一种金属、塑料复合跳板制造技术

本发明专利技术公开了一种金属、塑料复合跳板，包括铝质面板、塑料底板、内埋件或还包括填充件；铝质面板沿长度方向的两侧边缘与塑料底板沿长度方向的两侧边缘对应叠合相固定；内埋件填充于铝质面板与塑料底板之间，内埋件至少包括设在跳板沿长度方向两侧的纵内埋件，纵内埋件设在铝质面板沿长度方向的两侧边缘与塑料底板沿长度方向的两侧边缘的联接处内；填充件填充于铝质面板、塑料底板、内埋件之间的空间内。采用该结构后，该复合跳板具有重量轻、强度高、造价低、使用安全、可靠以及外形美观的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属、塑料复合跳板。
技术介绍
跳板是一种应用较为广泛的板体，比如，它可以搭放在两个梯子之间，形成具有一定高度的走道，以便于操作者在跳板上行走进行相应的工作；再比如，货物的装卸过程中，通常也需用到跳板，使货物能够在不同的高度之间实现装卸；又比如，在一些小溪沟，通常也会见到有跳板横跨于小溪沟的两侧，使人们可以实现从小溪沟的一侧到另一侧。传统的跳板实际上就是实木跳板，即以实木材料制作而成的板体，这种实木跳板，一是产品较为笨重，给人们的使用带来不便；二是由于木材价格不断升高，使其制作成本较高；三是不易实现对折，这对于跨度较大的应用场所来说，实木跳板的长度就需要很长，其强度就会减弱；四是由于木材材质的特性，实木跳板容易变形；而且随着我国森林资源的减少，对木材砍伐的限制，以及木材价格的不断增高，以木质材料制作而成的实木跳板会越来越少使用。现有技术的另一种常用的跳板为纯铝跳板，即以金属铝为材料制作而成的跳板，这种纯铝跳板，虽然重量较轻，方便人们的使用，但是，由于采用金属铝为材料，因而成本很高，致使产品没有竞争力，为了降低成本，有些纯铝跳板将板体改为横杆结构，但是，采用横杆结构后，又带来了使用上的不安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种金属、塑料复合跳板，是以金属板为面板，塑料板为底板，具有重量轻、强度高、造价低、使用安全、可靠以及外形美观的优点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种金属、塑料复合跳板，包括铝质面板、塑料底板、内埋件；铝质面板为挤出的铝型材或是铝板冲压加工而成；塑料底板为塑料挤出板直接加工而成或是塑料挤出板吸塑加工成型；铝质面板沿长度方向的两侧边缘与塑料底板沿长度方向的两侧边缘对应叠合相固定；内埋件填充于铝质面板与塑料底板之间，内埋件至少包括设在跳板沿长度方向两侧的纵内埋件，纵内埋件设在铝质面板沿长度方向的两侧边缘与塑料底板沿长度方向的两侧边缘的联接处内。所述的金属、塑料复合跳板，还包括填充件，填充件填充于铝质面板、塑料底板、内埋件之间的空间内。所述的填充件为蜂窝纸板或塑料蜂窝板或铝蜂窝板或塑料发泡体。所述的塑料底板沿长度方向的两侧边缘弯折成具有向下凸出的凸沿形状，纵内埋件设在塑料底板边缘凸沿中朝上的凹口内，铝质面板对应的边缘向下弯折包覆于塑料底板向上弯折的边缘处，铝质面板边缘的折边托在吸塑底板边缘的凸出形状的底端。所述的塑料底板为单层的塑料板或是多层复合的塑料板。所述的铝质面板的上端面还设有若干用于防滑的凸筋或凹筋。所述的铝质面板为单体结构件，或是二块或二块以上可相互拼接的拼接件构成。所述的铝质面板沿长度方向的两侧边缘设有向上的凸唇。所述的内埋件还包括若干沿宽度方向而设的横内埋件，横内埋件沿复合跳板的宽度方向填充于铝质面板与塑料底板之间，塑料底板沿宽度方向弯折成若干个向下凸出的凸沿，横内埋件设在塑料底板凸沿中朝上的凹口内。所述的内埋件还包括可供转动连接的铰链，铰链内埋件填充于铝质面板沿宽度方向的一侧边缘与塑料底板沿宽度方向的对应一侧边缘之间。本专利技术的金属、塑料复合跳板，采用铝质材料制成面板，铝质材料可以通过挤出铝型材加工方式或是铝板冲压加工方式制成铝质面板；在铝质面板的上端面可以一体制成若干用于防滑的凸筋或凹筋，这些凸筋或凹筋主要起防滑作用，因而凸筋或凹筋通常沿横向排列，但也不排除采用纵向排列；在铝质面板沿长度方向的两侧边缘可以一体制出向上的凸唇，凸唇的作用在于防止使用者沿侧边滑出，因而大大增强了金属、塑料复合跳板的安全性；铝质面板可以是一件单体结构件，也可以是由二块或二块以上可相互拼接的拼接件构成。