固熔炉设备及固熔方法技术

技术编号:22941768 阅读:186 留言:0更新日期:2019-12-27 16:17
本发明专利技术涉及固熔处理设备技术领域,尤其涉及一种固熔炉设备,包括:炉体,炉体的下端设有开口;炉盖,炉盖用于将开口封闭或开启;水箱,设于炉体的下方,水箱的上端敞开并与开口间隔相对;密封帘,设于开口的外围,密封帘用于连接炉体与水箱并围构成密封空间;以及第一吹气管,设于密封帘靠近开口的一侧,第一吹气管用于向密封空间内通入保护气体。还涉及一种固熔方法,采用该固熔炉设备,在达到设定保温时间前,用密封帘将炉体与水箱连接形成密封空间,由第一吹气管向密封空间内充入保护气体,在达到设定保温时间后,移动炉盖使开口开启,料架从开口经密封空间落入水箱中。可缩减固熔材料出炉入水时间,实现材料出炉后快速入水且不产生氧化。

Equipment and method of solid melting furnace

【技术实现步骤摘要】
固熔炉设备及固熔方法
本专利技术涉及固熔处理设备
,尤其涉及一种固熔炉设备及一种固熔方法。
技术介绍
主流的铜材或特种合金固熔热处理是在固熔炉炉体内加热后出炉入水冷却。炉体内抽真空后充入保护气体,因此固熔材料在炉体内不会氧化,但固熔材料出炉后,落入水中之前,直接暴露在空气中,会产生氧化。通常,固熔材料出炉入水时间为30秒-180秒。固熔材料暴露在空气中的时间越长,其表面氧化越严重,并且,入水时间偏长会导致固熔材料表面温度下降太多,造成固熔材料的性能差异,而表面氧化也会对固熔材料的性能有影响,后续加工必须去除氧化层,会造成材料浪费。目前,也有出炉入水时间小于15秒的,但固熔材料在出炉入水过程中仍存在氧化。另一种固熔工艺是线、杆材料采用在线连续固熔,材料不会氧化,但这种工艺是在线高温快速加热,加热时间短,导致有些材料的固熔效果不好,无法适用,而且这种工艺是采用气冷快速降温固熔,耗气量大,成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种固熔炉设备及一种固熔方法,能够使固熔材料快速入水且不产生氧化,以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种固熔炉设备,包括:炉体,炉体的下端设有开口;炉盖,炉盖用于将开口封闭或开启;水箱,设于炉体的下方,水箱的上端敞开并与开口间隔相对;密封帘,设于开口的外围,密封帘用于连接炉体与水箱并围构成密封空间;以及第一吹气管,设于密封帘靠近开口的一侧,第一吹气管用于向密封空间内通入保护气体。优选地,炉盖可水平移动且可升降地设于炉体与水箱之间。优选地,密封空间的一侧具有供炉盖出入的出入口。优选地,出入口处设有第二吹气管,第二吹气管用于向出入口通入保护气体并在出入口处形成密封气帘。优选地,还包括托料件,托料件具有可伸缩的伸缩端,托料件设于开口的外围,且伸缩端朝向开口,伸缩端伸出时用于支撑炉体内放置有固熔材料的料架。优选地,密封帘设于炉体上,且密封帘具有可升降的活动端,活动端用于与水箱可拆卸地配合连接。优选地,水箱内设有缓冲器,缓冲器用于承接炉体内放置有固熔材料的料架。优选地,还包括设于水箱一侧的升降机构和设于升降机构上的进料台,进料台受升降机构驱动而升降,升降机构和水箱均可水平移动地设于炉体的下方。一种固熔方法,采用如上所述的固熔炉设备,包括以下步骤:步骤一、将放置有固熔材料的料架放入炉体内,用炉盖将炉体下端的开口封闭,然后按设定工艺对固熔材料进行加热和保温;步骤二,在保温时间达到设定保温时间之前,用密封帘将炉体与水箱连接形成密封空间,通过第一吹气管向密封空间内充入保护气体;步骤三、保温时间达到设定保温时间后,移动炉盖使开口开启,放置有固熔材料的料架从开口落下,经过密封空间后落入水箱中。优选地,密封空间的一侧形成有供炉盖出入的出入口;在步骤三中,保温时间达到设定保温时间后,先通过第二吹气管向出入口通入保护气体并在出入口处形成密封气帘,再移动炉盖并使炉盖从出入口退出密封空间。与现有技术相比,本专利技术具有显著的进步:在炉体的下端设置开口,并将水箱置于炉体下端开口的下方,使得炉体内加热保温完毕后的固熔材料可以从炉体下端开口下落出炉并直接落入水箱内,从而可以有效缩减固熔材料的出炉入水时间,实现固熔材料出炉后快速入水,使固熔材料表面温度基本不变,从而确保固熔材料固熔处理的均匀性和可靠性。同时,通过设于炉体下端开口外围的密封帘将炉体与水箱连接形成密封空间,通过第一吹气管向密封空间内通入保护气体形成保护气体氛围,使得固熔材料的出炉入水过程在保护气体氛围的密封空间内进行,固熔材料不会与空气接触,从而不会产生氧化。附图说明图1是本专利技术实施例的固熔炉设备,炉盖将炉体下端开口封闭时的示意图。图2是图1中沿A-A向的剖面示意图。图3是本专利技术实施例的固熔炉设备,炉盖将炉体下端开口开启且料架出炉入水时的示意图。图4是本专利技术实施例的固熔炉设备,炉盖将炉体下端开口开启且装入料架时的示意图。