一种纱线捻度测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线捻度测试仪，涉及纱线测试技术领域，旨在解决纱线固定不牢固导致测试精度不高的技术问题，其技术方案要点是包括底座，底座上设置有旋转夹头组件，所述旋转夹头包括夹头本体和用于固定夹头本体的连接杆，所述夹头本体的外侧壁开设有绕线槽，所述绕线槽沿夹头本体的外圆侧壁螺旋分布；所述夹头本体上设置有用于固定纱线的夹持组件，将纱线绕在绕线槽内，并通过夹持组件固定在夹头本体的外侧壁，这样，纱线不易滑动，有助于提高测试仪的测试精度。

A yarn twist tester

【技术实现步骤摘要】
一种纱线捻度测试仪
本技术涉及纱线测试
，更具体地说，它涉及一种纱线捻度测试仪。
技术介绍
纱线捻度仪是测定纱线捻度及其有关技术指标的仪器，可以测定各种纱线的捻度及捻度不匀率；其广泛应用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室。现有授权公告号为CN202170391U的中国专利提供了一种纱线捻度测试仪，包括纱架组件、旋转夹头组件、底盘组件和张力调整组件，纱架组件和旋转夹头组件分别通过螺栓固定在底盘组件的两端，底盘组件的上表面水平安装有张力调整组件，底盘组件远离旋转夹头组件的一端安装有导纱钩；旋转夹头组件包括电机，电机上连接有夹头转轴，夹头转轴远离电机的一端设置有旋转夹头本体，将纱线穿过导纱钩，然后夹在旋转夹头和纱线组件之间，启动测试仪，旋转夹头本体开始转动，带动纱线转动，开始正常测试。但是，由于纱线是夹在旋转夹头本体上的，当旋转夹头本体带动纱线转动，纱线受力，容易滑动，导致测试精度降低，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纱线捻度测试仪，其具有便于固定纱线以提高测试精度的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纱线捻度测试仪，包括底座，底座上设置有旋转夹头组件，所述旋转夹头包括夹头本体和用于固定夹头本体的连接杆，所述夹头本体的外侧壁开设有绕线槽，所述绕线槽沿夹头本体的外圆侧壁螺旋分布；所述夹头本体上设置有用于固定纱线的夹持组件。通过采用上述技术方案，将纱线绕在绕线槽内，并通过夹持组件固定在夹头本体的外侧壁，这样，纱线不易滑动，有助于提高测试仪的测试精度。进一步地，所述夹头本体远离连接杆的一端设置有引线块，所述引线块上贯穿开设有引线孔，所述引线孔倾斜设置与引线块的内部。通过采用上述技术方案，当纱线绕在夹头本体上，纱线穿过引线孔，从而对纱线进行引导，当夹头本体转动时，以保持纱线平稳转动。进一步地，所述引线孔内设置有引线杆，所述引线杆的一端一体成型设置有钩体，所述引线杆的另一端一体成型设置有拉环。通过采用上述技术方案，在纱线穿过引线孔的过程中，通过钩体勾住纱线，拉动拉环，拉环带动引线杆移动，引线杆带动钩体移动，从而快速将纱线穿过引线孔。进一步地，所述引线块朝向上方的一侧设置有与拉环磁性相吸的磁性件。通过采用上述技术方案，当磁性件与拉环通过磁性相互连接，从而对拉环进行固定，以避免引线杆丢失。进一步地，所述引线孔的孔口处设置有保护圈。通过采用上述技术方案，当纱线位于引线孔内时，保护圈对纱线进行保护，以防纱线被引线孔的孔口处棱角割断。进一步地，所述夹头本体靠近连接杆的一端设置有插杆，所述连接杆靠近夹头本体的一端开设有可供插杆插入的插孔；所述插孔的内侧壁设置有与插杆相抵的橡胶垫。通过采用上述技术方案，实现夹头本体与连接杆之间的可拆卸连接，便于对夹头本体进行快速安装；将插杆插入插孔，插杆对橡胶垫进行挤压，橡胶垫对插杆进行固定。进一步地，所述插杆插入插孔的一端设置有导向块。通过采用上述技术方案，在插杆插入插孔的过程中，导向块对插杆起到导向作用，避免插杆卡在插孔的孔口处，实现插杆与插孔之间的快速对接，便于对插杆进行操作。进一步地，所述橡胶垫的内部设置有空腔。通过采用上述技术方案，当插杆对橡胶垫进行挤压，空腔的体积变小，这样，便于橡胶垫产生形变，便于插杆插入插孔。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、旋转夹头包括夹头本体和用于固定夹头本体的连接杆，夹头本体的外侧壁开设有绕线槽，绕线槽沿夹头本体的外圆侧壁螺旋分布；夹头本体上设置有用于固定纱线的夹持组件，将纱线绕在绕线槽内，并通过夹持组件固定在夹头本体的外侧壁，这样，纱线不易滑动，有助于提高测试仪的测试精度；2、引线孔内设置有引线杆，引线杆的一端一体成型设置有钩体，引线杆的另一端一体成型设置有拉环，在纱线穿过引线孔的过程中，通过钩体勾住纱线，拉动拉环，拉环带动引线杆移动，引线杆带动钩体移动，从而快速将纱线穿过引线孔。