【技术实现步骤摘要】
一种环形加料熔炼系统
本技术涉及一种环形加料熔炼系统，属于坩埚类熔炼炉
技术介绍
坩埚类熔炼炉熔炼熔点较高的产品时，例如一些特殊氧化锆产品，易出现物料内部温度过高，气体无法及时排出，而造成熔融物料飞溅，威胁员工安全，因此，多采用人工渐渐环形加料形式熔炼，但员工操作环境温度较高，且操作失误易引发安全事故。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种环形加料熔炼系统。本技术的环形加料熔炼系统，它包含坩埚、线型轨道、溜管、吸烟罩、加料仓、操作平台、固定架、电动葫芦和环形轨道，所述坩埚下方设置有线型轨道，且坩埚上方设置有吸烟罩，所述线型轨道前侧设置有操作平台，所述吸烟罩外侧设置有环形轨道，且环形轨道上设置有电动葫芦，所述电动葫芦下端通过固定架与加料仓连接，且加料仓下端设置有溜管。优选的，所述坩埚底部设有电动平车。优选的，所述溜管与加料仓之间通过转动轴销接。优选的，所述吸烟罩呈圆锥台形状，且吸烟罩上部设有吸风口，吸风口通过管道与除尘器连接。优选的，所述加料仓上部为长方体，下部为偏心四棱台，加料仓的出料口位于加料仓侧边，并且出料口处设有阀门。优选的，所述环形轨道为工字钢制成的圆形闭环轨道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环形加料熔炼系统结构简单，操作方便，通过溜管调整下料角度，并在电动葫芦的带动下环形下料，可以对不能一次性加入熔炼的特殊产品进行熔炼，避免员工在高温情况下手动加料，解决安全隐患，同时吸烟罩保留在坩埚上侧，避免烟...
【技术保护点】
1.一种环形加料熔炼系统，其特征在于：它包含坩埚（1）、线型轨道（2）、溜管（3）、吸烟罩（4）、加料仓（5）、操作平台（6）、固定架（7）、电动葫芦（8）和环形轨道（9），所述坩埚（1）下方设置有线型轨道（2），且坩埚（1）上方设置有吸烟罩（4），所述线型轨道（2）前侧设置有操作平台（6），所述吸烟罩（4）外侧设置有环形轨道（9），且环形轨道（9）上设置有电动葫芦（8），所述电动葫芦（8）下端通过固定架（7）与加料仓（5）连接，且加料仓（5）下端设置有溜管（3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种环形加料熔炼系统，其特征在于：它包含坩埚（1）、线型轨道（2）、溜管（3）、吸烟罩（4）、加料仓（5）、操作平台（6）、固定架（7）、电动葫芦（8）和环形轨道（9），所述坩埚（1）下方设置有线型轨道（2），且坩埚（1）上方设置有吸烟罩（4），所述线型轨道（2）前侧设置有操作平台（6），所述吸烟罩（4）外侧设置有环形轨道（9），且环形轨道（9）上设置有电动葫芦（8），所述电动葫芦（8）下端通过固定架（7）与加料仓（5）连接，且加料仓（5）下端设置有溜管（3）。
2.根据权利要求1所述的一种环形加料熔炼系统，其特征在于：所述坩埚（1）底部设有电动平车。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈美育，杨辉，林少云，李有成，范希华，
申请(专利权)人：三祥新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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