配组件很好的引入并固定，且装配组件在完全进入压力罐体后可以通过锁紧把手进行内扣固定，采用双轨机构进行矩形托轨、弧形托轨两种形成的切换，以方便根据锂电池的外形进行装配，在确保压力罐体密封性的同时能够很好的固定锂电池，且取放便捷，利于长期稳定的进行测量工作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐的结构示意图。图2为本专利技术基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐的压力罐体内部结构示意图。图3为本专利技术基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐的装配组件内部结构示意图。图4为本专利技术基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐的双轨机构结构示意图。图5为本专利技术基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐的锁紧把手结构示意图。图6为本专利技术基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐的扩充组件内部结构俯视图。附图中标号说明：排压口-1a、压力罐体-2a、观察窗-3a、参数器-4a、固定底板-5a、连接支脚-6a、控制器-7a、内置套座-2a1、引入导轨-2a2、装配组件-2a3、紧固法兰-2a4、锁紧把手-2a31、外壳-2a32、双轨机构-2a33、矩形托轨-a331、弧形托轨-a332、固定底座-a333、切换轴-a334、旋转柄-a311、滑动销-a312、螺旋轴座-a313、扩充组件-a314、收纳盘-3141、内置凸轮-3142、扩充凸块-3143。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。在本专利技术中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。实施例请参阅图1-图6，本专利技术提供基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐，其结构包括排压口1a、压力罐体2a、观察窗3a、参数器4a、固定底板5a、连接支脚6a、控制器7a，所述压力罐体2a底部四端通过焊接方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐，其结构包括排压口(1a)、压力罐体(2a)、观察窗(3a)、参数器(4a)、固定底板(5a)、连接支脚(6a)、控制器(7a)，其特征在于：/n所述压力罐体(2a)底部设有连接支脚(6a)，所述连接支脚(6a)底部与固定底板(5a)相连接，所述固定底板(5a)顶部设有控制器(7a)，所述控制器(7a)与参数器(4a)相连接，所述参数器(4a)底部安装于压力罐体(2a)顶部右端，所述压力罐体(2a)左侧设有排压口(1a)，所述观察窗(3a)安装于压力罐体(2a)中部。/n

【技术特征摘要】
1.基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐，其结构包括排压口(1a)、压力罐体(2a)、观察窗(3a)、参数器(4a)、固定底板(5a)、连接支脚(6a)、控制器(7a)，其特征在于：
所述压力罐体(2a)底部设有连接支脚(6a)，所述连接支脚(6a)底部与固定底板(5a)相连接，所述固定底板(5a)顶部设有控制器(7a)，所述控制器(7a)与参数器(4a)相连接，所述参数器(4a)底部安装于压力罐体(2a)顶部右端，所述压力罐体(2a)左侧设有排压口(1a)，所述观察窗(3a)安装于压力罐体(2a)中部。


2.根据权利要求1所述的基于双轨定位原理的测量锂电池爆炸特性参数的压力罐，其特征在于：所述压力罐体(2a)包括内置套座(2a1)、引入导轨(2a2)、装配组件(2a3)、紧固法兰(2a4)，所述内置套座(2a1)安装于压力罐体(2a)内部左端，所述压力罐体(2a)中部设有引入导轨(2a2)，所述紧固法兰(2a4)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑启明，
申请(专利权)人：惠安县信达友工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35