一种三维翅片管螺旋折流板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三维翅片管螺旋折流板式换热器，包括热交换器，所述热交换器的顶部设置有封板，所述封板的底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的内圈焊接有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装第一铰轴，所述第一铰轴的一侧铰接有活动连杆，所述活动连杆的一端铰接有第二铰轴，所述第二铰轴的一侧焊接有锁杆，所述热交换器内壁的一侧焊接有固定板，所述固定板的底部焊接有锁套，所述锁杆的一端贯穿锁套且延伸至锁套的一侧。通过设置固定弹簧、固定块、连接杆、第一铰轴、活动连杆、第二铰轴、锁杆和锁套，从而便于了后期将封板打开开来，进而方便了后期对热交换器内部的管道进行维护。

A three dimensional fin tube helical baffled heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种三维翅片管螺旋折流板式换热器
本技术涉及换热器
，尤其涉及一种三维翅片管螺旋折流板式换热器。
技术介绍
换热器(亦称为热交换器(1)或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。换热器由于其内部的管道受热温度较高，所以换热器的管道会出现烧坏的情况发生，因此需要对其进行维护，但是由于换热器拆卸麻烦，导致管道维护起来较为费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种三维翅片管螺旋折流板式换热器，解决了换热器内部导管维护起来费力的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种三维翅片管螺旋折流板式换热器，包括热交换器，所述热交换器的顶部设置有封板，所述封板的底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的内圈焊接有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装第一铰轴，所述第一铰轴的一侧铰接有活动连杆，所述活动连杆的一端铰接有第二铰轴，所述第二铰轴的一侧焊接有锁杆，所述热交换器内壁的一侧焊接有固定板，所述固定板的底部焊接有锁套，所述锁杆的一端贯穿锁套且延伸至锁套的一侧。优选的，所述封板的底部粘结有密封垫，所述密封垫的底部与热交换器的顶部卡接。优选的，所述封板的一侧铰接有铰接座，且铰接座的一侧与热交换器的外表面固定安装。优选的，所述连接杆的一端贯穿封板且延伸至封板的顶部，且连接杆位于封板顶部的一端焊接有拉板。优选的，所述封板底部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与锁杆的顶部焊接。优选的，所述密封垫的外表面开设有与滑杆相适配的矩形槽，所述密封垫底部的两侧均粘结有定位杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置固定弹簧、固定块、连接杆、第一铰轴、活动连杆、第二铰轴、锁杆和锁套，配合滑槽和滑杆，使其将封板卡紧固定在热交换器上，从而便于了后期将封板打开开来，只需向上拉动连接杆即可使得锁杆与锁套分离开来，然后可以向上拉动封板将其打开开来，使其打开的方便更为简单省力，进而方便了后期对热交换器内部的管道进行维护，通过设置密封垫从而起到了密封的作用，防止了热气漏出，通过设置定位杆从而起到了定位的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图。图中：1热交换器、2封板、21密封垫、22铰接座、23定位杆、3固定弹簧、4连接块、5连接杆、51拉板、6第一铰轴、7活动连杆、8第二铰轴、9锁杆、10固定板、11锁套、12滑槽、13滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种三维翅片管螺旋折流板式换热器，包括热交换器1，热交换器1的顶部设置有封板2，封板2的底部粘结有密封垫21，通过设置密封垫21从而起到了密封的作用，防止了热气漏出，密封垫21底部的两侧均粘结有定位杆23，通过设置定位杆23从而起到了定位的作用，密封垫21的底部与热交换器1的顶部卡接，封板2的一侧铰接有铰接座22，且铰接座22的一侧与热交换器1的外表面固定安装，封板2的底部固定连接有固定弹簧3，通过设置固定弹簧3、固定块、连接杆5、第一铰轴6、活动连杆7、第二铰轴8、锁杆9和锁套11，配合滑槽12和滑杆13，使其将封板2卡紧固定在热交换器1上，从而便于了后期将封板2打开开来，只需向上拉动连接杆5即可使得锁杆9与锁套11分离开来，然后可以向上拉动封板2将其打开开来，固定弹簧3的一端固定连接有连接块4，连接块4的内圈焊接有连接杆5，连接杆5的一端贯穿