离相母线支撑结构及发电系统技术方案

本实用新型专利技术涉及火力发电领域，公开了一种离相母线支撑结构及发电系统。所述离相母线支撑结构包括厂房支撑框架，所述厂房支撑框架包括间隔排列的一排外墙竖直梁(3)和一排内部竖直梁(9)，所述厂房支撑框架设置有汽轮机组运行层(10)，汽轮机组运行层上设置有发电机(1)，离相母线包括依次连接的第一布置段(4)、第二布置段(5)和第三布置段(6)，第一布置段连接于发电机并延伸至外墙竖直梁，第二布置段支撑在其中一个外墙竖直梁并朝向地面延伸，第三布置段朝向外部平行于地面延伸。本实用新型专利技术解决了位于地面上方的长距离高位离相母线的布置问题，适应并满足了发电机与锅炉、汽轮机相配合的高位安装需求，提高发电过程中的热效率。

Isolated phase bus supporting structure and power generation system

【技术实现步骤摘要】
离相母线支撑结构及发电系统
本技术涉及火力发电领域，具体地涉及一种离相母线支撑结构及发电系统。
技术介绍
火力发电厂通常设置有锅炉、汽轮机、发电机和主变压器等，发电机和主变压器之间通过离相母线连接，为减少管路连接，提高发电过程中的热效率，设计时对汽轮机和发电机采用大致同锅炉等高布置，随之也带来了发电机和主变压器之间长距离离相母线的布置问题。常规火电厂离相封闭母线以水平方向布置为主，有些会有十几米的垂直段，因此离相母线布置过程中不需要对导体、外壳的支撑问题做特别的考虑。而目前国内外真正意义上长距离离相母线，都是应用于地下式水电站，即：发电机布置在地下岩洞内，主变压器布置在山顶，通过垂直竖井(部分也可为斜井)内的离相母线将发电机和主变压器连接起来，这些竖井(斜井)的长度可达百米以上，布置过程中可利用竖井对离相母线作固定支撑。但是，现有技术中仍未解决位于地面上的长距离离相母线的布置问题，如何能够在离相母线的布置过程中保证整体的稳定性是我们需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种离相母线支撑结构，以解决处于较大高度的发电机的离相母线的布置问题。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种离相母线支撑结构，所述离相母线支撑结构包括设置于地面上的厂房支撑框架，所述厂房支撑框架包括沿分别纵向方向间隔排列的一排外墙竖直梁和一排内部竖直梁，一排所述外墙竖直梁和一排所述内部竖直梁沿着与纵向方向垂直的横向方向间隔设置，所述厂房支撑框架设置有汽轮机组运行层，所述汽轮机组运行层上设置有位于所述内部竖直梁顶部的发电机，所述离相母线包括依次连接的第一布置段、第二布置段和第三布置段，所述第一布置段连接于所述发电机并延伸至所述外墙竖直梁，所述第二布置段支撑在其中一个所述外墙竖直梁上并朝向地面竖直地延伸，所述第三布置段从所述厂房支撑框架结构朝向外部平行于地面延伸。可选地，所述第一布置段包括竖直段和水平段，所述竖直段连接于所述发电机并向下延伸，所述水平段连接于所述竖直段的下端并朝向所述外墙竖直梁水平延伸。可选地，所述水平段吊装于所述汽轮机组运行层的下方；或者，所述厂房支撑框架包括与所述汽轮机组运行层竖直间隔的离相母线支撑层，所述水平段通过设置在所述离相母线支撑层上的第一母线支架支撑。可选地，所述离相母线支撑结构包括设置在所述厂房支撑框架结构外部的地面上并支撑所述第三布置段的第二母线支架。可选地，所述离相母线包括管状的外壳、封闭在所述外壳内部的导体以及用于连接所述外壳与所述导体的支撑绝缘子。可选地，所述厂房支撑框架设置有与所述汽轮机组运行层沿竖直方向间隔的多个支撑楼板层，所述第二布置段穿过多个所述支撑楼板层。可选地，所述离相母线的外壳上设置有凸耳，所述凸耳的一侧固定于所述外墙竖直梁，所述凸耳的另一侧与每个所述支撑楼板层连接。可选地，所述第二布置段设置有水平凸出的门形弯折部，所述门形弯折部支撑在所述支撑楼板层上。可选地，所述汽轮机组运行层相对于地面的高度为60-70m。本技术第二方面提供一种发电系统，包括锅炉、汽轮机、发电机、主变压器和以上任意方案所述的离相母线支撑结构。通过上述技术方案，本技术通过厂房支撑框架中的外墙竖直梁对离相母线进行有效支撑固定，解决了位于地面上方的长距离高位离相母线的布置问题，适应并满足了发电机与锅炉、汽轮机相配合的高位安装需求，减少锅炉与汽轮机之间各个管路长度，提高发电过程中的热效率。附图说明图1是本技术一种实施方式的离相母线高位布置结构的示意图；图2是图1中A处局部放大结构示意图；图3是本技术另一种实施方式的离相母线高位布置结构的示意图；图4是本技术中的离相母线截面图。附图标记说明1发电机2主变压器3外墙竖直梁4第一布置段5第二布置段6第三布置段7第二母线支架8门形弯折部9内部竖直梁10汽轮机组运行层11竖直段12水平段13支撑楼板层14凸耳15固定带16外壳17导体18支撑绝缘子。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。