一种热连轧机活套抛钢位置控制方法技术

技术编号:22939740 阅读:47 留言:0更新日期:2019-12-27 15:40
本发明专利技术揭示了一种热连轧机活套抛钢位置控制方法,对于不同特性带钢涉及活套在落套时,采用等距离长度控制即采用带钢运行累计长度控制、矩阵时间控制技术,以实现不同带钢在抛钢过程中的等距离抛钢的活套控制,从而有效提高了热连轧机抛钢的稳定性。

A position control method of looper steel throwing in hot continuous rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种热连轧机活套抛钢位置控制方法
本专利技术涉及抛钢技术,更具体地说,涉及一种热连轧机活套抛钢位置控制方法。
技术介绍
对于热轧带钢过程控制而言,在带钢的抛钢控制过程中,由于带钢温度、速度,板型上存在一定的变化,同时,因为在带钢抛钢过程中,带钢的运行速度存在一定的变化,所以,其在连轧机机架内的控制,存在一定的难度,这样导致了带钢在抛钢过程中存在较大的不稳定性,结合1880热轧在生产过程中,由于轧制不同品种规格的带钢切换时,由于活套在抛钢时的下落位置控制存在不稳定,导致了抛钢过程中的带钢尾部板型控制困难,对其产生的原因进行分析后发现,由于活套在带钢抛钢过程中(带钢尾部离开前机架时)机架间存在瞬间的失张现象,而在控制过程中,我们希望该现象出现的越是短暂,对于轧制稳定性提高的效果越好,而在现有的技术中,通常采用了机架的抛钢信号及落套过程中的角度补偿控制,作为活套的落套控制点,请参见图1,图1中1为上游机架、2为下游机架、3为带钢、4为活套辊、5为转轴、6为液压缸,a为前仰角、b为后仰角、c为活套角度。由于不同带钢在轧制过程中其带钢运行速度、带钢厚度、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热连轧机活套抛钢位置控制方法,其特征在于,包括以下步骤:/nA.进行当前活套工作角度检测;/nB.进行活套角度差行程控制;/nC.进行尾部带钢运行速度控制;/nD.确定等距离活套启动点;/nE.进行带钢尾部运行长度累计控制;/nF.等距离活套启动点控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种热连轧机活套抛钢位置控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.进行当前活套工作角度检测;
B.进行活套角度差行程控制;
C.进行尾部带钢运行速度控制;
D.确定等距离活套启动点;
E.进行带钢尾部运行长度累计控制;
F.等距离活套启动点控制。


2.如权利要求1中的热连轧机活套抛钢位置控制方法,其特征在于,所述的步骤B具体包括:
B1.确定活套落套的目标值θref;
B2.确定活套落套速度vlp;
B3.根据角度差计算落套时间t。


3.如权利要求2中的热连轧机活套抛钢位置控制方法,其特征在于:在步骤B1中,目标值θref的计算公式为:
θref=θL2+θTHK+θSTL
式中,
θL2:过程机设定的抛钢时活套角度;
θTHK:根据带钢厚度设置的活套角度修正值;
θSTL:根据带钢钢种设置的活套角度修正值。


4.如权利要求2中的热连轧机活套抛钢位置控制方法,其特征在于:在步骤B2中,活套落套速度vlp的计算公式为:
vlp=vlpz×(1+Gopen)×(1+Gclose)
式中,
vlpz:无带钢时的活套动作速度;
Gopen=f(W,H,ρ):活套抬起时的增益;
Gclose=f(W,H,ρ):活套压下时的增益。
W:带钢的宽度;
H:带钢的厚度;
ρ:带钢的密度。


5.如权利要求2中的热连轧机活套抛钢位置控制方法,其特征在于:在步骤B3中,落套时间t的计算公...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣鸿伟刘运华张勇周兴泽张国民焦四海
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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