附图说明图1为实施例中一种纱线捻度测试仪的整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为实施例中用于体现引线杆与导向块之间连接关系的拆解示意图；图4为实施例中用于体现连接杆与夹头本体之间连接关系的拆解示意图。图中：1、底座；11、导线杆；12、标尺；13、纱架组件；2、旋转夹头组件；21、夹头本体；211、绕线槽；212、插杆；2121、导向块；213、夹持组件；22、连接杆；221、插孔；3、引线块；31、引线孔；311、保护圈；32、磁性件；4、引线杆；41、钩体；42、拉环；5、橡胶垫；51、空腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种纱线捻度测试仪，参照图1和图2，其包括底座1，底座1的一端设置有导线杆11，导线杆11由钢丝制成，且导线杆11远离底座1的一端卷绕成圆环；底座1朝向上方的一侧沿其长度方向设置有标尺12，标尺12通过螺栓固定在底座1上；底座1上滑动连接有纱架组件13；底座1远离导线杆11的一端设置有旋转夹头组件2，旋转夹头组件2包括夹头本体21和连接杆22，夹头本体21与连接杆22相互连接，连接杆22远离夹头本体21的一端设置有用于驱动连接杆22转动的控制电机，控制电机焊接在底座1上;夹头本体21的外侧壁设置有绕线槽211，绕线槽211用于纱线的卷绕，绕线槽211沿夹头本体21的外圆侧壁螺旋分布；夹头本体21上设置有用于固定纱线的夹持组件213，夹持组件213通过扭簧对纱线进行抵紧；纱线从导线杆11上的圆环穿过，位于纱架组件13和旋转夹头组件2之间，纱线的一端绕设在绕线槽211内，然后通过夹持组件213将纱线抵紧在夹头组件的外侧壁上，纱线的另一端夹在纱架组件13上，以对纱线进行绷紧。参照图2和图3，夹头本体21远离连接杆22的一端焊接连接有引线块3，引线块3上贯穿开设有引线孔31，引线孔31倾斜设置于引线块3的内部，引线孔31的其中一个孔口位于引线块3的上表面，另外一个孔口位于引线块3的外侧壁，且位于引线块3上表面的孔口的直径大于位于引线块3外侧壁的孔口的直径，纱线从引线孔31内穿过，然后绕设在绕线槽211内；引线孔31内设置有引线杆4，引线杆4由钢丝制成，且引线杆4的一端一体成型设置有钩体41，引线杆4的另一端一体成型设置有拉环42，拉环42卡在引线孔31的孔口处，在纱线穿过引线孔31的过程中，钩体41将纱线钩住，拉动拉环42，拉环42带动引线杆4移动，引线杆4带动钩体41移动，钩体41带动纱线移动，从而从引线孔31穿过。参照图3，引线块3上嵌置有磁铁圈，磁铁圈作为磁性件32，磁铁圈位于引线块3的上表面，当拉环42卡在孔口处时，磁铁圈与拉环42通过磁性相互吸附，从而对拉环42进行固定；引线孔31的其中一个孔口处设置有保护圈311，保护圈311的材质优选为海本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线捻度测试仪，包括底座(1)，底座(1)上设置有旋转夹头组件(2)，其特征在于：所述旋转夹头组件(2)包括夹头本体(21)和用于固定夹头本体(21)的连接杆(22)，所述夹头本体(21)的外侧壁开设有绕线槽(211)，所述绕线槽(211)沿夹头本体(21)的外圆侧壁螺旋分布；所述夹头本体(21)上设置有用于固定纱线的夹持组件(213)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线捻度测试仪，包括底座(1)，底座(1)上设置有旋转夹头组件(2)，其特征在于：所述旋转夹头组件(2)包括夹头本体(21)和用于固定夹头本体(21)的连接杆(22)，所述夹头本体(21)的外侧壁开设有绕线槽(211)，所述绕线槽(211)沿夹头本体(21)的外圆侧壁螺旋分布；所述夹头本体(21)上设置有用于固定纱线的夹持组件(213)。


2.根据权利要求1所述的一种纱线捻度测试仪，其特征在于：所述夹头本体(21)远离连接杆(22)的一端设置有引线块(3)，所述引线块(3)上贯穿开设有引线孔(31)，所述引线孔(31)倾斜设置与引线块(3)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种纱线捻度测试仪，其特征在于：所述引线孔(31)内设置有引线杆(4)，所述引线杆(4)的一端一体成型设置有钩体(41)，所述引线杆(4)的另一端一体成型设置有拉环(42)。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，苗冲，
申请(专利权)人：南通中实纺织交易市场有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32