其中,附图标记说明如下:1、炉体101、开口2、炉盖3、水箱4、密封帘5、第一吹气管6、固熔材料7、料架8、支架9、密封空间901、出入口10、驱动机构11、第二吹气管12、托料件121、伸缩端13、缓冲器131、承接板132、弹性件14、升降机构141、伸缩杆142、连杆15、进料台16、移动平台17、滚轮18、动力机构19、控制箱具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本专利技术,而并非对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外,在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。如图1至图4所示,本专利技术的固熔炉设备的一种实施例。本实施例的固熔炉设备包括炉体1、炉盖2、水箱3、密封帘4和第一吹气管5。其中,炉体1内部中空,炉体1的内部空间作为对固熔材料6进行加热和保温的工作空间,其设有用于对炉内抽真空的抽真空系统、用于向炉内充入保护气体的供气系统、用于对炉内加热的加热系统、用于控制炉内气压的压力检测系统以及炉内强风对流系统,由这些系统共同实现按照设定的加热和保温工艺对放入炉内的固熔材料6进行加热和保温处理,此为现有技术,本文不予赘述。本实施例中,炉体1的下端设有开口101,炉盖2用于将开口101封闭或开启。参见图1,炉盖2将开口101封闭时,亦将炉体1的内部空间密封,此时可以对置于炉体1内的固熔材料6进行加热和保温处理。参见图3,炉盖2将开口101开启时,炉体1内加热保温完毕后的固熔材料6可以从开口101下落出炉,即开口101作为出料口供炉体1内的固熔材料6通过。优选地,固熔材料6放置在料架7上并随料架7出入炉,则开口101可供料架7通过。水箱3设于炉体1的下方,炉体1架设于支架8上,使得炉体1的下方具有装设空间,水箱3置于该装设空间内。水箱3内装有用于对加热保温完毕后的固熔材料6进行冷却的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固熔炉设备,其特征在于,包括:/n炉体(1),所述炉体(1)的下端设有开口(101);/n炉盖(2),所述炉盖(2)用于将所述开口(101)封闭或开启;/n水箱(3),设于所述炉体(1)的下方,所述水箱(3)的上端敞开并与所述开口(101)间隔相对;/n密封帘(4),设于所述开口(101)的外围,所述密封帘(4)用于连接所述炉体(1)与所述水箱(3)并围构成密封空间(9);以及/n第一吹气管(5),设于所述密封帘(4)靠近所述开口(101)的一侧,所述第一吹气管(5)用于向所述密封空间(9)内通入保护气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种固熔炉设备,其特征在于,包括:
炉体(1),所述炉体(1)的下端设有开口(101);
炉盖(2),所述炉盖(2)用于将所述开口(101)封闭或开启;
水箱(3),设于所述炉体(1)的下方,所述水箱(3)的上端敞开并与所述开口(101)间隔相对;
密封帘(4),设于所述开口(101)的外围,所述密封帘(4)用于连接所述炉体(1)与所述水箱(3)并围构成密封空间(9);以及
第一吹气管(5),设于所述密封帘(4)靠近所述开口(101)的一侧,所述第一吹气管(5)用于向所述密封空间(9)内通入保护气体。


2.根据权利要求1所述的固熔炉设备,其特征在于,所述炉盖(2)可水平移动且可升降地设于所述炉体(1)与所述水箱(3)之间。


3.根据权利要求2所述的固熔炉设备,其特征在于,所述密封空间(9)的一侧具有供所述炉盖(2)出入的出入口(901)。


4.根据权利要求3所述的固熔炉设备,其特征在于,所述出入口(901)处设有第二吹气管(11),所述第二吹气管(11)用于向所述出入口(901)通入保护气体并在所述出入口(901)处形成密封气帘。


5.根据权利要求2所述的固熔炉设备,其特征在于,还包括托料件(12),所述托料件(12)具有可伸缩的伸缩端(121),所述托料件(12)设于所述开口(101)的外围,且所述伸缩端(121)朝向所述开口(101),所述伸缩端(121)伸出时用于支撑所述炉体(1)内放置有固熔材料(6)的料架(7)。


6.根据权利要求1所述的固熔炉设备,其特征在于,所述密封帘(4)设于所述炉体(1)上,且所述密封帘(4)具有可升降的活动端,所述活动端...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏华光张永甲李冬俊
申请(专利权)人:上海电缆研究所有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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