本专利技术的金属、塑料复合跳板，采用塑料材料制成底板，塑料材料可以通过挤出板直接加工方式或是塑料挤出板吸塑加工成型方式制成塑料底板；塑料底板可以为单层塑料板，也可以为多层塑料复合板，制作时是按复合跳板所需的形状、尺寸直接加工成形，比如，塑料底板的凸沿，由于复合跳板的重点是沿长度方向的两侧必须有较强的支撑，因而，塑料底板在加工制作时，沿长度方向的两侧边缘应弯折成具有向下凸出的凸沿形状，以便让纵内埋件装入由塑料底板边缘的凸沿所形成的朝上的凹口内。为了增加复合跳板的强度，塑料底板在加工制作时，沿宽度方向也可以弯折成若干个向下凸出的凸沿，以便让横内埋件装入塑料底板的对应凸沿所形成的朝上的凹口内。本专利技术的金属、塑料复合跳板，在铝质面板与塑料底板之间填充有内埋件，内埋件可以为管件或挤出型材或五金件，内埋件的作用主要是增加复合跳板的强度，也可以作为与外部部件的连接，因而内埋件至少包括有纵内埋件，还可以有横内埋件以及铰链内埋件等，采用铰链内埋件时，可以使这种复合跳板实现对折，从而减少运输和存储的体积。本专利技术的金属、塑料复合跳板，在铝质面板、塑料底板、内埋件之间的空间内还可以填入填充件，填充件可以为蜂窝纸板，或可以为塑料蜂窝板，也可以为铝蜂窝板，还可以为塑料发泡体。当选用蜂窝纸板时，蜂窝纸板可以为单层蜂窝纸板，也可以为多层蜂窝纸板，单层蜂窝纸板则由蜂窝纸芯、面纸、底纸组成，蜂窝纸芯夹于面纸与底纸之间，并与面纸、底纸黏结相固定。双层或双层以上的蜂窝纸板，则各层蜂窝纸板之间黏结相固定，每层的蜂窝纸板由蜂窝纸芯、面纸、底纸组成，蜂窝纸芯夹于面纸与底纸之间，并与面纸、底纸黏结相固定。填充件主要起对铝质面板的支撑作用，保证铝质面板的表面有足够的强度。本专利技术的有益效果是，由于采用了铝质面板、塑料底板、内埋件或还包括填充件来构成金属、塑料复合跳板，使该复合跳板具有重量轻、强度高、造价低、使用安全、可靠以及外形美观的优点；由于采用了铝质材料来作为面板，充分发挥了铝材料质轻、强度高的特点，而且可以通过挤出成铝型材或是铝板冲压加工的方式在铝质面板上很方便地形成若干的凸筋或凹筋以及设在侧边的凸唇，既可以是一件单体结构件，也可以是由二块或二块以上可相互拼接的拼接件构成，大大提高了制作的方便性，而且铝质材料仅使用在面板上，使用材料少，不会使跳板的成本很高，也避免了原有结构的横杆所带来的不安全性；由于采用了吸塑底板，使复合跳板可以根据实际使用要求设计出变化灵活的各种形状，而无须另外加工，且易于清洗，抗潮性强；由于在铝质面板与塑料底板之间采用了管件或挤出型材或五金件为内埋件，可作为复合跳板的加强框架，使复合跳板的强度大大增强，同时还可增强复合跳板与其它部件的连接强度；由于采用了以质轻的蜂窝纸板或塑料蜂窝板或铝蜂窝板或塑料发泡体作为铝质面板、塑料底板、内埋件之间的填充件，使制作好后的复合板重量较轻，对铝质面板有支撑作用，保证铝质面板的表面有足够的强度。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明；但本专利技术的一种金属、塑料复合跳板不局限于实施例。附图说明图1是实施例一本专利技术的构造示意图；图2是实施例一本专利技术的俯视图；图3是实施例一本专利技术的截面图；图4是实施例一本专利技术铝质面板的构造示意图；图5是实施例一本专利技术铝质面板的截面图；图6是实施例一本专利技术塑料底板的构造示意图；图7是实施例一本专利技术塑料底板的截面图；图8是实施例一本专利技术内埋件的构造示意图；图9是实施例一本专利技术内埋件的截面图；图10是实施例一本专利技术复合跳板对折后的构造示意图；图11是实施例一本专利技术复合跳板使用状态图；图12是实施例二本专利技术的截本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属、塑料复合跳板，其特征在于：包括铝质面板、塑料底板、内埋件；铝质面板为挤出的铝型材或是铝板冲压加工而成；塑料底板为塑料挤出板直接加工而成或是塑料挤出板吸塑加工成型；铝质面板沿长度方向的两侧边缘与塑料底板沿长度方向的两侧边缘对应叠合相固定；内埋件填充于铝质面板与塑料底板之间，内埋件至少包括设在跳板沿长度方向两侧的纵内埋件，纵内埋件设在铝质面板沿长度方向的两侧边缘与塑料底板沿长度方向的两侧边缘的联接处内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冷鹭浩，
申请(专利权)人：冷鹭浩，
类型：发明
国别省市：92[中国|厦门]