结合图1，根据本技术的一个方面，提供一种离相母线支撑结构，所述离相母线支撑结构包括设置于地面上的厂房支撑框架，所述厂房支撑框架包括沿分别纵向方向间隔排列的一排外墙竖直梁3和一排内部竖直梁9，一排所述外墙竖直梁3和一排所述内部竖直梁9沿着与纵向方向垂直的横向方向间隔设置，所述厂房支撑框架设置有汽轮机组运行层10，所述汽轮机组运行层10上设置有位于所述内部竖直梁顶部的发电机1，所述离相母线包括依次连接的第一布置段4、第二布置段5和第三布置段6，所述第一布置段4连接于所述发电机1并延伸至所述外墙竖直梁3，所述第二布置段5支撑在其中一个所述外墙竖直梁3上并朝向地面竖直地延伸，所述第三布置段6从所述厂房支撑框架结构朝向外部平行于地面延伸。其中，所述内部竖直梁9可以根据需要设置多排，多排所述内部竖直梁沿横向方向间隔设置。本实施方式中，将所述离相母线从所述发电机引出后沿所述外墙竖直梁3延伸并进行支撑，而不是沿其他任意一排内部竖直梁延伸，主要是出于减少对所述厂房支撑框架内部空间的占用的目的，从而不会影响所述厂房支撑框架内其他设备的设置。具体地，本技术中的所述厂房支撑框架中外墙竖直梁3指的是现有技术中汽机房的A排柱，即汽机房最靠近主变压器的一排梁，所述厂房支撑框架可以包括三排或更多排这样的梁(B排柱、C排柱等)，本方案中，设置了三排这样的竖直梁，包括位于中间的内部竖直梁9和位于两侧的外墙竖直梁3，所述发电机1大致位于所述内部竖直梁9的顶部，也就是所述横向方向的中部，以尽量保持受力平衡。需要说明的是，随着汽轮发电机组初参数的提高，高温蒸汽管道系统的造价越来越高，为了减少锅炉与汽轮发电机组之间的各个管路长度，考虑将发电机与锅炉、汽轮机相配合进行高位安装，因此，本技术中所述发电机1设置在位于所述内部竖直梁顶部的所述汽轮机组运行层10上。相应地，需要考虑从所述发电机引出的离相母线的高位布置问题，本技术通过厂房支撑框架中的外墙竖直梁3对离相母线进行有效支撑固定，解决了位于地面上方的长距离高位离相母线的布置问题，适应并满足了发电机与锅炉、汽轮机相配合的高位安装需求，减少锅炉与汽轮机之间各个管路长度，提高发电过程中的热效率。实际应用中，还可以充分合理利用汽机房A排柱对离相母线进行有效支撑固定。为了方便实现从所述发电机1引出的所述第一布置段4的支撑，同时将所述离相母线引至所述外墙竖直梁3，从而最大限度的减少对所述厂房支撑框架内部空间的占用。所述第一布置段4包括竖直段11和水平段12，所述竖直段11连接于所述发电机1并向下延伸，所述水平段12连接于所述竖直段11的下端并朝向所述外墙竖直梁3水平延伸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离相母线支撑结构，其特征在于，所述离相母线支撑结构包括设置于地面上的厂房支撑框架，所述厂房支撑框架包括沿分别纵向方向间隔排列的一排外墙竖直梁(3)和一排内部竖直梁(9)，一排所述外墙竖直梁(3)和一排所述内部竖直梁(9)沿着与纵向方向垂直的横向方向间隔设置，所述厂房支撑框架设置有汽轮机组运行层(10)，所述汽轮机组运行层(10)上设置有位于所述内部竖直梁顶部的发电机(1)，所述离相母线包括依次连接的第一布置段(4)、第二布置段(5)和第三布置段(6)，所述第一布置段(4)连接于所述发电机(1)并延伸至所述外墙竖直梁(3)，所述第二布置段(5)支撑在其中一个所述外墙竖直梁(3)上并朝向地面竖直地延伸，所述第三布置段(6)从所述厂房支撑框架结构朝向外部平行于地面延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种离相母线支撑结构，其特征在于，所述离相母线支撑结构包括设置于地面上的厂房支撑框架，所述厂房支撑框架包括沿分别纵向方向间隔排列的一排外墙竖直梁(3)和一排内部竖直梁(9)，一排所述外墙竖直梁(3)和一排所述内部竖直梁(9)沿着与纵向方向垂直的横向方向间隔设置，所述厂房支撑框架设置有汽轮机组运行层(10)，所述汽轮机组运行层(10)上设置有位于所述内部竖直梁顶部的发电机(1)，所述离相母线包括依次连接的第一布置段(4)、第二布置段(5)和第三布置段(6)，所述第一布置段(4)连接于所述发电机(1)并延伸至所述外墙竖直梁(3)，所述第二布置段(5)支撑在其中一个所述外墙竖直梁(3)上并朝向地面竖直地延伸，所述第三布置段(6)从所述厂房支撑框架结构朝向外部平行于地面延伸。


2.根据权利要求1所述的离相母线支撑结构，其特征在于，所述第一布置段(4)包括竖直段(11)和水平段(12)，所述竖直段(11)连接于所述发电机(1)并向下延伸，所述水平段(12)连接于所述竖直段(11)的下端并朝向所述外墙竖直梁(3)水平延伸。


3.根据权利要求2所述的离相母线支撑结构，其特征在于，所述水平段(12)吊装于所述汽轮机组运行层(10)的下方；或者，所述厂房支撑框架包括与所述汽轮机组运行层竖直间隔的离相母线支撑层，所述水平段(12)通过设置在所述离相母线支撑层上的第一母线支架支撑。


4.根据权利要求1所述的离相母线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿路，王树民，杨芳，宋畅，刘志江，李巍，严志坚，许和明，李凤军，高峰，唐建伟，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司，陕西国华锦界能源有限责任公司，神华国华北京电力研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11