封板2且延伸至封板2的顶部，且连接杆5位于封板2顶部的一端焊接有拉板51，连接杆5的一侧固定安装第一铰轴6，第一铰轴6的一侧铰接有活动连杆7，活动连杆7的一端铰接有第二铰轴8，第二铰轴8的一侧焊接有锁杆9，热交换器1内壁的一侧焊接有固定板10，固定板10的底部焊接有锁套11，锁杆9的一端贯穿锁套11且延伸至锁套11的一侧，封板2底部的一侧开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有滑杆13，密封垫21的外表面开设有与滑杆13相适配的矩形槽，滑杆13的底端与锁杆9的顶部焊接，通过按住封板2，然后可以向上拉动拉板51使其带动连接杆5进行移动，从而压缩固定弹簧3使其带动第一铰轴6向上进行移动，从而带动活动连杆7在围绕两侧的铰接点进行转动的同时，拉动锁杆9向左进行移动，从而带动滑杆13在滑槽12内向左进行滑动，使得移动的锁杆9从锁套11上脱离开来，此时固定块与定位杆23相接触，然后松开按住封板2的手，使其继续拉动拉板51从而带动封板2向上进行转动，进而可以将封板2打开开来，使其打开的方便更为简单省力，进而方便了后期对热交换器1内部的管道进行维护。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：通过按住封板2，然后可以向上拉动拉板51使其带动连接杆5进行移动，从而压缩固定弹簧3使其带动第一铰轴6向上进行移动，从而带动活动连杆7在围绕两侧的铰接点进行转动的同时，拉动锁杆9向左进行移动，从而带动滑杆13在滑槽12内向左进行滑动，使得移动的锁杆9从锁套11上脱离开来，此时固定块与定位杆23相接触，然后松开按住封板2的手，使其继续拉动拉板51从而带动封板2向上进行转动，进而可以将封板2打开开来，使其对热交换器1进行维护。综上所述，该三维翅片管螺旋折流板式换热器，通过设置固定弹簧3、固定块、连接杆5、第一铰轴6、活动连杆7、第二铰轴8、锁杆9和锁套11，配合滑槽12和滑杆13，使其将封板2卡紧固定在热交换器1上，从而便于了后期将封板2打开开来，只需向上拉动连接杆5即可使得锁杆9与锁套11分离开来，然后可以向上拉动封板2将其打开开来，使其打开的方便更为简单省力，进而方便了后期对热交换器1内部的管道进行维护，通过设置密封垫21从而起到了密封的作用，防止了热气漏出，通过设置定位杆23从而起到了定位的作用，解决了换热器内部导管维护起来费力的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维翅片管螺旋折流板式换热器，包括热交换器(1)，其特征在于，所述热交换器(1)的顶部设置有封板(2)，所述封板(2)的底部固定连接有固定弹簧(3)，所述固定弹簧(3)的一端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的内圈焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧固定安装第一铰轴(6)，所述第一铰轴(6)的一侧铰接有活动连杆(7)，所述活动连杆(7)的一端铰接有第二铰轴(8)，所述第二铰轴(8)的一侧焊接有锁杆(9)，所述热交换器(1)内壁的一侧焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部焊接有锁套(11)，所述锁杆(9)的一端贯穿锁套(11)且延伸至锁套(11)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种三维翅片管螺旋折流板式换热器，包括热交换器(1)，其特征在于，所述热交换器(1)的顶部设置有封板(2)，所述封板(2)的底部固定连接有固定弹簧(3)，所述固定弹簧(3)的一端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的内圈焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧固定安装第一铰轴(6)，所述第一铰轴(6)的一侧铰接有活动连杆(7)，所述活动连杆(7)的一端铰接有第二铰轴(8)，所述第二铰轴(8)的一侧焊接有锁杆(9)，所述热交换器(1)内壁的一侧焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部焊接有锁套(11)，所述锁杆(9)的一端贯穿锁套(11)且延伸至锁套(11)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种三维翅片管螺旋折流板式换热器，其特征在于，所述封板(2)的底部粘结有密封垫(21)，所述密封垫(21)的底部与热交换器(1)的顶部卡接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王真勇，
申请(专利权)人：佛山市永华鑫换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44