【技术实现步骤摘要】
全自动多芯线端子压着机的展平机构
本技术涉及全自动多芯线端子压着机的展平机构。
技术介绍
现有技术采用人工手动展开压端，效率低，人工成本高。现有芯线展开装置无旋转夹机构，导致线芯展开不平，线芯重叠，直接影响端子机压接端子的良品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种展平速度快、效果好的全自动多芯线端子压着机的线芯展平机构。本技术的目的可以这样实现，设计一种全自动多芯线端子压着机的展平机构，包括可旋转线缆夹、整线装置、后移机构，可旋转线缆夹，设置旋转夹马达，旋转夹马达驱使旋转夹往复摆动；整线装置包括整线夹、归拢块，整线夹夹持已剥皮的线缆并在后移机构驱动逐渐远离旋转夹，归拢块在线缆的芯线展平后将芯线归拢紧密排列；后移机构，驱动整线装置相对于可旋转线缆夹移动，展平操作时驱动整线装置逐渐远离可旋转线缆夹，展平操作结束驱动整线装置与可旋转线缆夹的距离复位。进一步地，可旋转线缆夹包括旋转夹马达、传动齿轮、定位齿轮、旋转齿轮、旋转夹气缸、旋转夹，传动齿轮安装在旋转夹马...
【技术保护点】
1.一种全自动多芯线端子压着机的展平机构，其特征在于：包括可旋转线缆夹、整线装置、后移机构，/n可旋转线缆夹，设置旋转夹马达，旋转夹马达驱使旋转夹往复摆动；/n整线装置包括整线夹、归拢块，整线夹夹持已剥皮的线缆并在后移机构驱动逐渐远离旋转夹，归拢块在线缆的芯线展平后将芯线归拢紧密排列；/n后移机构，驱动整线装置相对于可旋转线缆夹移动，展平操作时驱动整线装置逐渐远离可旋转线缆夹，展平操作结束驱动整线装置与可旋转线缆夹的距离复位。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动多芯线端子压着机的展平机构，其特征在于：包括可旋转线缆夹、整线装置、后移机构，
可旋转线缆夹，设置旋转夹马达，旋转夹马达驱使旋转夹往复摆动；
整线装置包括整线夹、归拢块，整线夹夹持已剥皮的线缆并在后移机构驱动逐渐远离旋转夹，归拢块在线缆的芯线展平后将芯线归拢紧密排列；
后移机构，驱动整线装置相对于可旋转线缆夹移动，展平操作时驱动整线装置逐渐远离可旋转线缆夹，展平操作结束驱动整线装置与可旋转线缆夹的距离复位。
2.根据权利要求1所述的全自动多芯线端子压着机的展平机构，其特征在于：可旋转线缆夹包括旋转夹马达、传动齿轮、定位齿轮、旋转齿轮、旋转夹气缸、旋转夹，传动齿轮安装在旋转夹马达的传动输出轴上，传动齿轮与旋转齿轮啮合，定位齿轮设置在传动齿轮的两侧并分别与旋转齿轮啮合，旋转夹通过紧固件固定在旋转齿轮上，旋转夹气缸控制旋转夹的夹头开合。
3.根据权利要求1所述的全自动多芯线端子压着机的展平机构，其特征在于：整线夹包括上整线夹、下整线夹、上架板、下架板、驱动马达、双向丝杆、整线基板、架板导轨、基板导轨，驱动马达固定在整线基板上，驱动马达的传动输出端通过联轴器与双向丝杆传动连接，双向丝杆通过轴承座固定在整线基板上，架板导轨铺设在整线基板上，上架板、下架板架设在架板导轨上，沿架板导轨导向往复移动，上架板通过双向丝杆的一向丝杆段驱动，下架板通过双向丝杆的另一向丝杆段驱动；
上整线导轨的滑块安装在上导轨固定块上，上导轨固定块与上架板固定连接，在上整线导轨的滑轨上端头设置上限位块；下整线导轨的滑块安装在下导轨固定块上，下导轨固定块与下架板固定连接，下整线导轨的滑轨下端头设置下限位块；
上弹簧压块安装在上导轨固定块上，上整线导轨的滑轨上安装上固定块，上螺丝穿过上弹簧压块与上固定块连接，在上弹簧压块与上固定块中间设置上弹簧，上整线夹安装在上固定块上；下弹簧压块固定在下导轨固定块，下整线导轨的滑轨上安装下固定块，下弹簧压块与下整线导轨的滑轨通过下螺丝相连接，在中间设置下弹簧，下整线夹安装在下整线导轨上；
归拢块包括上归拢块、下归拢块、上归拢气缸、下归拢气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄寿生，黄续云，黄续良，黄清明，
申请(专利权)人：东莞市跃珅自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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